一种PE防渗透膜生产工艺的制作方法

一种pe防渗透膜生产工艺技术领域[0001]本发明涉及pe防渗透膜加工处理技术领域，特别涉及一种pe防渗透膜生产工艺。背景技术：[0002]在日常生活中，经常会用到保鲜膜进行食品保鲜，保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，主要用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装的场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆、饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用；从物理角度出发，保鲜膜存在适度的透氧性和透湿度，调节被保鲜品周围的氧气和水分的含量，阻隔灰尘，从而延长食品的保鲜期。[0003]然而目前对pe防渗透膜进行加工处理时存在以下难题：一、传统的防渗透膜加工装置在收卷保鲜膜时基本上是将保鲜膜通过放卷筒直接过渡到收卷筒上，因此无法对保鲜膜进行摊平以及收卷筒上保鲜膜的压紧处理，容易造成保鲜膜的褶皱，影响后期使用。[0004]二、目前的防渗透膜加工装置大部分为复卷机，采用多轴同时收卷的加工方式，因此当保鲜膜收卷完成之后，不便于收卷筒的拆卸与安装，从而增加工作量，且影响加工效率。技术实现要素：[0005]为了解决上述问题，本发明提供了一种pe防渗透膜生产工艺，该pe防渗透膜生产工艺采用如下pe防渗透膜生产装置，pe防渗透膜生产装置包括基座、输送单元和收卷单元，所述基座上端左侧安装有输送单元，收卷单元设置在基座上端右侧，其中：[0006]所述基座包括底座、支撑板和挡板，其中：底座上端左侧前后对称设置有支撑板，且底座上端右侧前后对称安装有挡板，挡板左侧内壁开设有固定槽。[0007]所述输送单元包括输送电机、传动轴、放料筒、转轴、送料辊、辅助轴、辅助辊、传动齿轮和执行齿轮，其中：输送电机通过电机座安装在前端支撑板外侧壁上，输送电机输出轴通过花键连接有传动轴，传动轴外壁套设有放料筒，转轴和辅助轴通过轴承上下对称设置在支撑板内壁上，其中，转轴外壁套设有送料辊，辅助轴外壁套设有辅助辊，且转轴后端与传动轴通过带传动相连接，且转轴前端套设有传动齿轮，辅助轴前端套设有与传动齿轮相啮合的执行齿轮。[0008]所述收卷单元包括间歇传动电机、支撑轴、连接板、电磁离合器、承托柱、收卷筒、支撑气缸、裁剪板和限位组件，其中：间歇传动电机通过电机罩安装在前端挡板外侧壁上，间歇传动电机输出轴末端连接有支撑轴，支撑轴末端通过轴承设置在后端挡板内侧壁上，电磁离合器设置在固定槽内，沿支撑轴外壁周向均匀设置有连接板，连接板外缘处前后对称设置有与电磁离合器相配合的磁力轴承，磁力轴承内侧壁连接有承托柱，承托柱内部开设有联动槽，沿联动槽外壁周向均匀开设有支撑槽，沿联动槽向外侧延伸开设有环形滑槽，且沿环形滑槽内壁周向均匀开设有限位槽，承托柱内侧壁设置有收卷筒，沿支撑轴外壁前后对称且与连接板交错设置有支撑气缸，支撑气缸伸缩杆末端连接有裁剪板，限位组件设置在联动槽内。[0009]使用上述的pe防渗透膜生产装置对pe防渗透膜进行生产加工包括如下步骤：[0010]s1、启动装置：操作工人将保鲜膜放置在输送单元，且启动装置；[0011]s2、保鲜膜传输：通过输送单元将s1中的保鲜膜向右侧传输至收卷单元；[0012]s3、保鲜膜收卷：通过收卷单元将s2中的保鲜膜进行连续收卷。