一种铝矾土下料仓的制作方法

[0001]本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体涉及一种铝矾土下料仓。背景技术：[0002]铝矾土是耐火材料的重要生产原料，在耐火材料的生产过程中需要用到铝矾土下料仓，现有的铝矾土下料仓使用一段时间后出料管容易堵塞，影响了下料效率。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种铝矾土下料仓。[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：[0005]一种铝矾土下料仓，包括仓体、出料管、凹槽、搅拌片、固定杆、套环、阀门。[0006]所述仓体的顶部开口设置，所述仓体的底部锥形设置，所述仓体的下方中间位置设有出料管，所述出料管的顶部设有阀门，所述出料管的内部中间位置设有水平放置的固定杆，所述固定杆的端部固定连接在所述出料管的内壁上，所述固定杆的外侧表面从左至右均匀设有若干凹槽，所述凹槽的外侧套设有套环，所述套环的外侧均匀焊接连接有若干搅拌片。[0007]进一步的，所述阀门为电磁阀。[0008]进一步的，所述套环的外径值小于所述固定杆的外径值,所述套环的内径值与所述凹槽的外径值之间的差值为12cm。[0009]本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，下料时在铝矾土的重力作用下，搅拌片受力沿固定杆转动，避免出料管堵塞，有利于提高下料效率。附图说明[0010]图1为本实用新型结构示意图。[0011]图中：1、仓体，2、出料管,3、凹槽,4、搅拌片,5、固定杆,6、套环,7、阀门。具体实施方式[0012]下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。[0013]如图1所示，一种铝矾土下料仓，包括仓体1、出料管2、凹槽3、搅拌片4、固定杆5、套环6、阀门7。[0014]所述仓体1的顶部开口设置，所述仓体1的底部锥形设置，所述仓体1的下方中间位置设有出料管2，所述出料管2的顶部设有阀门7，所述出料管2的内部中间位置设有水平放置的固定杆5，所述固定杆5的端部固定连接在所述出料管2的内壁上，所述固定杆5的外侧表面从左至右均匀设有若干凹槽3，所述凹槽3的外侧套设有套环6，所述套环6的外侧均匀焊接连接有若干搅拌片4。[0015]本优选实施例中，所述阀门7为电磁阀。[0016]本优选实施例中，所述套环6的外径值小于所述固定杆5的外径值,所述套环6的内径值与所述凹槽3的外径值之间的差值为12cm。[0017]仓体下料时在铝矾土的重力作用下，搅拌片受力沿固定杆转动，避免出料管堵塞，有利于提高下料效率。[0018]本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。