塑料粒子加工用烘干装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及塑料粒子加工用烘干装置。背景技术：[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料几种，一般都是作为塑料制品的原材料使用，而塑料粒子在加工过程中需要进行烘干处理，目前在对塑料粒子进行烘干时，需要先将塑料粒子装置到烘干设备中，待烘干完成后再将塑料粒子取出。[0003]但是，现有技术中，这种烘干方式较为耽误时间，从而降低烘干效率，因此，有必要提供一种新的塑料粒子加工用烘干装置解决上述技术问题。技术实现要素：[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、整体烘干效率更高的塑料粒子加工用烘干装置。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑料粒子加工用烘干装置包括：方箱；第一电机，所述第一电机固定安装在方箱的底部内壁上；扇叶，所述扇叶固定安装在第一电机的输出轴上；电热网，所述电热网固定安装在方箱内；长体箱，所述长体箱固定安装在方箱的顶部；第二电机，所述第二电机固定安装在长体箱的顶部；驱动杆，所述驱动杆固定安装在第二电机的输出轴上；凸轮，所述凸轮固定套设在驱动杆上；两个定位杆，两个定位杆分别滑动安装在长体箱的两侧；带动条，所述带动条固定安装在两个定位杆的顶端，所述凸轮与带动条的底部相接触；四个洞口，四个洞口分别开设在长体箱的两侧内壁上；四个翘杆，四个翘杆分别转动安装在对应的洞口内，所述翘杆的一端延伸至洞口外并与定位杆相铰接；四个抖网板，四个抖网板分别固定安装在对应的翘杆上；淌网板，所述淌网板固定安装在长体箱内。[0006]优选的，所述方箱的两侧内壁上均开设有进风口，两个进风口内均固定安装有隔离网。[0007]优选的，所述长体箱的一侧固定安装有进料漏斗，所述长体箱的一侧固定安装有出料管。[0008]优选的，所述长体箱的顶端固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块上开设有转动通孔，所述驱动杆与转动通孔转动连接。[0009]优选的，所述长体箱的两侧均固定安装有两个第二支撑块，四个第二支撑块上均开设有滑孔，两个定位杆分别与对应的滑孔滑动连接。[0010]优选的，所述方箱的顶部开设有固定口，所述长体箱与固定口固定连接。[0011]与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料粒子加工用烘干装置具有如下有益效果：[0012]本实用新型提供一种塑料粒子加工用烘干装置，通过第二电机、驱动杆、凸轮、定位杆、带动条、翘杆和抖网板相配合，可以对下落的塑料粒子进行小幅度的抖动，使得塑料粒子分散开来更容易被烘干，这种持续不断的流水线型烘干方式更为效率。附图说明[0013]图1为本实用新型提供的塑料粒子加工用烘干装置的正视剖视结构示意图；[0014]图2为本实用新型的侧视结构示意图。[0015]图中标号：1、方箱；2、第一电机；3、扇叶；4、电热网；5、长体箱；6、第二电机；7、驱动杆；8、凸轮；9、定位杆；10、带动条；11、洞口；12、翘杆；13、抖网板；14、淌网板。具体实施方式[0016]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0017]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的塑料粒子加工用烘干装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图。塑料粒子加工用烘干装置包括：方箱1；第一电机2，所述第一电机2固定安装在方箱1的底部内壁上；扇叶3，所述扇叶3固定安装在第一电机2的输出轴上；电热网4，所述电热网4固定安装在方箱1内；长体箱5，所述长体箱5固定安装在方箱1的顶部；第二电机6，所述第二电机6固定安装在长体箱5的顶部；驱动杆7，所述驱动杆7固定安装在第二电机6的输出轴上；凸轮8，所述凸轮8固定套设在驱动杆7上；两个定位杆9，两个定位杆9分别滑动安装在长体箱5的两侧；带动条10，所述带动条10固定安装在两个定位杆9的顶端，所述凸轮8与带动条10的底部相接触；四个洞口11，四个洞口11分别开设在长体箱5的两侧内壁上；四个翘杆12，四个翘杆12分别转动安装在对应的洞口11内，所述翘杆12的一端延伸至洞口11外并与定位杆9相铰接；四个抖网板13，四个抖网板13分别固定安装在对应的翘杆12上；淌网板14，所述淌网板14固定安装在长体箱5内。[0018]所述方箱1的两侧内壁上均开设有进风口，两个进风口内均固定安装有隔离网。[0019]所述长体箱5的一侧固定安装有进料漏斗，所述长体箱5的一侧固定安装有出料管。[0020]所述长体箱5的顶端固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块上开设有转动通孔，所述驱动杆7与转动通孔转动连接。[0021]所述长体箱5的两侧均固定安装有两个第二支撑块，四个第二支撑块上均开设有滑孔，两个定位杆9分别与对应的滑孔滑动连接。[0022]所述方箱1的顶部开设有固定口，所述长体箱5与固定口固定连接。[0023]本实用新型提供的塑料粒子加工用烘干装置的工作原理如下：[0024]使用时，先启动电热网4和第一电机2，第一电机2通过输出轴带动扇叶3转动，扇叶3通过转动带动气流向上吹动，气流经过电热网4后将热流吹入长体箱5内，热流通过淌网板14和多个抖网板13向上流动，然后从进料漏斗处排出，随后启动第二电机6，第二电机6通过输出轴带动驱动杆7转动，驱动杆7带动凸轮8转动，凸轮8通过转动带动带动条10不断上下抖动，带动条10带动两个定位杆9上下滑动，两个定位杆9通过翘杆12带动抖网板13上下抖动，此时，将需要烘干的塑料粒子从进料漏斗倒入长体箱5内，塑料粒子落入抖网板13上后在抖网板13的抖动下不断跳跃下滑，在下落的过程中与上升的热流相接触，从而完成了对塑料粒子的烘干工作，最后塑料粒子落入淌网板14中并通过出料管排出，从而结束烘干工作。[0025]与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料粒子加工用烘干装置具有如下有益效果：[0026]本实用新型提供一种塑料粒子加工用烘干装置，通过第二电机6、驱动杆7、凸轮8、定位杆9、带动条10、翘杆12和抖网板13相配合，可以对下落的塑料粒子进行小幅度的抖动，使得塑料粒子分散开来更容易被烘干，这种持续不断的流水线型烘干方式更为效率。[0027]需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。[0028]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。