[0013]作为本发明的一种优选技术方案，所述限位组件包括限位块、复位弹簧、限位环、执行块、执行触杆、支撑弹簧、挡块和环形拨盘，其中：所述限位块滑动设置在支撑槽内，限位块内部开设有联动孔，且限位块外侧壁连接有复位弹簧，复位弹簧另一端连接在支撑槽内壁上，限位环滑动设置在联动槽内，且限位环上周向均匀设置有与联动孔滑动连接的执行块，沿执行块外侧壁设置有执行触杆，执行触杆滑动设置在环形滑槽内，且执行触杆中部周向均匀开设有与限位槽相配合的半圆槽，支撑弹簧设置在限位槽内，支撑弹簧另一端安装有与半圆槽相配合的挡块，且挡块抵靠在半圆槽内，执行触杆末端连接有环形拨盘。[0014]作为本发明的一种优选技术方案，所述送料辊和辅助辊外壁套设有便于输送保鲜膜的橡胶带，且橡胶带外壁设置有便于将保鲜膜摊平的双向螺纹。[0015]作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板为便于收卷保鲜膜的凹型结构，且连接板外壁前后对称设置有导向弹簧杆，导向弹簧杆末端滑动设置有用于防止保鲜膜出现褶皱的压料辊。[0016]作为本发明的一种优选技术方案，所述收卷筒内部套设有联动轴，联动轴内部开设有花键孔，花键孔中部设置有双向气缸，双向气缸输出端上下对称安装有滑动设置在花键孔内的执行轴，沿执行轴外壁前后对称且周向均匀开设有与限位块相配合的键槽，且限位块抵靠在键槽内。[0017]作为本发明的一种优选技术方案，所述裁剪板外侧壁设置有用于将保鲜膜裁开的l型锯齿刀。[0018]作为本发明的一种优选技术方案，所述执行块为便于将限位块向内侧推动的三角形结构块。[0019]本发明的有益效果在于：[0020]一、本发明针对pe防渗透膜的加工处理做了极大的改善，能够解决“一、传统的防渗透膜加工装置在收卷保鲜膜时基本上是将保鲜膜通过放卷筒直接过渡到收卷筒上，因此无法对保鲜膜进行摊平以及收卷筒上保鲜膜的压紧处理，容易造成保鲜膜的褶皱，影响后期使用；二、目前的防渗透膜加工装置大部分为复卷机，采用多轴同时收卷的加工方式，因此当保鲜膜收卷完成之后，不便于收卷筒的拆卸与安装，从而增加工作量，且影响加工效率”等问题。[0021]二、本发明设置了输送单元能够将保鲜膜向右侧传输的同时将保鲜膜进行摊平处理，从而能够避免保鲜膜出现褶皱，保证保鲜膜符合使用要求。[0022]三、本发明设置了收卷单元，能够对保鲜膜进行连续性转动收卷，同时能够对保护膜进行压紧处理，从而有效的增强保鲜膜平整度。[0023]四、本发明设置了限位组件，能够通过人工操作的方式对收卷筒进行限位固定，从而减少安装收卷筒耗费的时间，减少工作量，提高工作效率。附图说明[0024]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0025]图1是本发明的工艺流程图。[0026]图2是本发明的立体结构示意图。[0027]图3是本发明的主视剖视图。[0028]图4是本发明的俯视剖视图。[0029]图5是本发明的转轴和辅助轴的立体结构示意图。[0030]图6是本发明的支撑轴、连接板和收卷筒的局部结构示意图。[0031]图7是本发明的支撑气缸和裁剪板的立体结构示意图。[0032]图8是本发明的图4的a处局部放大图。[0033]图9是本发明的限位组件的局部结构示意图。[0034]图10是本发明的图8的b处局部放大图。具体实施方式[0035]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。[0036]如图1至图10所示，本发明提供了一种pe防渗透膜生产工艺，该pe防渗透膜生产工艺采用如下pe防渗透膜生产装置，pe防渗透膜生产装置包括基座1、输送单元2和收卷单元3，所述基座1上端左侧安装有输送单元2，收卷单元3设置在基座1上端右侧，其中：[0037]所述基座1包括底座11、支撑板12和挡板13，其中：底座11上端左侧前后对称设置有支撑板12，且底座11上端右侧前后对称安装有挡板13。