一种高相容共混物混合设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种高相容共混物混合设备。背景技术：[0002]塑料包装的应用在给人们带来极大方使的同时也带来严重的负面影响，大量使用后的废弃塑料无法自动降解，长期残留在自然环境中可造成严重的环境污染，“白色污染”不仅影响生态平衡，同时也威胁着人类的健康。目前国内可降解包装的研发与国外先进技术还有一定差距，且在产业化上进度较慢，工艺较为复杂，成本相对较高。本项目研发的自润滑可降解技术的新型包装材料具有高效稳定可降解性，降解充分无二次污染，并提高了材料寿命和力学性能，可形成产业化，促进国内可降解材料领域发展。因此，大力发展可降解塑料包装对于环保节能和可持续发展将具有重大的现实意义，也符合2019 年度余姚市重大科技创新中的先进材料-合成新材料的关键制备技术领域。[0003]通过高低温熔融配置pbat与pla共混物替代pp，实现可降解且无二次污染，但pbat与pla共混物的相容性较差，因此需要一种高相容共混物混合设备对上述问题做出改善。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种高相容共混物混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006]一种高相容共混物混合设备，包括机架、第二混合箱以及第一混合箱，所述机架上端中间处设有第二混合箱，所述第二混合箱下端中间处设有出料口，所述第二混合箱基面设有第二控制面板，所述第二混合箱内部设有卧式搅拌叶，所述卧式搅拌叶一侧穿过第二混合箱连接有直角电机，所述第二混合箱上端中间处连接有传料管，所述传料管上端连接有第一混合箱，所述第一混合箱基面设有第一控制面板，所述第一混合箱和第二混合箱上端均设有上盖，所述上盖和第一混合箱、第二混合箱连接处均设有连接锁扣，所述第一混合箱和第二混合箱上部一侧均设有温度计，所述第一混合箱和第二混合箱底部均设有电加热管，所述第一混合箱内部设有立式搅拌叶，所述立式搅拌叶上端穿过上盖连接有搅拌电机，所述第一混合箱的上盖上端靠近搅拌电机处设有第一进料口、第二进料口和添加料进口，所述第二混合箱的上盖上端靠近传料管两侧处设有第一辅料进口和第二辅料进口，所述第一混合箱和第二混合箱之间和外部均设有辅助支架。[0007]优选的，所述直角电机和卧式搅拌叶、立式搅拌叶和搅拌电机之间均通过联轴器连接，所述直角电机和第二混合箱、搅拌电机和上盖之间均通过法兰连接。[0008]优选的，所述第一辅料进口、传料管、第一进料口、第二进料口、第二辅料进口、出料口和添加料进口上均设有电磁阀，所述第二控制面板和第一辅料进口、第二辅料进口、出料口之间均通过控制线连接，所述第一控制面板和第一进料口、第二进料口、添加料进口之间均通过控制线连接。[0009]优选的，所述第二控制面板和直角电机之间通过控制线连接，所述第一控制面板和搅拌电机之间通过控制线连接，所述第二控制面板通过控制线和第二混合箱内的温度计、电加热管连接，所述第一控制面板通过控制线和第一混合箱内的温度计、电加热管连接。[0010]优选的，所述连接锁扣由安装座、连接杆和锁紧螺母组成。[0011]优选的，所述辅助支架和机架、第二混合箱、第一混合箱之间均通过螺栓连接。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013]1、本实用新型中，通过设置的第二混合箱和第一混合箱，直角电机和卧式搅拌叶、立式搅拌叶和搅拌电机之间均通过联轴器连接，直角电机和第二混合箱、搅拌电机和上盖之间均通过法兰连接，通过直角电机和卧式搅拌叶、立式搅拌叶和搅拌电机分别对第二混合箱和第一混合箱内的材料进行搅拌，使得加热和反应更加均匀。[0014]2、本实用新型中，第一辅料进口、传料管、第一进料口、第二进料口、第二辅料进口、出料口和添加料进口上均设有电磁阀，第二控制面板和第一辅料进口、第二辅料进口、出料口之间均通过控制线连接，第一控制面板和第一进料口、第二进料口、添加料进口之间均通过控制线连接，先通过第一进料口和第二进料口将pla和pbat加入第一混合箱通过电加热管加热进行熔融，设计对聚酯进行-oh或ꢀ-cooh封端处理，在pla和pbat的熔融体系中通过添加料进口加入二异氰酸酯进行扩链制备pla和pbat的嵌段共聚物，再用这种嵌段共聚物作为增容剂加入到pla与pbat的共混体系中来提高两者的界面相容性，两种扩链剂对聚酯不同端基的不同反应活性，从而更利于在pla和pbat共混物中形成pla和pbat的嵌段共聚物，达到提高两相界面相容性的目的，得到具有高界面相容性的pla/pbat共混物， pbat与pla共混物的相容性较差，需要配置乙烯丙烯酸甲酯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯和过氧化二苯甲酰用以催化扩容，用以减小两相界面张力，增大界面结合力，改善共混体系的力学相容性和抗冲击性并通过第一辅料进口和第二辅料进口加入到第二混合箱内，通过pbat 共混改性技术可提升基材的基础性能，实现制备材料的稳定降解性能，组成高相容共混物混合设备。[0015]3、本实用新型中，通过设置的温度计和电加热管，第二控制面板和直角电机之间通过控制线连接，第一控制面板和搅拌电机之间通过控制线连接，第二控制面板通过控制线和第二混合箱内的温度计、电加热管连接，第一控制面板通过控制线和第一混合箱内的温度计、电加热管连接，设计pbat共混改性，通过高低温熔融配置pbat与 pla共混物替代pp，实现可降解且无二次污染，通过催化扩容形成嵌段共聚物，提高两相界面相容性，提升材料基础性能，实现稳定充分降解性能。