用于燃料电池阳极素坯出料口的调正结构的制作方法

[0001]本实用新型涉及阳极素坯领域，具体涉及一种用于燃料电池阳极素坯出料口的调正结构。背景技术：[0002]阳极素坯是经过窑炉烧结后成为功能性陶瓷材料，主要用于固体氧化物燃料电池的阳极支撑层。在收集时，阳极素坯往往为薄型材料进行收卷，并通过支撑滚轮对其进行张紧支撑出料，但是由于收卷过程中阳极素坯很容易因张紧力的不均匀，造成其在支撑滚轮上的偏移，使得收卷后的阳极素坯整体不整齐；[0003]一些调正装置将支撑滚轮一端转动安装、另一端连接气缸并通过气缸的伸缩进行摆动调节，这样使得阳极素坯的张紧力通过支撑滚轮作用在气缸上，使其很容易发生波动，反而造成张紧力的不稳定，并且采用支撑滚轮的轴线进行摆动调节的方式，调节灵活性差，效果不好，缺少对支撑滚轮进行移动调节。技术实现要素：[0004]本实用新型提供一种用于燃料电池阳极素坯出料口的调正结构，结构简单，灵活性更强，不仅实现对支撑滚轮的摆动、移动调节，避免阳极素坯出料发生偏移影响收卷，而且使得支撑滚轮受到阳极素坯的作用力更加稳定。[0005]为实现上述目的，本用于燃料电池阳极素坯出料口的调正结构包括调节组件、驱动组件和光感组件；[0006]支撑滚轮的轴线前后设置、并转动架设在支撑板上；[0007]所述调节组件为一对，并对称设置在支撑板前后侧，每组调节组件包括支撑柱、第一调节板、支撑轴和第二调节板；[0008]所述支撑柱的上端安装在支撑板上、下端转动安装在第一调节板上，所述第一调节板的下端设有耳座，支撑轴一端固定安装在第二调节板上、另一端前后滑动穿过耳座，第二调节板转动设置；[0009]所述驱动组件位于调节组件的右侧、支撑板的前侧，并且其伸缩端与支撑板的下端转动连接；[0010]所述光感组件包括光感传感器，光感传感器设置在支撑板的右侧、并与控制器连接，控制器控制驱动组件的动作。[0011]进一步的，所述驱动组件为驱动气缸或液压缸。[0012]进一步的，所述支撑轴通过直线轴承与耳座配合连接，支撑柱通过转动轴承与第一调节板配合连接。[0013]进一步的，所述支撑滚轮的轴线的摆动角度为0°-10°。[0014]进一步的，所述支撑轴为一对，并左右布置。[0015]进一步的，所述光感组件还包括支撑杆和调节块；所述支撑杆的轴线前后设置，所述调节块为一对，一对调节块滑动设置在支撑杆上，并通过锁紧螺杆锁紧固定，每个调节块上设有光感传感器。[0016]进一步的，所述光感组件还包括位移感应器，所述位移感应器为一对，一对位移感应器对应设置在一对调节块上，并均与控制器连接，控制器控制报警组件动作。[0017]与现有技术相比，本用于燃料电池阳极素坯出料口的调正结构由于设置光感组件和调节组件，当阳极素坯在支撑滚轮上发生偏移时，控制器接收到光感传感器感应的反馈信号，控制驱动组件启动，由于调节组件中的支撑板前后端分别通过支撑柱相对转动安装在第一调节板上，因此实现支撑滚轮轴线的摆动，并且第二调节板下端滑动设置支撑轴上，因此可使得第二调节板在支撑轴上根据受力情况前后调整，使得支撑滚轮前后调整，因此不仅实现对支撑滚轮的摆动、移动调节，灵活性更强，使得阳极素坯回到光感传感器监测状态下，避免阳极素坯出料发生偏移影响收卷，而且有效减缓阳极素坯的作用力，使得支撑滚轮受力更加均匀，出料更加稳定；由于光感组件还包括支撑杆和调节块，通过调节块在支撑杆的位置调整，并锁紧固定，实现对一对的光感传感器间距的调整，满足不同宽度的阳极素坯的调节；另外可设有位移感应器，当位移感应器感应阳极素坯偏移量超出设定数值时，控制器接收到信号，并控制报警组件发出报警信号，因此更加安全可靠。本用于燃料电池阳极素坯出料口的调正结构，结构简单，灵活性更强，不仅实现对支撑滚轮的摆动、移动调节，避免阳极素坯出料发生偏移影响收卷，而且使得支撑滚轮受到阳极素坯的作用力更加稳定。