一种孔探辅助导管的制作方法

本实用新型涉及民航飞机发动机维修技术领域，具体为一种孔探辅助导管。

背景技术：

由于波音737maxleap-1b发动机内部齿轮箱(igb)在运营过程中问题频发，严重时导致发动机空中停车，需要监控检查内部齿轮箱(igb)内的轴承后表面有无过热导致的变色损伤。

对此，发动机制造商通用电气(ge)提供有2种解决思路。

第1种：通过整体拆下下游部件转换齿轮箱，用孔探设备可以无障碍接近轴承后表面轴承。这种方法的特点是：检查过程容易，但为配合检查需要拆装大量复杂部件，拆装风险较高、航材保障供应有压力；另完成整个项目需要20小时的停场时间。

第2种：通过不拆齿轮箱，仅拆齿轮箱轴套(小部件)，采用穿绕齿轮箱内部的方法接近齿轮箱。但ge以及国内维修单位没有成功案例、具体方案以及必要工具、设备，因这一问题全球机队普遍存在，对维修单位航班保障以及航空公司效益有较大影响。

为此，我通过研究结构特点、进行探索总结，在第2种方案的思路下摸索出一种具体的、安全可行的接近方案，并做出了一条用于辅助操作的具有特殊弯曲角度的专用导管。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种孔探辅助导管，具备可以不拆齿轮箱而大幅减少需要拆装的部件、以及拆装需要的时间和风险等优点，解决了拆装部件多、风险高、工作耗时长以及没有具体方案以及必要工具的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以不拆齿轮箱而大幅减少需要拆装的部件、以及拆装需要的时间和风险的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孔探辅助导管，包括辅助导管本体，所述辅助导管本体包括手柄部分和延伸杆，所述延伸杆弯曲角度为150°-160°，所述延伸杆与手柄部分一体成型，所述手柄部分的外表面固定套接有手握套，所述辅助导管本体本体呈波浪状，所述延伸杆的有效长度为16-17cm，导管内径约5mm。

优选的，所述手柄部分的长度为18-19cm。

优选的，所述延伸杆的使用长度为14-15cm。

优选的，所述辅助导管本体配合孔探设备使用。

优选的，所述手柄部分角度向下弯曲，和导管呈150°-160°。

一种孔探辅助导管的使用方法，包括以下步骤：

s1：备料，4mm孔探设备一个、自制辅助导管一条、砂纸一块、地毯一块、照明设备、吸油纸若干、不起毛的布若干和扎带若干。

s2：清洁地面油污。

s3：清洁齿轮箱轴套两侧滑油。

s4：用扎带固定齿轮箱轴套。

s5：设备、灯具、准备。

s6：放置导管，使用孔探管辅助照明，将导管轻柔的放置在齿轮箱右侧中部的孔内，使用孔探管辅助照明，将导管轻柔的穿过齿轮箱内部第一层右侧中部小孔内，选择靠上部螺杆的位置，向上穿入齿轮箱内部第二层腔体，接近第二层的小孔为止。

s7：孔探管接近。

s8：检查，检查其后表面有无变色，可以接近整个后表面的约三分之一。

s9：检查完成后，孔探管缓慢撤离圆孔及其他结构，待孔探管头部完全进入导管后，导管和孔探管，可整体撤离齿轮箱，检查齿轮箱接近口有无异物，清点设备、清理现场。

s7还包括以下步骤：

a1：孔探管缓慢穿入导管。

a2：孔探管从导管穿出后，可以看到一侧有椭圆形孔洞，另一侧有齿轮箱内部齿轮，椭圆形孔洞方向为目标方向，而齿轮箱内部齿轮方向为错误方向。

a3：如果看到有滑油聚积，则检查方向和目标方向已相反，需缓慢后退。

a4：向椭圆形孔方向90°缓慢调整孔探管，会看到有两个距离相近的孔，此时孔的选择最为关键，注意两孔之间的螺杆，在螺杆右侧的孔即为目标方向。

a5：向右调整孔探管，并锁定头部缓慢穿过孔洞，注意螺杆头部的滑油，小心触碰。

a6：镜头接触滑油后画面受污染变模糊，继续接近风险较大，需拔出孔探管深度清洁，a1-a6重新做一遍。

a7：孔探管穿过椭圆形孔洞后可以看到圆形余油孔，是这一项目检查最难穿越的一个关口，也是接近轴承最后一个。

a8：保持孔探管头部在锁定状态，先越过圆孔，再反向操作使孔探管头部进入圆孔，进入圆孔后设备解锁，用力要上三分收二分，依靠孔探管自身回弹力缓慢推进，密切关注孔内壁的轻微变化，逐步推进，切莫反复拉扯。

a9：必要时，退出判断方位无误后再次接近。

a10：穿过圆孔后一路畅通到达终点轴承。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种孔探辅助导管，具备以下有益效果：