[0038]所述输送单元2包括输送电机21、传动轴22、放料筒23、转轴24、送料辊25、辅助轴26、辅助辊27、传动齿轮28和执行齿轮29，其中：输送电机21通过电机座安装在前端支撑板12外侧壁上，输送电机21输出轴通过花键连接有传动轴22，传动轴22外壁套设有放料筒23，转轴24和辅助轴26通过轴承上下对称设置在支撑板12内壁上，其中，转轴24外壁套设有送料25，辅助轴26外壁套设有辅助辊27，所述送料辊25和辅助辊27外壁套设有便于输送保鲜膜的橡胶带251，且橡胶带251外壁设置有便于将保鲜膜摊平的双向螺纹槽2511；且转轴24后端与传动轴22通过带传动相连接，且转轴24前端套设有传动齿轮28，辅助轴26前端套设有与传动齿轮28相啮合的执行齿轮29；具体工作时，打开输送电机21，输送电机21通过传动轴22带动放料筒23进行顺时针转动，从而传动轴22通过转轴24带动送料辊25进行顺时针转动，转轴24通过传动齿轮28配合执行齿轮29带动辅助轴26和辅助辊27进行逆时针转动，从而将保鲜膜向右传输至收卷单元3，同时能够对保鲜膜进行摊平处理，以防止保鲜膜出现褶皱，影响后期使用。[0039]所述收卷单元3包括间歇传动电机31、支撑轴32、连接板33、电磁离合器34、承托柱35、收卷筒36、支撑气缸37、裁剪板38和限位组件39，其中：间歇传动电机31通过电机罩安装在前端挡板13外侧壁上，间歇传动电机31输出轴末端连接有支撑轴32，支撑轴32末端通过轴承设置在后端挡板13内侧壁上，电磁离合器34设置在挡板13左侧内壁上，沿支撑轴32外壁周向均匀设置有连接板33，所述连接板33为便于收卷保鲜膜的凹型结构，且连接板33外壁前后对称设置有导向弹簧杆332，导向弹簧杆332末端滑动设置有用于防止保鲜膜出现褶皱的压料辊333；连接板33外缘处前后对称设置有与电磁离合器34相配合的磁力轴承331，磁力轴承331内侧壁连接有承托柱35，承托柱35内部开设有联动槽351，沿联动槽351外壁周向均匀开设有支撑槽352，沿联动槽351向外侧延伸开设有环形滑槽353，且沿环形滑槽353内壁周向均匀开设有限位槽354，承托柱35内侧壁设置有收卷筒36，所述收卷筒36内部套设有联动轴361，联动轴361内部开设有花键孔3611，花键孔3611中部设置有双向气缸362，双向气缸362输出端上下对称安装有与花键孔3611滑动配合的执行轴363，沿执行轴363两端外壁对称且周向均匀开设有与限位块391相配合的键槽3631，且限位块391抵靠在键槽3631内；沿支撑轴32外壁前后对称且与连接板33交错设置有支撑气缸37，支撑气缸37伸缩杆末端连接有裁剪板38，所述裁剪板38外侧壁设置有用于将保鲜膜裁开的l型锯齿刀；限位组件39设置在联动槽351内。[0040]具体工作时，打开双向气缸362，双向气缸362推动执行轴363向外侧移动，从而配合限位组件39将收卷筒36进行限位固定；此时打开间歇传动电机31，间歇传动电机31通过支撑轴32带动连接板33进行顺时针间歇转动，从而使连接板33通过磁力轴承331配合承托柱35带动收卷筒36进行顺时针间歇转动，以便于提高收卷效率，此时打开电磁离合器34，当磁力轴承331在连接板33的作用下运动至电磁离合器34时，电磁离合器34将通过磁力轴承331带动收卷筒36进行顺时针转动，从而将持续对保鲜膜进行收卷；收卷完成之后，间歇传动电机31通过支撑轴32配合连接板33带动收卷筒36进行转动，同时打开支撑气缸37，支撑气缸37带动裁剪板38向外侧运动，从而将收卷筒36之间的保鲜膜进行裁剪分段。