一种换热站控制柜的制作方法

[0001]本实用新型属于控制柜技术领域，具体涉及一种换热站控制柜。背景技术：[0002]换热站控制柜主要针对热力换热站使用(包含水和水换热蒸汽和水换热)，采集一次网和二次网的温度和压力，通过cpu智能运算，控制电动阀和循环泵，由二次网出水温度pid调节一次网进水(蒸汽)电动调节阀，使二次网供水温度平稳，以实现压力自动控制和温度自动控制等自动控制功能。控制柜上通常设置有用于显示和操作的触控屏，但是由于工作现场环境复杂，触控屏如果没有得到有效的保护，触控屏在收到外来物体撞击的时候容易受到损坏，同时，在操作触控屏时，需要使用手指轻按即可，但是在现场工作的工人可能需要带手套工作，在操作触控屏的时候还需要将手套取下，在操作完成后再带上手套，来回穿脱手套，较为不便。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种可对触控屏进行保护的换热站控制柜。[0004]本实用新型的技术方案如下：[0005]一种换热站控制柜，包括柜门，所述柜门上设置有触控屏，所述柜门上设置有转轴、可遮盖所述触控屏的护板、挡条、触控笔、插孔、下挡件和可拆卸设置在所述转轴末端的末挡件，所述护板通过开设在护板一角的转孔转动装配在所述转轴上，所述护板相对于所述转孔的一侧设置有挂耳，所述触控笔水平插设在所述插孔中使得挂耳可以挂在所述触控笔上，当挂耳挂在所述触控笔上时，所述护板的顶端面抵靠在所述挡条的底端面上；所述下挡件突出设置在转轴的下方，所述下挡件的顶端面为底端连接在柜门上且沿远离插孔的方向逐渐增高的斜面，所述下挡件上竖直开设有卡槽，所述卡槽远离挂耳设置，所述护板在转轴上顺时针转动后护板的顶端面可以抵靠在所述卡槽内。[0006]进一步的，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的扭臂分别固定在挡条和护板的外侧面上。[0007]进一步的，所述挡条的下端面上设置有第一卡筒，所述护板上水平设置有第二卡筒，所述扭簧的一个扭臂穿设在所述第一卡筒中，所述扭簧的另一个扭臂抵靠在所述第二卡筒中。[0008]进一步的，所述挂耳上开设置有开口在下的卡孔，所述卡孔壁上靠近开口的位置处设置有凸条。[0009]进一步的，所述柜门上突出设置有基块，所述护板的内侧面抵触在所述基块的顶端面上。[0010]进一步的，所述基块的顶端面上嵌设有若干个滚珠，所述滚珠抵在所述护板的内侧面上。[0011]进一步的，所述末挡件与所述护板的外侧面之间不接触且具有一定的间隔使得护板可在垂直于柜门的方向上移动或晃动。[0012]进一步的，所述触控笔包括点触端和末端，所述触控笔的末端嵌设有磁体，所述触控笔的中部设置有限位台阶，在触控笔插入插孔后，所述磁体吸附在所述插孔的底部，所述挂耳挂在所述限位台阶与柜门之间。[0013]进一步的，所述护板内侧面的顶端水平设置有擦拭条，所述擦拭条与触控屏的外露面相接触。[0014]进一步的，所述触控笔上设置有连接至柜门的挂绳。[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0016]本实用新型通过设置护板实现了对触控屏的保护，使得被保护的触控屏不易因受到外界撞击而损坏，同时通过触控笔挂起护板实现固定，使得本护板便于开启，挂耳挂在触控笔上，在从插孔中拔出触控笔的同时，护板下落开启，之后将护板卡在卡槽中即可实现开始后的护板的位置的固定，触控笔免去了现场人员脱去手套操作触控屏的麻烦，节省了操作准备时间，同时由于触控笔的点触端小于人的手指，因而现场人员能够实现在触控屏上更加精准的操控。附图说明[0017]图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。[0018]图2为本实用新型实施例的护板的装配示意图。[0019]图3为本实用新型实施例的局部右视结构示意图。[0020]图4为本实用新型实施例的触控笔的结构示意图。[0021]图5为本实用新型实施例的下挡件的仰视结构示意图。