一种高性能工程塑磁原料全自动烘干机的制作方法

[0001]本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种高性能工程塑磁原料全自动烘干机。背景技术：[0002]烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，在现代工业生产中得到广泛的应用，在对工程塑磁进行生产加工时，对其原料也需要进行烘干处理，但现有对与塑磁原料进行烘干的设备大多需要人工进行烘干操作，不便于使用，且存在烘干效率较低的问题，而且在进行烘干时，常常使得受热不均匀，导致烘干的效果不佳，且容易导致原料损害，不便于进行使用。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于提供一种高性能工程塑磁原料全自动烘干机，以解决上述背景技术中提出的烘干效率较慢且烘干效果不佳的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0005]一种高性能工程塑磁原料全自动烘干机，包括烘干箱和料框，所述烘干箱的下表面两侧均固定安装有侧板，所述侧板之间卡接有活动架，所述活动架的内部上端卡接有活动板，所述料框与所述活动板的上表面相滑动卡接，所述侧板的下端固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部一侧固定安装有气缸，所述气缸的伸出端与所述活动架的一侧下端中间位置相固定连接，所述活动架的内部上表面的中间位置两端均固定安装有伺服电机。[0006]作为本实用新型优选的技术方案，所述伺服电机的输出端固定安装有椭圆盘，所述活动板的一侧转动安装有转动盘，所述转动盘与所述椭圆盘之间套接有皮带，所述侧板的两侧均开设有导轨，所述活动架的两端均滑动安装在所述导轨的内部。[0007]作为本实用新型优选的技术方案，所述活动架的内部两侧均开设有凹槽，所述活动板的两端均延伸至所述凹槽的内部，且所述活动板的两端上表面与下表面均固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端分别与所述凹槽的上表面和下表面相固定连接。[0008]作为本实用新型优选的技术方案，所述料框的下表面固定安装有滑块，所述活动板的上表面中间位置开设有滑槽，所述料框通过所述滑块滑动卡接在所述滑槽的内部。[0009]作为本实用新型优选的技术方案，所述活动架为u型结构。[0010]作为本实用新型优选的技术方案，所述料框、所述活动板和所述侧板均为耐高温塑钢材质制成。[0011]作为本实用新型优选的技术方案，所述伺服电机为慢速伺服电机。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果：[0013]该高性能工程塑磁原料全自动烘干机，通过设有气缸，便于通过气缸推动或拉动活动架进行移动，进而便于自动将原料运送至烘干箱内和从烘干箱内拉出，降低劳动强度，且提高烘干效率，且设有伺服电机，在进行烘干时，使得伺服电机带动活动板进行上下震动，进而带动料框震动，使得原料在料框的内部进行翻滚，提高对原料的烘干效率，且避免原料局部过热，提高对原料的烘干效率，方便使用，便于操作，且自动化程度高，提高对塑磁原料加工的速度，进而提高生产效率。附图说明[0014]图1为本实用新型的结构示意图；[0015]图2为本实用新型中活动架的侧剖视图；[0016]图3为本实用新型中烘干箱的结构示意图。[0017]图中各个标号意义为：[0018]1、烘干箱；2、料框；3、侧板；4、活动架；5、活动板；6、支撑板；7、固定架；8、气缸；9、伺服电机；10、椭圆盘；11、转动盘；12、皮带；13、导轨；14、凹槽；15、弹簧；16、滑块；17、滑槽。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0021]此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0022]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：[0023]一种高性能工程塑磁原料全自动烘干机，包括烘干箱1和料框2，烘干箱1的下表面两侧均固定安装有侧板3，侧板3之间卡接有活动架4，活动架4的内部上端卡接有活动板5，料框2与活动板5的上表面相滑动卡接，侧板3的下端固定安装有支撑板6，支撑板6的一侧固定安装有固定架7，固定架7的内部一侧固定安装有气缸8，气缸8的伸出端与活动架4的一侧下端中间位置相固定连接，活动架4的内部上表面的中间位置两端均固定安装有伺服电机9。[0024]需要补充的是，结合图1和图3所示，伺服电机9的输出端固定安装有椭圆盘10，活动板5的一侧转动安装有转动盘11，转动盘11与椭圆盘10之间套接有皮带12，侧板3的两侧均开设有导轨13，活动架4的两端均滑动安装在导轨13的内部。[0025]具体使用过程中，开启伺服电机9，使得伺服电机9带动椭圆盘10转动，且椭圆盘10与转动盘11之间套接有皮带12，进而当椭圆盘10转动时，使得转动盘11转动，且椭圆盘10为椭圆形结构，进而在转动时，使得活动板5上下震动，进而带动料框2震动，使得料框2内部的原料震动翻滚，进而提高原料的烘干效率。[0026]具体设计过程中，便于将活动板4在侧板3的一侧，并在导轨13的内部进行滑动，方便活动架4进行移动。[0027]需要补充的是，如图2所示，活动架4的内部两侧均开设有凹槽14，活动板5的两端均延伸至凹槽14的内部，且活动板5的两端上表面与下表面均固定安装有弹簧15，弹簧15的另一端分别与凹槽14的上表面和下表面相固定连接。[0028]具体设计过程中，进而便于当伺服电机9转动时，使得活动板5在凹槽14的内部进行震动，进而带动料框2上下震动，使得原料在料框2的内部进行翻滚，提高烘干的效果，且加快烘干的效率，提高烘干的品质。[0029]需要补充的是，如图1所示，料框2的下表面固定安装有滑块16，活动板5的上表面中间位置开设有滑槽17，料框2通过滑块16滑动卡接在滑槽17的内部。[0030]具体设计过程中，通过滑块16在滑槽17内部的自由移动，方便料框2与活动板5进行脱离和连接，进而便于进行上下料，提高加工效率。[0031]值得说明的是，如图2所示，活动架4为u型结构，便于对活动板5进行安装。[0032]需要补充的是，料框2、活动板5和侧板3均为耐高温塑钢材质制成，避免高温导致料框2、活动板5和侧板3损坏，且避免原料吸附在料框2、活动板5和侧板3上。[0033]需要补充的是，伺服电机9为慢速伺服电机。[0034]本实施例的高性能工程塑磁原料全自动烘干机在使用时，将料框2通过滑块16滑动卡接在活动板5上的滑槽17的内部，并将原料平铺在料框2的内部，开启气缸8，使得气缸8的伸出杆伸出，进而推动活动架4通过侧板3上的导轨13移动至烘干箱1的下端，进行烘干处理，且在烘干过程中，开启伺服电机9，使得伺服电机9带动椭圆盘10转动，且椭圆盘10与转动盘11之间套接有皮带12，进而当椭圆盘10转动时，使得转动盘11转动，且椭圆盘10为椭圆形结构，进而在转动时，使得活动板5上下震动，且设有弹簧15，进而当活动板5在弹簧15上进行震动，进而带动料框2震动，使得料框2内部的原料震动翻滚，进而提高原料的烘干效率，且避免原料局部过热，提高烘干的效果，便于烘干使用，且烘干完成后，通过关闭气缸8，使得气缸8将活动架4拉出，进而便于将料框2从活动板5上取下，进而便于进行上下料，方便使用，提高加工效率，方便烘干。[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。