附图说明[0016]图1为本实用新型整体结构图；[0017]图2为本实用新型内部结构图；[0018]图3为本实用新型俯视结构图。[0019]图中：1-机架、2-第二控制面板、3-第二混合箱、4-辅助支架、 5-第一控制面板、6-第一混合箱、7-直角电机、8-卧式搅拌叶、9-ꢀ第一辅料进口、10-传料管、11-立式搅拌叶、12-温度计、13-连接锁扣、14-第一进料口、15-搅拌电机、16-第二进料口、17-上盖、18-ꢀ电加热管、19-第二辅料进口、20-出料口、21-添加料进口。具体实施方式[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：[0022]一种高相容共混物混合设备，包括机架1、第二混合箱3以及第一混合箱6，机架1上端中间处设有第二混合箱3，第二混合箱3下端中间处设有出料口20，第二混合箱3基面设有第二控制面板2，第二混合箱3内部设有卧式搅拌叶8，卧式搅拌叶8一侧穿过第二混合箱3连接有直角电机7，第二混合箱3上端中间处连接有传料管10，传料管10上端连接有第一混合箱6，第一混合箱6基面设有第一控制面板5，第一混合箱6和第二混合箱3上端均设有上盖17，上盖 17和第一混合箱6、第二混合箱3连接处均设有连接锁扣13，连接锁扣13由安装座、连接杆和锁紧螺母组成，第一混合箱6和第二混合箱3上部一侧均设有温度计12，第一混合箱6和第二混合箱3底部均设有电加热管18，第一混合箱6内部设有立式搅拌叶11，立式搅拌叶11上端穿过上盖17连接有搅拌电机15，第二控制面板2和直角电机7之间通过控制线连接，第一控制面板5和搅拌电机15之间通过控制线连接，第二控制面板2通过控制线和第二混合箱3内的温度计12、电加热管18连接，第一控制面板5通过控制线和第一混合箱6内的温度计12、电加热管18连接，直角电机7和卧式搅拌叶 8、立式搅拌叶11和搅拌电机15之间均通过联轴器连接，直角电机 7和第二混合箱3、搅拌电机15和上盖17之间均通过法兰连接，第一混合箱6的上盖17上端靠近搅拌电机15处设有第一进料口14、第二进料口16和添加料进口21，第二混合箱3的上盖17上端靠近传料管10两侧处设有第一辅料进口9和第二辅料进口19，第一辅料进口9、传料管10、第一进料口14、第二进料口16、第二辅料进口 19、出料口20和添加料进口21上均设有电磁阀，第二控制面板2和第一辅料进口9、第二辅料进口19、出料口20之间均通过控制线连接，第一控制面板5和第一进料口14、第二进料口16、添加料进口 21之间均通过控制线连接，第一混合箱6和第二混合箱3之间和外部均设有辅助支架4、辅助支架4和机架1、第二混合箱3、第一混合箱6之间均通过螺栓连接。[0023]本实用新型工作流程：首先通过设置的第二混合箱3和第一混合箱6，直角电机7和卧式搅拌叶8、立式搅拌叶11和搅拌电机15之间均通过联轴器连接，直角电机7和第二混合箱3、搅拌电机15和上盖17之间均通过法兰连接，通过直角电机7和卧式搅拌叶8、立式搅拌叶11和搅拌电机15分别对第二混合箱3和第一混合箱6内的材料进行搅拌，使得加热和反应更加均匀，通过设置的，第一辅料进口9、传料管10、第一进料口14、第二进料口16、第二辅料进口19、出料口20和添加料进口21上均设有电磁阀，第二控制面板2和第一辅料进口9、第二辅料进口19、出料口20之间均通过控制线连接，第一控制面板5和第一进料口14、第二进料口16、添加料进口21之间均通过控制线连接，先通过第一进料口14和第二进料口16将pla 和pbat加入第一混合箱6通过电加热管18加热进行熔融，设计对聚酯进行-oh或-cooh封端处理，在pla和pbat的熔融体系中通过添加料进口21加入二异氰酸酯进行扩链制备pla和pbat的嵌段共聚物，再用这种嵌段共聚物作为增容剂加入到pla与pbat的共混体系中来提高两者的界面相容性，两种扩链剂对聚酯不同端基的不同反应活性，从而更利于在pla和pbat共混物中形成pla和pbat的嵌段共聚物，达到提高两相界面相容性的目的，得到具有高界面相容性的 pla/pbat共混物，pbat与pla共混物的相容性较差，需要配置乙烯丙烯酸甲酯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯和过氧化二苯甲酰用以催化扩容，用以减小两相界面张力，增大界面结合力，改善共混体系的力学相容性和抗冲击性并通过第一辅料进口9和第二辅料进口19加入到第二混合箱3内，通过pbat共混改性技术可提升基材的基础性能，实现制备材料的稳定降解性能，组成高相容共混物混合设备，通过设置的温度计12和电加热管18，第二控制面板2和直角电机7之间通过控制线连接，第一控制面板5和搅拌电机15之间通过控制线连接，第二控制面板2通过控制线和第二混合箱3内的温度计12、电加热管18连接，第一控制面板5通过控制线和第一混合箱6内的温度计 12、电加热管18连接，设计pbat共混改性，通过高低温熔融配置 pbat与pla共混物替代pp，实现可降解且无二次污染，通过催化扩容形成嵌段共聚物，提高两相界面相容性，提升材料基础性能，实现稳定充分降解性能，整体结构简单、效果好，且稳定性和实用性较高。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。