一种折页机进纸机构的制作方法

[0001]本实用新型涉及折页机技术领域，尤其涉及一种折页机进纸机构。背景技术：[0002]目前，折页机是伴随着现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工程序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料，织物，皮革，金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工，折页机主要可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函等大批量的折页。[0003]目前现有的折页机进纸机构通常只能实现进纸的功能，功能单一，无法满足多种需要，而且目前折页机中的纸张在进纸的过程中时通常会出现粘纸的现象从而影响进纸，会出现影响折页效果的问题。[0004]因此需要一种可以解决上述问题的一种折页机进纸机构。技术实现要素：[0005]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种折页机进纸机构，本实用新型设置有第一印刷辊和第二印刷辊，两个印刷辊可以分别对纸张的正面和背面进行印刷，本实用新型设置有导向辊，可以防止纸张在传送的过程中出现偏移而影响折页效果的问题。[0006]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种折页机进纸机构，包括：架体、下支撑板、上支撑板、进纸箱、检测装置、进纸导向辊、第一印刷辊、第二印刷辊、第一油墨盒、第一匀墨辊、第一上墨辊、第一支撑辊、第二支撑辊、第二油墨盒、进纸牵引辊、第二匀墨辊与第二上墨辊，其特征在于：所述下支撑板设置在所述架体的内部，所述下支撑板与架体相互固定连接，所述上支撑板设置在下支撑板的上端，上支撑板与架体相互固定连接，所述进纸箱设置在架体的一侧，所述进纸箱与所述架体相互连通，所述进纸箱内设置有两个检测装置，所述进纸导向辊与进纸牵引辊均设置在所述架体的内部，所述第一印刷辊设置在所述下支撑板上，所述第一油墨盒设置在所述第一印刷辊的一侧，所述第一匀墨辊的一半浸没在第一油墨盒内，所述第一上墨辊设置在第一匀墨辊与第一印刷辊之间，所述第一上墨辊与第一匀墨辊的辊面相互接触摩擦传动，第一上墨辊与第一印刷辊的辊面相互接触摩擦传动，所述第一支撑辊设置在第一印刷辊的一侧，第一支撑辊与第一印刷辊的辊面相互接触摩擦传动，所述第二印刷辊设置在上支撑板上，所述第二油墨盒设置在第二印刷辊的一侧，所述第二匀墨辊的一半浸没在第二油墨盒内，所述第二上墨辊设置在第二匀墨辊与第二印刷辊之间，所述第二上墨辊与第二匀墨辊的辊面相互接触摩擦传动，第二上墨辊与第二印刷辊的辊面相互接触摩擦传动，所述第二支撑辊设置在第二印刷辊的一侧，第二支撑辊与第二印刷辊的辊面相互接触摩擦传动。[0007]进一步，所述上支撑板的下端与下支撑板的上端均设置有烘干装置，烘干装置为微波热风烘干装置。[0008]进一步，所述检测装置为超声波检测装置。[0009]进一步，所述进纸箱的内部设置有牵引装置。[0010]本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种折页机进纸机构，本实用新型在实现进纸功能的同时还可以在进纸前对纸张进行印刷上墨，本实用新型设置有第一印刷辊和第二印刷辊，两个印刷辊可以分别对纸张的正面和背面进行印刷，本实用新型设置有导向辊，可以防止纸张在传送的过程中出现偏移而影响折页效果的问题，本实用新型设置有两个烘干装置，保证了烘干效率，本实用新型设置有在进纸箱内设置有两个检测装置，检测装置为超声波检测装置，超声波检测装置当检测到待传送的纸张重叠出现双张后超声波检测装置可以发出电信号，进纸箱中的牵引装置停止工作，排除双张后再次开启进纸箱中的牵引装置，可以减少不良品产生，节省折页前检测工序的时间，提高了生产效率。附图说明[0011]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0012]图1为本实用新型的结构示意图。[0013]其中：[0014]1、架体；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2、下支撑板；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3、上支撑板；[0015]4、进纸箱；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5、牵引装置；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6、检测装置；[0016]7、进纸导向辊；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8、第一印刷辊；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9、第二印刷辊；[0017]10、第一油墨盒；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ11、第一匀墨辊；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ12、第一上墨辊；[0018]13、第一支撑辊；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ14、第二支撑辊；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ15、烘干装置；[0019]16、第二油墨盒；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ17、进纸牵引辊；ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ18、第二匀墨辊；[0020]19、第二上墨辊具体实施方式[0021]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0023]实施例1：[0024]图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示的一种折页机进纸机构，包括：架体1、下支撑板2、上支撑板3、进纸箱4、检测装置6、进纸导向辊7、第一印刷辊8、第二印刷辊9、第一油墨盒10、第一匀墨辊11、第一上墨辊12、第一支撑辊13、第二支撑辊14、第二油墨盒16、进纸牵引辊17、第二匀墨辊18与第二上墨辊19，其特征在于：所述下支撑板2设置在所述架体1的内部，所述下支撑板2与架体1相互固定连接，所述上支撑板3设置在下支撑板2的上端，上支撑板3与架体1相互固定连接，所述进纸箱4设置在架体1的一侧，所述进纸箱4与所述架体1相互连通，所述进纸箱4内设置有两个检测装置6，所述进纸导向辊7与进纸牵引辊17均设置在所述架体1的内部，所述第一印刷辊8设置在所述下支撑板2上，所述第一油墨盒10设置在所述第一印刷辊8的一侧，所述第一匀墨辊11的一半浸没在第一油墨盒10内，所述第一上墨辊12设置在第一匀墨辊11与第一印刷辊8之间，所述第一上墨辊12与第一匀墨辊11的辊面相互接触摩擦传动，第一上墨辊12与第一印刷辊8的辊面相互接触摩擦传动，所述第一支撑辊13设置在第一印刷辊8的一侧，第一支撑辊13与第一印刷辊8的辊面相互接触摩擦传动，所述第二印刷辊9设置在上支撑板3上，所述第二油墨盒16设置在第二印刷辊9的一侧，所述第二匀墨辊18的一半浸没在第二油墨盒16内，所述第二上墨辊19设置在第二匀墨辊18与第二印刷辊9之间，所述第二上墨辊19与第二匀墨辊18的辊面相互接触摩擦传动，第二上墨辊19与第二印刷辊9的辊面相互接触摩擦传动，所述第二支撑辊14设置在第二印刷辊9的一侧，第二支撑辊14与第二印刷辊9的辊面相互接触摩擦传动，所述上支撑板3的下端与下支撑板2的上端均设置有烘干装置15，烘干装置15为微波热风烘干装置15，所述检测装置6为超声波检测装置6，所述进纸箱4的内部设置有牵引装置5。[0025]工作方式：本实用新型在使用时，待印刷的纸张由进纸箱中的牵引装置牵引到架体的内部，本实用新型设置有在进纸箱内设置有两个检测装置，检测装置为超声波检测装置，超声波检测装置当检测到待印刷的纸张重叠出现双张后超声波检测装置可以发出电信号，进纸箱中的牵引装置停止工作，排除双张后再次开启进纸箱中的牵引装置，待印刷的纸张通过进纸导向辊导向至第一印刷辊处，通过第一上墨辊与第一匀墨辊对纸张的正面进行上墨，上墨后的纸张通过两个支承辊导入第二印刷辊上，通过第二上墨辊与第二匀墨辊对纸张的背面进行印刷，在印刷过程中通过两个烘干装置对纸张进行烘干，印刷完成后的纸张通过进纸牵引辊导出至折页机中，完成进纸。[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。