一种红外热风喷动床联合干燥设备的制作方法
[0001]本实用新型属于农产品干燥领域,具体涉及一种红外热风喷动床联合干燥设备。背景技术:[0002]目前在农产品等湿物料的干燥加工领域,使用单一形式的干燥方法,很难达到最终产品要求。热风干燥利用高温空气等流体加热被干燥物表面,将干燥物多余的水分排到外界,因此该方法的热量损失较多、热效率低,物料的外观品质与营养成分破坏较多。红外干燥减少了传热过程中的热损失,提高了产品品质,但也常常受限于辐射率、面积、温度上限。技术实现要素:[0003]为了解决上述问题,本实用新型的目的就是提供一种红外热风喷动床联合干燥设备,利用本实用新型,红外辐射和热风温度被充分利用,物料间质热传递效率高,可以均匀快速去除物料中的水分,加快了干燥速度,降低了干燥能耗提高了产品干燥的均匀性。[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现:一种红外热风喷动床联合干燥设备,包括喷动床主体、红外辐射加热板、气流管、空气加热器和送风系统,所述喷动床主体包括筒体部和倒锥体部,所述筒体部的底端连接倒锥体部的顶端,所述红外辐射加热板设置在所述筒体部内壁上,所述气流管纵向设置在喷动床主体下方并与倒锥体部底端连接,气流管的中部设有手阀,其尾端为卸料口,所述空气加热器通过排气管连接气流管,通过进气管连接送风系统,空气加热器内设有温度传感器。[0005]进一步优化,所述喷动床主体的出风口处也设有温度传感器。[0006]进一步优化,所述喷动床主体顶部为物料填装口。[0007]进一步优化,所述红外辐射加热板为3块。[0008]进一步优化,所述气流管上垂直气流管设有多孔托料板,所述多孔托料板倾斜设置在气流管上,多孔托料板的孔径小于喷动床主体内物料的最小粒径。[0009]进一步优化,所述气流管的管径25mm-35mm,管长250mm-400mm。[0010]进一步优化,所述空气加热器内还设有用于检测来自送风系统的风速传感器。[0011]本实用新型的有益效果在于:[0012]经空气加热器加热的气流从喷动气体入口进入喷动床,同时将喷动床内静止的物料吹起,继续进行循环流化运功,使红外辐射与物料间充分接触,气固接触效率很高,物料快速搅动,干湿物料间相互渗透,避免了局部过热,热源被充分利用,质热传递效率高,可以均匀快速去除物料中的水分,加快了干燥速度,干燥后的物料从喷动床下部排出,通过本实用新型的红外-热风喷动床联合干燥设备,喷动床内物料在气流作用下充分循环流动,物料间质热传递效率高,提高了红外干燥均匀性,加快了物料干燥速率,降低了干燥能耗、减少环境污染、改善产品品质。附图说明[0013]图1为本实用新型红外-热风喷动床联合干燥设备的剖视结构示意图;[0014]附图标记:1、喷动床主体,101、筒体部,102、倒锥体部,2、红外辐射加热板,3、气流管,301、手阀,4、空气加热器,401、温度传感器,402、风速传感器,5、送风系统,6、排气管,7、进气管,8、物料填装口,9、多孔托料板。具体实施方式[0015]下面结合附图,通过具体的实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的说明。[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及创新点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[0017]一种红外热风喷动床联合干燥设备,包括喷动床主体1、红外辐射加热板2、气流管3、空气加热器4和送风系统5,所述喷动床主体1顶部为物料填装口8,喷动床主体1包括筒体部101和倒锥体部102,所述筒体部101的底端连接倒锥体部102的顶端,其中倒锥体部102壁面与水平面呈50-70°夹角,所述红外辐射加热板2为3块,处于同一水平面竖立安装于喷动床主体1圆筒部101内壁上,且相互夹角为60°分布铺设,所述气流管3纵向设置在喷动床主体1下方并与倒锥体部102底端焊接连接,气流管3的管径25mm-35mm,管长250mm-400mm,气流管3的中部设有手阀301,气流管3的尾端为卸料口,气流管3上还设有多孔托料板9,所述多孔托料板9垂直气流管3设置,多孔托料板的手柄设置在气流管3的外边,多孔托料板9的孔径小于喷动床主体1内物料的最小粒径,通过手柄往外拉来打开多孔托料板9以及打开手阀301,喷动床主体1内的物料从气流管3底端卸料口卸载,所述空气加热器4通过排气管6连接气流管3,通过进气管7连接所述送风系统5,送风系统5将空气送至空气加热器4内,加热后的空气能将物料表面的水分从物料填装口8快速排出,加快了物料的干燥速率,空气加热器4内设有温度传感器401,用于检测温度数据,所述喷动床主体1的出风口处也设有温度传感器401,空气加热器4内还设有用于检测来自送风系统5风速的风速传感器402。[0018]通过本实用新型的红外-热风喷动床联合干燥设备,成功地突破了辐射率、面积、温度上限、干燥不均匀与产品品质差这些限制,它有着更高的辐射率、更大的辐射面积,可工作于更高的温度,可以均匀快速去除物料中的水分,加快了干燥速度,降低了干燥能耗提高了产品干燥的均匀性。[0019]以上显示和描述了本实用新型的工作过程、基本原理、主要特征和优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。