[0041]所述限位组件39包括限位块391、复位弹簧392、限位环393、执行块394、执行触杆395、支撑弹簧396、挡块397和环形拨盘398，其中：限位块391滑动设置在支撑槽352内，限位块391内部开设有联动孔3911，且限位块391外侧壁连接有复位弹簧392，复位弹簧392另一端连接在支撑槽352内壁上，限位环393滑动设置在联动槽351内，且限位环393上周向均匀设置有与联动孔3911滑动连接的执行块394，所述执行块394为便于将限位块391向内侧推动的三角形结构块；沿执行块394外侧壁设置有执行触杆395，执行触杆395滑动设置在环形滑槽353内，且执行触杆395中部周向均匀开设有与限位槽354相配合的半圆槽3951，支撑弹簧396设置在限位槽354内，支撑弹簧396另一端安装有与半圆槽3951相配合的挡块397，且挡块397抵靠在半圆槽3951内，执行触杆395末端连接有环形拨盘398；具体工作时，收卷筒36通过双向气缸362配合执行轴363安装在联动槽351内，操作人员逆时针转动环形拨盘398，环形拨盘398通过执行触杆395配合限位环393带动执行块394进行逆时针转动，从而使执行块394推动限位块391向内侧移动，使其抵靠在键槽3631内，对执行轴363进行周向限位，同时挡块397在支撑弹簧396的作用下抵靠在半圆槽3951内，从而对执行触杆395进行周向限位，以增强限位效果，提高传动系数；工作完成之后，反向转动环形拨盘398，环形拨盘398通过执行触杆395带动执行块394复位，此时限位块391在复位弹簧392的作用下收回复位，从而去除对执行轴363的限位作用。[0042]使用上述的pe防渗透膜生产装置对pe防渗透膜进行生产加工包括如下步骤：[0043]s1、启动装置：操作工人将保鲜膜套设在放料筒23上，且启动装置；[0044]s2、保鲜膜传输：打开输送电机21，输送电机21通过传动轴22带动放料筒23进行顺时针转动，从而传动轴22通过转轴24带动送料辊25进行顺时针转动，转轴24通过传动齿轮28配合执行齿轮29带动辅助轴26和辅助辊27进行逆时针转动，从而将保鲜膜向右传输至收卷单元3，同时能够对保鲜膜进行摊平处理，以防止保鲜膜出现褶皱，影响后期使用。[0045]s3、保鲜膜收卷：打开双向气缸362，双向气缸362推动执行轴363向外侧移动，从而配合限位组件39将收卷筒36进行限位固定，操作人员逆时针转动环形拨盘398，环形拨盘398通过执行触杆395配合限位环393带动执行块394进行逆时针转动，从而使执行块394推动限位块391向内侧移动，使其抵靠在键槽3631内，对执行轴363进行周向限位，同时挡块397在支撑弹簧396的作用下抵靠在半圆槽3951内，从而对执行触杆395进行周向限位，以增强限位效果，此时打开间歇传动电机31，间歇传动电机31通过支撑轴32带动连接板33进行顺时针间歇转动，从而使连接板33通过磁力轴承331配合承托柱35带动收卷筒36进行顺时针间歇转动，以便于提高收卷效率，此时打开电磁离合器34，当磁力轴承331在连接板33的作用下运动至电磁离合器34时，电磁离合器34将通过磁力轴承331带动收卷筒36进行顺时针转动，从而将持续对保鲜膜进行收卷；收卷完成之后，间歇传动电机31通过支撑轴32配合连接板33带动收卷筒36进行转动，同时打开支撑气缸37，支撑气缸37带动裁剪板38向外侧运动，从而将收卷筒36之间的保鲜膜进行裁剪分段。[0046]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。