一种注塑用风冷式冷水机的制作方法

[0001]本实用新型涉及风冷式冷水机技术领域，具体涉及一种注塑用风冷式冷水机。背景技术：[0002]风冷是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。通常是加大需要冷却的物体的表面积，或者是加快单位时间内空气流过物体的速率，抑或是两种方法共用。前者可依靠在物体表面加散热片来实现，通常把散热片挂在物体外，或是固定在物体上以使散热更高效。后者可用风扇（风机）来加强通风、强化冷却效果。大多数情况下，加入散热片可以使冷却效率大大提高，目前，市面上的风冷式冷水机在使用一段时间后，通风速率大大降低。[0003]因此，发明一种注塑用风冷式冷水机来解决上述问题很有必要。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是提供一种注塑用风冷式冷水机，通过在电机输出轴一端设置主动轴，在第一从动轴一端设置叶片，在第一从动轴另一端设置第一活动盘，在转杆一端设置第二活动盘，在第二从动轴一端设置毛刷，以解决技术中的上述不足之处。[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用风冷式冷水机，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述电机顶部设有固定板，所述主动轴贯穿于固定板内部，所述主动轴与固定板转动连接，所述固定板顶部固定连接有第一支撑板，所述主动轴顶部设有第一从动轴，所述主动轴与第一从动轴之间设有转向齿轮，所述第一从动轴贯穿于第一支撑板内部，所述第一从动轴与第一支撑板转动连接，所述第一从动轴一端固定连接有叶片，所述第一从动轴远离叶片一端固定连接有第一活动盘，所述第一活动盘外壁一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离第一活动盘一端固定连接有卡合块，所述第一支撑板一侧设有第二支撑板，所述第二支撑板底端与固定板顶部固定连接，所述第二支撑板内部贯穿有第二从动轴，所述第二从动轴与第二支撑板转动连接，所述第二从动轴一侧设有转杆，所述转杆与第二支撑板外壁转动连接，所述转杆与第二从动轴之间设有传动齿轮，所述转杆远离第二支撑板一端固定连接有第二活动盘，所述第二活动盘外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽有一侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第一活动盘外壁相匹配，所述第二滑槽与卡合块啮合连接，所述方体外壁一侧固定连接有通风板，所述第二从动轴远离传动齿轮一端固定连接有毛刷，所述毛刷与通风板相贴合。[0006]优选的，所述方体内部贯穿有出气管，所述出气管一端固定连接有出气盒，所述出气盒与凹槽连通。[0007]优选的，所述第二滑槽的数量设置为两个，两个所述第二滑槽对称分布于第二活动盘外壁。[0008]优选的，所述第一活动盘的截面形状设置为半圆形，所述第一滑槽的截面形状设置为圆弧形。[0009]优选的，所述固定板两端均与凹槽内壁固定连接，所述第一支撑板顶部与凹槽内壁固定连接，所述第二支撑板顶部与凹槽内壁固定连接。[0010]优选的，所述主动轴与固定板连接处设有第一轴承，所述第一支撑板与第一从动轴连接处设有第二轴承。[0011]优选的，所述出气盒外壁与凹槽内壁固定连接，所述出气盒的截面形状设置为等腰梯形。[0012]在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：[0013]通过在电机输出轴一端设置主动轴，主动轴与固定板连接处的第一轴承，可以有效减少摩擦阻力，第二轴承的加入，减少了第一支撑板和第一从动轴的摩擦阻力，叶片的加入，使第一从动轴转动时，可以产生风力，卡合块和第二滑槽的加入，使第一活动盘转一圈，带动第二活动盘转半圈，第二支撑板的加入，增加了转杆和第二从动轴的稳定性，毛刷的加入，可以对通风板外壁进行有效清理，该风冷式冷水机工作时，毛刷有效对通风板进行清理，使通风效率最小化降低。附图说明[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0015]图1为本实用新型的整体结构示意图；[0016]图2为本实用新型的第一活动盘侧视图；[0017]图3为本实用新型的叶片侧视图；[0018]图4为本实用新型的通风板侧视图；[0019]图5为本实用新型的出气盒侧视图。[0020]附图标记说明：[0021]1方体、2凹槽、3电机、4主动轴、5固定板、6第一支撑板、7第一从动轴、8转向齿轮、9叶片、10第一活动盘、11固定杆、12卡合块、13第二支撑板、14第二从动轴、15转杆、16传动齿轮、17第二活动盘、18第一滑槽、19第二滑槽、20通风板、21毛刷、22出气管、23出气盒。具体实施方式[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。