一种LED壳体材料色母粒螺旋式分散烘干机的制作方法

一种led壳体材料色母粒螺旋式分散烘干机技术领域[0001]本发明涉及led生产领域，具体是一种led壳体材料色母粒螺旋式分散烘干机。背景技术：[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。[0003]现有的色母粒烘干装置，在对色母粒进行烘干时，由于烘干设备处于静止状态，往往烘干效率较差，且在烘干时，烘干的上料和下料过程较为繁琐，不利于大规模烘干，因此需要一种led壳体材料色母粒螺旋式分散烘干机以解决上述问题。技术实现要素：[0004]本发明的目的在于提供一种led壳体材料色母粒螺旋式分散烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led壳体材料色母粒螺旋式分散烘干机，包括箱体，所述箱体上侧左右两端内壁固定有横板，所述横板中部贯穿且转动连接有旋转装置，所述旋转装置贯穿有烘干装置，所述旋转装置中部固定有接料装置，所述接料装置上侧设置有上料装置，所述上料装置下端固定有支撑板，所述支撑板左右两端和箱体左右两端内壁相固定，所述支撑板开设有下料口，所述下料口上侧设置有第一导料板，所述第一导料板下端和支撑板上表面相固定，所述支撑板下端固定有第二导料板，所述第二导料板设置有左右两个且末端设置有出料板。[0006]优选地，所述旋转装置包括第一电机，所述第一电机下端和横板上表面相固定，所述第一电机输出轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮右端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转轴下端固定有稳定块，所述稳定块和横板贯穿且滑动连接，所述稳定块下端固定有转柱，所述转柱中部和接料装置相固定，所述转柱下侧贯穿支撑板且末端固定有转盘，所述转盘外围配合设置有转槽，所述转槽下端固定有缓冲装置。[0007]优选地，所述缓冲装置包括套筒，所述套筒下端和箱体底端内壁相固定，所述套筒底端内壁固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定有缓冲块，所述缓冲块和套筒左右两端内壁滑动连接，所述缓冲块上端固定有套杆，所述套杆和套筒上端相贯穿且顶端和转槽中部下表面相固定。[0008]优选地，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱下端固定有进气口，所述进气口上侧设置有过滤装置，所述过滤装置为可拆卸结构且左端和烘干箱左端相贯穿，所述过滤装置上侧设置有透气板，所述透气板左右两端和烘干箱左右两端内壁相固定，所述透气板开设有若干透气孔，所述透气板中部上表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴固定有风扇，所述风扇上侧设置有加热板，所述加热管设置有若干个且和烘干箱左右两端内壁相固定，所述烘干箱上端固定有l型管，所述l型管末端固定有出气管，所述出气管和旋转装置相贯穿。[0009]优选地，所述过滤装置包括拉把，所述拉把右端固定有连杆，所述连杆右端固定有过滤槽，所述过滤槽上端放置有过滤网，所述过滤网下侧设置有开设在过滤槽下端的过滤孔，所述过滤槽下端固定有滑槽，所述滑槽下端配合设置有滑轮，所述滑轮转轴固定有支杆，所述支杆末端和烘干箱内壁相固定；所述过滤槽右端固定有配位杆，所述配位杆右端配合设置有配位槽，所述配位槽内壁固定有稳定弹簧，所述稳定弹簧左端固定有顶块，所述顶块和配位杆相接触；所述连杆上侧设置有拉杆，所述拉杆下端固定有连接杆，所述连接杆下端固定有斜块，所述斜块下侧配合设置有固定柱，所述固定柱开设有槽口，所述槽口和斜块相配合，所述斜块上端固定有顶出弹簧，所述顶出弹簧上端和连杆相固定。[0010]优选地，所述接料装置包括转向装置，所述转向装置和旋转装置相固定，所述转向装置末端固定有接料槽，所述接料槽开设有通气孔。[0011]优选地，所述转向装置包括支撑箱，所述支撑箱右侧内壁固定有竖杆，所述竖杆中部固定有驱动凸轮，所述驱动凸轮右端接触有滚轮，所述滚轮左端归档有推板，所述推板右端固定有推杆，所述推杆左端固定有螺纹块，所述螺纹块螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆末端和接料槽相固定，所述支撑箱左端内壁和螺纹块右端之间固定有回位弹簧。[0012]优选地，所述上料装置包括上料斗，所述上料斗下端固定有斜板，所述斜板末端贯穿有上料箱，所述上料箱底端固定有第三电机，所述第三电机输出轴固定有上料柱，所述上料箱末端固定有出料管，所述出料管位于接料装置上端。[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过旋转装置的设计，可在烘干的过程中对色母粒进行旋转，提高了烘干效率。[0014]2.通过转向装置的设计，可方便色母粒的取料，提高烘干效率。附图说明[0015]图1为led壳体材料色母粒螺旋式分散烘干机的结构示意图。