1、该孔探辅助导管，通过设置的辅助导管本体，从而可以实现导管直接穿过发动机转换齿轮箱内部两层结构，剩余两层依靠导管的支撑作用，在常规的操作就可以实现穿入，具有明显可操作性、多次性。此导管的最重要的作用是：减低操作难度，使得普通的孔探人员经过培训或者根据配套方案即可实施检查。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构导管插入齿轮箱示意图；

图3为本实用新型结构导管位置示意图；

图4为本实用新型结构孔探管前进方向示意图；

图5为本实用新型结构孔探管选择空洞示意图；

图6为本实用新型结构余油孔示意图；

图7为本使用新型结构导管放置示意图。

其中：1辅助导管本体、101延伸杆、102手柄部分、2手握套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种孔探辅助导管，包括辅助导管本体1，辅助导管本体1包括手柄部分102和延伸杆101，延伸杆101弯曲角度为160°，延伸杆101与手柄部分102一体成型，手柄部分102的外表面固定套接有手握套2，辅助导管本体1本体呈波浪状，延伸杆101的有效长度为17cm，手柄部分102的长度为19cm，手柄部分102角度向下弯曲，和导管呈160°，延伸杆101的使用长度为14-15cm,导管内径约5mm。

一种孔探辅助导管的使用方法，包括以下步骤：

s1：备料，4mm孔探设备一个，探空设备的型号可为外径4mm的高清孔探设备，如奥林巴斯iv8400、韦林g4、普道科技pd100系列，自制辅助导管一条，适用于4mm插入管，砂纸一块，用于打磨铜管毛刺，地毯一块，用于放设备和人体防护，照明设备，用于夜间使用，吸油纸若干，用于吸除、清洁器件滑油，不起毛的布若干用于清洁设备和扎带若干用于固定轴套。

s2：清洁地面油污。

s3：清洁齿轮箱轴套两侧滑油。

s4：用扎带固定齿轮箱轴套。

s5：设备、灯具、准备。

s6：放置导管，使用孔探管辅助照明，将导管轻柔的放置在齿轮箱右侧中部的孔内，使用孔探管辅助照明，将导管轻柔的穿过齿轮箱内部第一层右侧中部小孔内，选择靠上部螺杆的位置，向上穿入齿轮箱内部第二层腔体，接近第二层的小孔为止，如图2-3所示。

s7：孔探管接近。

s8：检查，检查其后表面有无变色，可以接近整个后表面的约三分之一。

s9：检查完成后，孔探管缓慢撤离圆孔及其他结构，待孔探管头部完全进入导管后，导管和孔探管，可整体撤离齿轮箱，检查齿轮箱接近口有无异物，清点设备、清理现场。

s7具体包括以下步骤：

a1：孔探管缓慢穿入导管。

a2：孔探管从导管穿出后，可以看到一侧有椭圆形孔洞，另一侧有齿轮箱内部齿轮，椭圆形孔洞方向为目标方向，而齿轮箱内部齿轮方向为错误方向，如图4所示。

a3：如果看到有滑油聚积，则检查方向和目标方向已相反，需缓慢后退。

a4：向椭圆形孔方向90°缓慢调整孔探管，会看到有两个距离相近的孔，此时孔的选择最为关键，注意两孔之间的螺杆，在螺杆右侧的孔即为目标方向，如图5所示。

a5：向右调整孔探管，并锁定头部缓慢穿过孔洞，注意螺杆头部的滑油，小心触碰。

a6：镜头接触滑油后画面受污染变模糊，继续接近风险较大，需拔出孔探管深度清洁，a1-a6重新做一遍。

a7：孔探管穿过椭圆形孔洞后可以看到圆形余油孔，是这一项目检查最难穿越的一个关口，也是接近轴承最后一个，如图6所示。

a8：保持孔探管头部在锁定状态，先越过圆孔，再反向操作使孔探管头部进入圆孔，进入圆孔后设备解锁，用力要上三分收二分，依靠孔探管自身回弹力缓慢推进，密切关注孔内壁的轻微变化，逐步推进，切莫反复拉扯。

a9：必要时，退出判断方位无误后再次接近。

a10：穿过圆孔后一路畅通到达终点轴承。

在使用时，孔探设备可以逐步穿过齿轮箱内部多层结构，进入齿轮箱内部到达rds后表面，可以将检查所需时间缩短在30分钟内，在两个小时内可以完成整个项目。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。