一种原料预加热的注塑机的制作方法

[0001]本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种原料预加热的注塑机。背景技术：[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，在注塑前需要对塑料进行加热和熔化，如果将塑料加热和熔化前进行粉碎，会减少加热和熔化时间，提高工作效率，但现有的注塑机不具备粉碎塑料的功能，不便于人们使用。技术实现要素：[0003]（一）解决的技术问题[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料预加热的注塑机，具备粉碎塑料的优点，解决了现有的注塑机不具备粉碎塑料的功能，不便于人们使用的问题。[0005]（二）技术方案[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料预加热的注塑机，包括底座，所述底座顶部左端的前后两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述底座的顶部且位于电动伸缩杆右端的前后两侧均通过光杆活动连接有支撑架，所述电动伸缩杆和支撑架的顶部通过光杆活动连接有箱体，所述箱体左侧的中端通过固定板固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机输出端的一侧通过轴承与箱体右侧的内壁活动连接，所述转轴的外表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的刀片，所述箱体内腔的底部镶嵌有导热板，所述导热板的底部固定安装有加热板。[0007]优选的，所述箱体右侧的底部连通有输料管，所述底座的顶部且位于箱体的右端固定安装有熔化箱，所述输料管远离箱体的一侧连通于熔化箱顶部的左端，所述熔化箱顶部的右端固定连接有温度显示器。[0008]优选的，所述底座顶部的右端固定安装有固定架，所述固定架顶部的中端设置有液压气缸，所述液压气缸的底部固定连接有上模具，所述上模具底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有下模具。[0009]优选的，所述底座的顶部且位于熔化箱的右侧固定安装有吸塑机，所述吸塑机的吸塑口连通与熔化箱右侧的底部，所述吸塑机的出塑口固定连接有注塑管，所述注塑管远离吸塑机的一侧连通于上模具顶部的右端。[0010]优选的，所述箱体顶部的左端开设有进料口，所述进料口的顶部螺纹连接有密封盖，所述底座的右侧固定安装有plc控制器，所述底座底部的四周均固定安装有支撑腿。[0011]（三）有益效果[0012]与现有技术相比，本实用新型提供了一种原料预加热的注塑机，具备以下有益效果：[0013]1、本实用新型设置了箱体、电机、转轴和刀片，通过电机的输出端带动转轴转动，转轴在转动的同时会带动刀片转动，能够对箱体内的塑料进行粉碎，解决了现有的注塑机不具备粉碎塑料的功能，不便于人们使用的问题。[0014]2、本实用新型通过加热板和导热板能够对粉碎中的塑料进行预加热，节省了加热时间，提高了工作效率，通过电动伸缩杆能够使箱体进行倾斜，方便出料。附图说明[0015]图1为本实用新型结构示意图；[0016]图2为本实用新型箱体正面剖视结构示意图；[0017]图3为本实用新型电动伸缩杆左侧结构示意图。[0018]图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、箱体；4、电机；5、输料管；6、熔化箱；7、温度显示器；8、吸塑机；9、液压气缸；10、注塑管；11、上模具；12、固定柱；13、plc控制器；14、下模具；15、支撑架；16、支撑腿；17、转轴；18、刀片；19、导热板；20、加热板；21、进料口；22、固定架。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020]在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0021]在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0022]本实用新型的底座1、电动伸缩杆2、箱体3、电机4、输料管5、熔化箱6、温度显示器7、吸塑机8、液压气缸9、注塑管10、上模具11、固定柱12、plc控制器13、下模具14、支撑架15、支撑腿16、转轴17、刀片18、导热板19、加热板20、进料口21和固定架22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。[0023]请参阅图1-3，一种原料预加热的注塑机，包括底座1，底座1的顶部且位于熔化箱6的右侧固定安装有吸塑机8，吸塑机8的吸塑口连通与熔化箱6右侧的底部，吸塑机8的出塑口固定连接有注塑管10，注塑管10远离吸塑机8的一侧连通于上模具11顶部的右端，底座1顶部的右端固定安装有固定架22，固定架22顶部的中端设置有液压气缸9，液压气缸9的底部固定连接有上模具11，上模具11底部的四周均固定连接有固定柱12，固定柱12的底部固定连接有下模具14，底座1顶部左端的前后两侧均固定安装有电动伸缩杆2，底座1的顶部且位于电动伸缩杆2右端的前后两侧均通过光杆活动连接有支撑架15，电动伸缩杆2和支撑架15的顶部通过光杆活动连接有箱体3，通过电动伸缩杆2能够使箱体3进行倾斜，方便出料，箱体3顶部的左端开设有进料口21，进料口21的顶部螺纹连接有密封盖，底座1的右侧固定安装有plc控制器13，底座1底部的四周均固定安装有支撑腿16，箱体3右侧的底部连通有输料管5，底座1的顶部且位于箱体3的右端固定安装有熔化箱6，输料管5远离箱体3的一侧连通于熔化箱6顶部的左端，熔化箱6顶部的右端固定连接有温度显示器7，箱体3左侧的中端通过固定板固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴17，转轴17远离电机4输出端的一侧通过轴承与箱体3右侧的内壁活动连接，转轴17的外表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的刀片18，通过电机4的输出端带动转轴17转动，转轴17在转动的同时会带动刀片18转动，能够对箱体3内的塑料进行粉碎，解决了现有的注塑机不具备粉碎塑料的功能，不便于人们使用的问题，箱体3内腔的底部镶嵌有导热板19，导热板19的底部固定安装有加热板20，通过加热板20和导热板19能够对粉碎中的塑料进行预加热，节省了加热时间，提高了工作效率。[0024]在使用时，通过plc控制器13启动电机4，电机4在转动的同时会带动转轴17转动，转轴17在转动的同时会带动刀片18转动，将塑料通过进料口21放入箱体3内进行粉碎，通过plc控制器13打开加热板20，加热板20的热量通过导热板19传入箱体3内，对正在粉碎中的塑料进行加热，粉碎完成后，通过plc控制器13控制电动伸缩杆2伸缩，电动伸缩杆2在伸缩的同时会带动箱体3的位置发生改变，粉碎完成的塑料通过输料管5送入熔化箱6进行熔化，待温度显示器7显示预定温度时，通过plc控制器13打开吸塑机8运转，吸塑机8的吸塑口将熔化箱6内的塑料吸出，通过注塑管10输送至上模具11，通过plc控制器13打开液压气缸9开始注塑工作。[0025]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。