[0022]图中，柜门(1)、护板(2)、触控屏(3)、凸条(4)、挂耳(5)、触控笔(6)、第二卡筒(7)、第一卡筒(8)、挡条(9)、处于开启位置的护板(10)、扭簧(11)、末挡件(12)、转轴(13)、插孔(14)、挂绳(15)、转孔(16)、基块(17)、滚珠(18)、擦拭条(19)、下挡件(20)、卡槽(21)、磁体(61)、限位台阶(62)。具体实施方式[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]如图1至图5所示，一种换热站控制柜，包括柜门1，柜门1上设置有触控屏3，柜门1上设置有转轴13、可遮盖触控屏3的护板2、挡条9、触控笔6、插孔14、下挡件20和可拆卸设置在转轴13末端的末挡件12，转轴13螺纹连接或通过螺钉固定或焊接在柜门1的前端面上，末挡件12用于防止护板2脱出转轴13；护板2通过开设在护板2一角的转孔16转动装配在转轴13上，护板2具有完全盖设在触控屏3上的工作位和当护板2与触控屏3完全错开时的开启位；护板2相对于转孔16的一侧设置有挂耳5，挂耳5用于当护板2处于工作位时护板2的定位，触控笔6水平插设在插孔14中使得挂耳5可以挂在触控笔6上，当挂耳5挂在触控笔6上时，护板2的顶端面抵靠在挡条9的底端面上，此时护板2处于工作位；下挡件20突出设置在转轴13的下方，下挡件20的顶端面为底端连接在柜门1上且沿远离插孔14的方向逐渐增高的斜面，下挡件20上竖直开设有卡槽21，卡槽21远离挂耳5设置，护板2在转轴13上顺时针转动后护板2的顶端面可以抵靠在卡槽21内，护板2卡设在卡槽21内时护板2处于开启位；在工作位需要开启护板2时，直接从插孔14中抽出触控笔6，挂耳5脱离触控笔6后护板2下落，再由护板2在下挡件20的斜面的引导下外移并越过下挡件20，操作者将护板2卡在卡槽21中即可；图1中虚线示出了处于开启位的护板2。[0025]进一步的，围绕转动外部边缘设置有凸缘，以增加转孔16与转轴13的接触面积，延长转孔16的使用寿命。[0026]进一步的，如图1至图3所示，转轴13上套设有扭簧11，扭簧11用于在触控笔6拔出后，加速护板2的从工作位向开启位转动，扭簧11的扭臂分别固定在挡条9和护板2的外侧面上，具体的，扭簧11为现有技术中扭转角度大于90°的扭簧。[0027]进一步的，如图1至图3所示，挡条9的下端面上设置有第一卡筒8，护板2上水平设置有第二卡筒7，第一卡筒8和第二卡筒7用于固定钮簧的扭臂，扭簧11的一个扭臂穿设在第一卡筒8中，扭簧11的另一个扭臂抵靠在第二卡筒7中；在安装扭簧11时，可以先固定扭臂再将转轴13安装在柜门1上；优选的，第二卡筒7上端开口，从而可先将扭簧11套在转轴13上后、固定一个扭臂到第一卡筒8中，最后再将另一个钮臂固定在第二卡筒7中即可。[0028]进一步的，如图1至图3所示，挂耳5上开设置有开口在下的卡孔，卡孔壁上靠近开口的位置处设置有凸条4，在护板2从开启位在操作者转动下回复到工作位后，护板2的顶端面抵在挡条9的下端端面，卡孔与插孔14对齐，操作者将触控笔6插入到插孔14中即可将护板2固定。[0029]进一步的，如图4所示，柜门1上突出设置有基块17，护板2的内侧面抵触在基块17的顶端面上。[0030]进一步的，如图3所示，基块17的顶端面上嵌设有若干个滚珠18，滚珠18抵在护板2的内侧面上，滚珠18减少与护板2的接触面积，以便于护板2的转动。[0031]进一步的，如图3所示，末挡件12与护板2的外侧面之间不接触且具有一定的间隔使得护板2可在垂直于柜门1的方向上移动或晃动。[0032]进一步的，如图4所示，触控笔6包括点触端和末端，触控笔6的末端嵌设有磁体61，触控笔6的中部设置有限位台阶62，在触控笔6插入插孔14后，磁体61吸附在插孔14的底部，挂耳5挂在限位台阶62与柜门1之间；触控笔6插入到插孔14中后，柜门1的前端面大致在触控笔的中部位置之前，以使触控笔6在受到挂耳5的力后不会歪斜。[0033]进一步的，如图3所示，护板2内侧面的顶端水平设置有擦拭条19，擦拭条19与触控屏3的外露面相接触，擦拭条19为海绵条，用于拂去触控屏3表面的尘土。[0034]进一步的，触控笔6上设置有连接至柜门1的挂绳15。[0035]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。