[0016]图2为led壳体材料色母粒螺旋式分散烘干机的缓冲装置示意图。[0017]图3为led壳体材料色母粒螺旋式分散烘干机过滤装置示意图。[0018]图4为led壳体材料色母粒螺旋式分散烘干机斜块示意图。[0019]图5为led壳体材料色母粒螺旋式分散烘干机转向装置示意图。[0020]图中：1-箱体，2-横板，3-旋转装置，31-第一电机，32-第一齿轮，33-第二齿轮，34-稳定块，35-转柱，36-转盘，37-转槽，38-缓冲装置，381-套筒，382-缓冲弹簧，383-缓冲块，384-套杆，4-烘干装置，41-烘干箱，42-进气口，43-过滤装置，431-拉把，432-连杆，433-过滤槽，434-过滤网，435-过滤孔，436-滑槽，437-滑轮，438-支杆，439-配位杆，4310-配位槽，4311-稳定弹簧，4312-顶块，4313-拉杆，4314-连接杆，4315-斜块，4316-固定柱，4317-槽口，4318-顶出弹簧，44-透气板，45-透气孔，46-第二电机，47-风扇，48-加热板，49-l型管，410-出气管，5-接料装置，51-转向装置，511-支撑箱，512-竖杆，513-驱动凸轮，514-滚轮，515-推板，516-推杆，517-螺纹块，518-螺纹杆，519-回位弹簧，52-接料槽，53-通气孔，6-上料装置，61-上料斗，62-斜板，63-上料箱，64-第三电机，65-上料柱，66-出料管，7-支撑板，8-下料口，9-第一导料板，10-第二导料板，11-出料板。具体实施方式[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。[0022]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0023]以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。[0024]如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种led壳体材料色母粒螺旋式分散烘干机的结构图，包括：箱体1，所述箱体1上侧左右两端内壁固定有横板2，所述横板2中部贯穿且转动连接有旋转装置3，所述旋转装置3贯穿有烘干装置4，所述旋转装置3中部固定有接料装置5，所述接料装置5上侧设置有上料装置6，所述上料装置6下端固定有支撑板7，所述支撑板7左右两端和箱体1左右两端内壁相固定，所述支撑板7开设有下料口8，所述下料口8上侧设置有第一导料板9，所述第一导料板9下端和支撑板7上表面相固定，所述支撑板7下端固定有第二导料板10，所述第二导料板10设置有左右两个且末端设置有出料板11。[0025]在本发明地一个实施例中，在使用该装置时，首先将待烘干的色母粒放入上料装置6中，在上料装置6的带动下色母粒沿着上料装置6进入接料装置5中，然后开启旋转装置3和烘干装置4，烘干装置4可使得热气流对接料装置5中的色母粒进行烘干，烘干后，可调节接料装置5旋转，从而将色母粒倒出，色母粒沿着第一导料板9落入支撑板7的下料口8，最终从第二导料板10落入出料板11，进而将色母粒取出。[0026]如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述旋转装置3包括第一电机31，所述第一电机31下端和横板2上表面相固定，所述第一电机31输出轴固定有第一齿轮32，所述第一齿轮32右端啮合有第二齿轮33，所述第二齿轮33转轴下端固定有稳定块34，所述稳定块34和横板2贯穿且滑动连接，所述稳定块34下端固定有转柱35，所述转柱35中部和接料装置5相固定，所述转柱35下侧贯穿支撑板7且末端固定有转盘36，所述转盘36外围配合设置有转槽37，所述转槽37下端固定有缓冲装置38。[0027]在本发明地一个实施例中，在进行旋转时，开启第一电机31，第一电机31输出轴带动第一齿轮32转动，第一齿轮32转动带动第二齿轮33转动，第二齿轮33转动带动转柱35转动，转柱35转动带动接料装置5转动，从而使得色母粒旋转烘干，与此同时，转柱35带动转盘36沿着转槽37转动，转动的同时，缓冲装置38可起到缓冲作用，进而保证了转动的稳定。[0028]如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述缓冲装置38包括套筒381，所述套筒381下端和箱体1底端内壁相固定，所述套筒381底端内壁固定有缓冲弹簧382，所述缓冲弹簧382上端固定有缓冲块383，所述缓冲块383和套筒381左右两端内壁滑动连接，所述缓冲块383上端固定有套杆384，所述套杆384和套筒381上端相贯穿且顶端和转槽37中部下表面相固定。[0029]在本发明地一个实施例中，在转动时，为了保证其转动的上下稳定，转槽37可带动套杆384进而带动缓冲块383沿着套筒381内壁上下运动，从而压缩或拉伸缓冲弹簧382，从而起到缓冲的作用。