一种防卡带的口罩机输送系统的制作方法

本发明主要涉及口罩机的技术领域，具体为一种防卡带的口罩机输送系统。

背景技术：

口罩机输送系统主要用于口罩生产加工过程对加工品进行传输。

根据申请号为CN202010235497.0的专利文献所提供的一种全自动一拖二口罩机输送机构可知，该产品包括支架、第一输送机构、第二输送机构和切换机构；所述第一输送机构和第二输送机构依次从口罩本体加工设备输出线上取走口罩本体并分别输送至第一耳带焊接设备和第二耳带焊接设备的输入端；所述第一输送机构和第二输送机构分别具有第一真空吸盘和第二真空吸盘，所述第一真空吸盘和第二真空吸盘均具有阵列排布的若干个吸气孔，每一吸气孔均配备有第一硅胶塞或第二硅胶塞，所述第一硅胶塞是实心结构，所述第二硅胶塞具有贯穿孔；所述切换机构与第一真空吸盘和第二真空吸盘均相连。该产品可进行口罩一拖二的输送，还可同时在儿童口罩和成人口罩之间快速切换。

上述专利中的输送机构可进行口罩一拖二输送，但传输过程中任存在卡带的风险，因此需要设计一种有效防止卡带的口罩机输送系统。

技术实现要素：

本发明主要提供了一种防卡带的口罩机输送系统，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种防卡带的口罩机输送系统,包括原料放置单元、第一加工单元以及第二加工单元,所述原料放置单元包括支撑架，所述支撑架上设有三个调节组件，

所述第一加工单元包括第一加工平台、压边平台、压板以及切断箱，所述压边平台固定在第一加工平台上，所述压边平台上接触纠偏组件，所述压板固定在第一加工平台上，所述压板两侧均设有辅助导向组件，所述切断箱固定在第一加工平台上端一侧，所述切断箱出口端连接固定架，所述固定架上设有加速组件以及气压组件，

所述第二加工单元包括第二加工平台，所述第二加工平台顶端连接固定架底端，所述第二加工平台顶部靠近固定架一端固定第一传输带，所述第一传输带上设有压紧组件，所述第二加工平台上远离固定架一端固定第二传输带，所述第二传输带下设有两个卸料组件，所述卸料组件固定在第二加工平台远离固定架一端侧壁。

优选的，所述调节组件包括转轴，所述转轴转动连接支撑架侧壁，所述转轴上螺纹连接两个转动块。在本优选的实施例中，通过转动块便于调节原料的固定位置，便于原料进入第一加工单元进行加工。

优选的，所述纠偏组件包括纠偏轴，所述纠偏轴转动连接第一加工平台侧壁，所述纠偏轴上固定两个压辊，两个所述压辊上均设有螺纹。在本优选的实施例中，通过纠偏组件便于对压合后的原料进行位置矫正。

优选的，所述压板底部两侧均设有挡板，所述压板底部设有折叠压片。在本优选的实施例中，通过折叠压边便于原料折叠，通过挡板便于原料的两侧定位。

优选的，所述辅助导向组件包括辅助辊，所述辅助辊两端均转动连接支撑块，两个所述支撑块均固定在第一加工平台上表面。在本优选的实施例中，通过辅助导向组件便于压板两端原料顺利过度，有效防止原料折叠时卡顿。

优选的，所述加速组件包括两个固定箱，两个所述固定箱内固定第一电机，所述第一电机输出端贯穿固定架侧壁连接加速带一端，两个所述加速带均固定在固定架侧壁。在本优选的实施例中，通过加速组件便于切断后的原料快速移出切断箱。

优选的，所述气压组件包括气压缸，所述气压缸固定在固定架上，所述气压缸输出端贯穿固定架连接压块。在本优选的实施例中，通过气压组件便于经过加速组件的口罩片下落至第一传输带上。

优选的，所述压紧组件包括两个转动辊以及第二电机，两个所述转动辊两端均转动连接连接块，所述连接块固定在第二加工平台上，两个所述转动辊间连接两个压紧带，所述转动辊一端通过皮带连接第二电机输出端，所述第二电机固定在第二加工平台上。在本优选的实施例中，通过压紧组件便于口罩片在第一传输带上运输。