[0023]本实用新型提供了如图1-5所示的一种注塑用风冷式冷水机，包括方体1，所述方体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部设有电机3，所述电机3输出轴一端固定连接有主动轴4，所述电机3顶部设有固定板5，所述主动轴4贯穿于固定板5内部，所述主动轴4与固定板5转动连接，所述固定板5顶部固定连接有第一支撑板6，所述主动轴4顶部设有第一从动轴7，所述主动轴4与第一从动轴7之间设有转向齿轮8，所述第一从动轴7贯穿于第一支撑板6内部，所述第一从动轴7与第一支撑板6转动连接，所述第一从动轴7一端固定连接有叶片9，所述第一从动轴7远离叶片9一端固定连接有第一活动盘10，所述第一活动盘10外壁一侧固定连接有固定杆11，所述固定杆11远离第一活动盘10一端固定连接有卡合块12，所述第一支撑板6一侧设有第二支撑板13，所述第二支撑板13底端与固定板5顶部固定连接，所述第二支撑板13内部贯穿有第二从动轴14，所述第二从动轴14与第二支撑板13转动连接，所述第二从动轴14一侧设有转杆15，所述转杆15与第二支撑板13外壁转动连接，所述转杆15与第二从动轴14之间设有传动齿轮16，所述转杆15远离第二支撑板13一端固定连接有第二活动盘17，所述第二活动盘17外壁开设有第一滑槽18，所述第一滑槽18有一侧开设有第二滑槽19，所述第一滑槽18与第一活动盘10外壁相匹配，所述第二滑槽19与卡合块12啮合连接，所述方体1外壁一侧固定连接有通风板20，所述第二从动轴14远离传动齿轮16一端固定连接有毛刷21，所述毛刷21与通风板20相贴合。[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述方体1内部贯穿有出气管22，所述出气管22一端固定连接有出气盒23，所述出气盒23与凹槽2连通，出风效率大大增加。[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述第二滑槽19的数量设置为两个，两个所述第二滑槽19对称分布于第二活动盘17外壁，使第一活动盘10可以带动第二活动盘17。[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述第一活动盘10的截面形状设置为半圆形，所述第一滑槽18的截面形状设置为圆弧形，使第一活动盘10可以带动第二活动盘17。[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述固定板5两端均与凹槽2内壁固定连接，所述第一支撑板6顶部与凹槽2内壁固定连接，所述第二支撑板13顶部与凹槽2内壁固定连接，增加固定板5的稳定性。[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述主动轴4与固定板5连接处设有第一轴承，所述第一支撑板6与第一从动轴7连接处设有第二轴承，减少主动轴4与固定板5之间的摩擦阻力。[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述出气盒23外壁与凹槽2内壁固定连接，所述出气盒23的截面形状设置为等腰梯形，出风效率大大增加。[0030]实施方式具体为：当使用该风冷式冷水机时，使出气管22与物品连接，启动电机3，电机3输出轴带动主动轴4转动，主动轴4与固定板5连接处的第一轴承，可以有效减少摩擦阻力，主动轴4通过转向齿轮8带动第一从动轴7转动，第一支撑板6增加了第一从动轴7的稳定性，第二轴承的加入，减少了摩擦阻力，第一从动轴7带动叶片9转动，同时带动第一活动盘10转动，叶片9的加入，使第一从动轴7转动时，可以产生风力，风从出气盒23进入出气管22，第一活动盘10带动固定杆11圆周运动，固定杆11带动卡合块12圆周运动，卡合块12与第二滑槽19有效卡合，卡合块12带动第二活动盘17转动，卡合块12和第二滑槽19的加入，使第一活动盘10转一圈，带动第二活动盘17转半圈，第二活动盘17带动转杆15转动，转杆15带动传动齿轮16转动，传动齿轮16带动第二从动轴14转动，第二支撑板13的加入，增加了转杆15和第二从动轴14的稳定性，第二从动轴14带动毛刷21转动，毛刷21对通风板20外壁进行清理，该实施方式具体解决了风冷式冷水机使用时间过长时，通风效率变低的问题。[0031]本实用工作原理：[0032]参照说明书附图1-5，使用该风冷式冷水机时，使出气管22与物品连接，启动电机3，电机3输出轴带动主动轴4转动，主动轴4通过转向齿轮8带动第一从动轴7转动，第一支撑板6使第一从动轴7的稳定性增加，第一从动轴7带动叶片9转动，同时带动第一活动盘10转动，叶片9产生风力，风从出气盒23进入出气管22，第一活动盘10带动固定杆11圆周运动，固定杆11带动卡合块12圆周运动，卡合块12与第二滑槽19有效卡合，卡合块12带动第二活动盘17转动，卡合块12和第二滑槽19使第一活动盘10转一圈，带动第二活动盘17转半圈，第二活动盘17带动转杆15转动，转杆15带动传动齿轮16转动，传动齿轮16带动第二从动轴14转动，第二从动轴14带动毛刷21转动，毛刷21对通风板20外壁进行清理。[0033]以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。