[0030]如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述烘干装置4包括烘干箱41，所述烘干箱41下端固定有进气口42，所述进气口42上侧设置有过滤装置43，所述过滤装置43为可拆卸结构且左端和烘干箱41左端相贯穿，所述过滤装置43上侧设置有透气板44，所述透气板44左右两端和烘干箱41左右两端内壁相固定，所述透气板44开设有若干透气孔45，所述透气板44中部上表面固定有第二电机46，所述第二电机46输出轴固定有风扇47，所述风扇47上侧设置有加热板48，所述加热管48设置有若干个且和烘干箱41左右两端内壁相固定，所述烘干箱41上端固定有l型管49，所述l型管49末端固定有出气管410，所述出气管410和旋转装置3相贯穿。[0031]在本发明地一个实施例中，在进行烘干时，开启第二电机46，第二电机46带动风扇47转动，风扇47转动可将外界空气通过进气口42吸入过滤装置43过滤后，然后通过透气板44的透气孔45流入加热板48加热后，从l型管49的出气管410流出，从而对接料装置5中的色母粒进行烘干。[0032]如图3和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述过滤装置43包括拉把431，所述拉把431右端固定有连杆432，所述连杆432右端固定有过滤槽433，所述过滤槽433上端放置有过滤网434，所述过滤网434下侧设置有开设在过滤槽433下端的过滤孔435，所述过滤槽433下端固定有滑槽436，所述滑槽436下端配合设置有滑轮437，所述滑轮437转轴固定有支杆438，所述支杆438末端和烘干箱41内壁相固定；所述过滤槽433右端固定有配位杆439，所述配位杆439右端配合设置有配位槽4310，所述配位槽4310内壁固定有稳定弹簧4311，所述稳定弹簧4311左端固定有顶块4312，所述顶块4312和配位杆439相接触；所述连杆432上侧设置有拉杆4313，所述拉杆4313下端固定有连接杆4314，所述连接杆4314下端固定有斜块4315，所述斜块4315下侧配合设置有固定柱4316，所述固定柱4316开设有槽口4317，所述槽口4317和斜块4315相配合，所述斜块4315上端固定有顶出弹簧4318，所述顶出弹簧4318上端和连杆432相固定。[0033]在本发明地一个实施例中，在过滤时，空气经过滤槽433的过滤孔435进入，从而经过滤网434过滤后向上流动，当需要更换过滤网434时，拉动拉杆4313，拉杆4313带动连接杆4314从而带动斜块4315向上运动并离开固定柱4316的槽口4317，这时在稳定弹簧4311的作用下，顶块4312可将配位杆439向左顶出一段距离并离开配位槽4310，这时，可拉动拉把431，拉把431带动连杆432进而带动过滤槽433的滑槽436在滑轮437的导向下向左运动取出，这时可进行更换过滤网434，更换后，重新放入即可。[0034]如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述接料装置5包括转向装置51，所述转向装置51和旋转装置3相固定，所述转向装置51末端固定有接料槽52，所述接料槽52开设有通气孔53。[0035]在本发明地一个实施例中，色母粒放入接料槽52后，热气流可对其进行风干，随后气流从通气孔53流出，烘干完成后，可开启转向装置51将色母粒取出。[0036]如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转向装置51包括支撑箱511，所述支撑箱511右侧内壁固定有竖杆512，所述竖杆51中部固定有驱动凸轮513，所述驱动凸轮513右端接触有滚轮514，所述滚轮514左端归档有推板515，所述推板515右端固定有推杆516，所述推杆516左端固定有螺纹块517，所述螺纹块517螺纹贯穿有螺纹杆518，所述螺纹杆518末端和接料槽52相固定，所述支撑箱511左端内壁和螺纹块517右端之间固定有回位弹簧519。[0037]在本发明地一个实施例中，再取出色母粒时，开启驱动凸轮513，驱动凸轮513带动滚轮514向右运动，进而带动推板515在推杆516的作用下向左推动螺纹块517，螺纹块517向右运动带动螺纹杆518转动，从而使得接料槽52转动，将色母粒取出，之后，在回位弹簧519的作用下，转向装置51复位。[0038]如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述上料装置6包括上料斗61，所述上料斗61下端固定有斜板62，所述斜板62末端贯穿有上料箱63，所述上料箱63底端固定有第三电机64，所述第三电机64输出轴固定有上料柱65，所述上料箱63末端固定有出料管66，所述出料管66位于接料装置5上端。[0039]在本发明地一个实施例中，在进行上料时，将待烘干的色母粒放入上料斗61中，色母粒经上料斗61沿着斜板62进入上料箱63中，随后开启第三电机64，第三电机64带动上料柱65转动，从而带动色母粒向上运动，从而从出料管66排出，进入接料槽52中进行烘干。[0040]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。