优选的，所述第二传输带上等距设有多个卡块。在本优选的实施例中，通过卡块便于补片处理后的口罩片运输。

优选的，所述卸料组件包括第三电机，所述第三电机固定在第二加工平台侧壁，所述第三电机输出端连接传输块，所述传输块一侧设有凸起。在本优选的实施例中，通过卸料组件便于加工完成后的口罩快速离开第二加工平台。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过转动块便于调节原料的固定位置，便于原料进入第一加工单元进行加工,防止进料卡带，通过纠偏组件便于对压合后的原料进行位置矫正,防止原料输送倾斜卡带，通过折叠压边便于原料折叠，通过挡板便于原料的两侧定位，通过辅助导向组件便于压板两端原料顺利过度，有效防止原料折叠时卡顿，通过加速组件便于切断后的原料快速移出切断箱，通过气压组件便于经过加速组件的口罩片下落至第一传输带上，通过压紧组件便于口罩片在第一传输带上运输，通过卡块便于补片处理后的口罩片运输,防止运输卡带，通过卸料组件便于加工完成后的口罩快速离开第二加工平台，防止卸料卡带。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构轴侧图；

图2为本发明的固定架结构轴侧图；

图3为本发明的压紧组件结构轴侧图；

图4为本发明的卸料组件结构轴侧图；

图5为本发明的固定架结构侧视图；

图6为本发明的压板结构侧视图。

附图说明：1、原料放置单元；11、支撑架；12、调节组件；121、转轴；122、转动块；2、第一加工单元；21、第一加工平台；22、压边平台；221、纠偏组件；2211、纠偏轴；2212、压辊；23、压板；231、辅助导向组件；2311、辅助辊；2312、支撑块；232、挡板；233、折叠压片；24、切断箱；241、固定架；242、加速组件；2421、固定箱；2422、第一电机；2423、加速带；243、气压组件；2431、气压缸；2432、压块；3、第二加工单元；31、第二加工平台；311、第一传输带；312、压紧组件；3121、转动辊；3122、连接块；3123、第二电机；3124、压紧带；313、第二传输带；3131、卡块；314、卸料组件；3141、第三电机；3142、传输块。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1所示，一种防卡带的口罩机输送系统,包括原料放置单元1、第一加工单元2以及第二加工单元3,所述原料放置单元1包括支撑架11，所述支撑架11上设有三个调节组件12，所述调节组件12包括转轴121，所述转轴121转动连接支撑架11侧壁，所述转轴121上螺纹连接两个转动块122。将口罩原料如喷绒布卷置于转轴121上，转动转动块122调节喷绒布卷位置，便于进料。

请着重参照附图1、6所示，所述第一加工单元2包括第一加工平台21、压边平台22、压板23以及切断箱24，所述压边平台22固定在第一加工平台21上，所述压边平台22上接触纠偏组件221，所述压板23固定在第一加工平台21上，所述压板23两侧均设有辅助导向组件231，所述纠偏组件221包括纠偏轴2211，所述纠偏轴2211转动连接第一加工平台21侧壁，所述纠偏轴2211上固定两个压辊2212，两个所述压辊2212上均设有螺纹，所述压板23底部两侧均设有挡板232，所述压板23底部设有折叠压片233，所述辅助导向组件231包括辅助辊2311，所述辅助辊2311两端均转动连接支撑块2312，两个所述支撑块2312均固定在第一加工平台21上表面。多层喷绒布经压边平台22上导辊进行封边压紧，离开压边平台22前经过纠偏组件221，纠偏组件221通过两个压辊2212上螺纹对喷绒布进行位置纠正，喷绒布经前一个辅助辊2311下部进入压板23底部，压板23底部两侧挡板232对喷绒布两端进行限位，折叠压片233对喷绒布进行折叠，折叠后的喷绒布经后一个辅助辊2311上端进入切断箱24。

请着重参照附图1、2、5所示，所述切断箱24固定在第一加工平台21上端一侧，所述切断箱24出口端连接固定架241，所述固定架241上设有加速组件242以及气压组件243，所述加速组件242包括两个固定箱2421，两个所述固定箱2421内固定第一电机2422，所述第一电机2422输出端贯穿固定架241侧壁连接加速带2423一端，两个所述加速带2423均固定在固定架241侧壁，所述气压组件243包括气压缸2431，所述气压缸2431固定在固定架241上，所述气压缸2431输出端贯穿固定架241连接压块2432。切断后的喷绒布形成口罩片，经过加速组件242，加速组件242中第一电机2422带动加速带2423快速运动，口罩片经加速带2423加速后快速移出切断箱24，飞出的口罩片经固定架241阻挡停下，经气压组件243后快速进入第一传输带311，气压组件243中气压缸2431带动压块2432快速上下运动，压块2432推动口罩片下移。

请着重参照附图1、3、4所示，所述第二加工单元3包括第二加工平台31，所述第二加工平台31顶端连接固定架241底端，所述第二加工平台31顶部靠近固定架241一端固定第一传输带311，所述第一传输带311上设有压紧组件312，所述第二加工平台31上远离固定架241一端固定第二传输带313，所述第二传输带313下设有两个卸料组件314，所述卸料组件314固定在第二加工平台31远离固定架241一端侧壁。所述压紧组件312包括两个转动辊3121以及第二电机3123，两个所述转动辊3121两端均转动连接连接块3122，所述连接块3122固定在第二加工平台31上，两个所述转动辊3121间连接两个压紧带3124，所述转动辊3121一端通过皮带连接第二电机3123输出端，所述第二电机3123固定在第二加工平台31上，所述第二传输带313上等距设有多个卡块3131，所述卸料组件314包括第三电机3141，所述第三电机3141固定在第二加工平台31侧壁，所述第三电机3141输出端连接传输块3142，所述传输块3142一侧设有凸起。进入第一传输带311的口罩片进入压紧组件312快速传输，压紧组件312中第二电机3123输出端带动转动辊3121转动，转动辊3121带动压紧带3124运动，压紧带3124与第一传输带311配合夹紧口罩片快速运输至补边机内，补边后的口罩片缝隙卡入第二传输带313上卡块3131内，第二传输带313带动口罩片进入耳绳固定装置内固定耳绳并切断补边，经卸料组件314快速离开第二传输带313，卸料组件314中第三电机3141带动传输块3142转动，传输块3142上凸起接触脱离第二传输带313的成品口罩片快速离开。

本发明的具体流程如下：

将口罩原料如喷绒布卷置于转轴121上，转动转动块122调节喷绒布卷位置，便于进料，多层喷绒布经压边平台22上导辊进行封边压紧，离开压边平台22前经过纠偏组件221，纠偏组件221通过两个压辊2212上螺纹对喷绒布进行位置纠正，喷绒布经前一个辅助辊2311下部进入压板23底部，压板23底部两侧挡板232对喷绒布两端进行限位，折叠压片233对喷绒布进行折叠，折叠后的喷绒布经后一个辅助辊2311上端进入切断箱24，切断后的喷绒布形成口罩片，经过加速组件242，加速组件242中第一电机2422带动加速带2423快速运动，口罩片经加速带2423加速后快速移出切断箱24，飞出的口罩片经固定架241阻挡停下，经气压组件243后快速进入第一传输带311，气压组件243中气压缸2431带动压块2432快速上下运动，压块2432推动口罩片下移，进入第一传输带311的口罩片进入压紧组件312快速传输，压紧组件312中第二电机3123输出端带动转动辊3121转动，转动辊3121带动压紧带3124运动，压紧带3124与第一传输带311配合夹紧口罩片快速运输至补边机内，补边后的口罩片缝隙卡入第二传输带313上卡块3131内，第二传输带313带动口罩片进入耳绳固定装置内固定耳绳并切断补边，经卸料组件314快速离开第二传输带313，卸料组件314中第三电机3141带动传输块3142转动，传输块3142上凸起接触脱离第二传输带313的成品口罩片快速离开。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。