附图说明[0018]图1是本实用新型的整体俯视图；[0019]图2是本实用新型的整体主视图；[0020]图3是本实用新型的调节状态时的整体示意图；[0021]图中：1、支撑滚轮，2、支撑板，3、驱动组件，4、支撑柱，5、第一调节板，6、支撑轴，7、第二调节板，81、支撑杆，82、调节块，83、锁紧螺杆，84、光感传感器。具体实施方式[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。[0023]如图1、图2、图3所示，本用于燃料电池阳极素坯出料口的调正结构包括调节组件、驱动组件3和光感组件；[0024]支撑滚轮1的轴线前后设置、并转动架设在支撑板2上；[0025]所述调节组件为一对，并对称设置在支撑板2前后侧，每组调节组件包括支撑柱4、第一调节板5、支撑轴6和第二调节板7；[0026]所述支撑柱4的上端安装在支撑板2上、下端转动安装在第一调节板5上，所述第一调节板5的下端设有耳座，支撑轴6一端固定安装在第二调节板7上、另一端前后滑动穿过耳座，第二调节板7转动设置；[0027]所述驱动组件3位于调节组件的右侧、支撑板2前侧，并且其伸缩端与支撑板2的下端转动连接；[0028]所述光感组件包括光感传感器84，光感传感器84设置在支撑板2的右侧、并与控制器连接，控制器控制驱动组件3的动作；[0029]进一步的，所述驱动组件3为驱动气缸或液压缸；[0030]进一步的，所述支撑轴6通过直线轴承与耳座配合连接，支撑柱4通过转动轴承与第一调节板5配合连接；[0031]进一步的，所述支撑滚轮1的轴线的摆动角度为0°-10°；[0032]进一步的，所述支撑轴6为一对，并左右布置；[0033]进一步的，所述光感组件还包括支撑杆81和调节块82；所述支撑杆81的轴线前后设置，所述调节块82为一对，一对调节块82滑动设置在支撑杆81上，并通过锁紧螺杆83锁紧固定，每个调节块82上设有光感传感器84；[0034]进一步的，所述光感组件还包括位移感应器，所述位移感应器为一对，一对位移感应器对应设置在一对调节块82上，并均与控制器连接，控制器控制报警组件动作。[0035]本一种用于燃料电池阳极素坯出料口的调正结构使用时，阳极素坯从支撑滚轮1上通过，通过光感传感器84设置在阳极素坯的两侧，并对其进行感应，即光感传感器84限制阳极素坯的宽度；[0036]当阳极素坯收卷发生偏移时，相应的光感传感器84感应其发生侧偏，控制器接收到反馈信号，控制驱动组件3启动，当驱动组件3的伸缩端伸缩调节时，由于支撑柱4上端与支撑板2连接、下端与第一调节板5转动连接，支撑轴6滑动设置在第一调节板5的下端、另一端安装在转动设置的第二调节板7上，因此在驱动组件3的伸缩作用下，支撑板2上的支撑滚轮1发生摆动、移动，即支撑滚轮1不仅轴线发生摆动，而且可以整体前后移动，使得阳极素坯重新回到光感传感器84控制内，达到调正的目的；并且通过支撑柱4、第二调节板7、支撑轴6和第二调节板7有效减缓阳极素坯的作用力，使得支撑滚轮1受力更加均匀，出料更加稳定；[0037]比如当后边的光感传感器84监测不到阳极素坯从其中通过时，说明阳极素坯向前侧偏移，控制器控制驱动组件3的伸缩端伸长，由于支撑板2前后端分别通过支撑柱4相对转动安装在第一调节板5上，因此实现支撑滚轮1轴线的摆动，即前边轴线向右摆动，由于第二调节板7下端滑动设置支撑轴6，因此可使得第二调节板7在支撑轴6上根据受力情况前后调整，即实现支撑滚轮1前后调整，因此实现对支撑滚轮1的摆动、移动调节，灵活性更强，使得阳极素坯回到光感传感器84监测状态下，避免阳极素坯出料发生偏移影响收卷；[0038]由于光感组件还包括支撑杆81和调节块82，通过调节块82在支撑杆81的位置调整，并锁紧固定，实现对一对的光感传感器84间距的调整，满足不同宽度的阳极素坯的调节；另外可设有位移感应器，当位移感应器感应阳极素坯偏移量超出设定数值时，控制器接收到信号，并控制报警组件发出报警信号，提供工作人员查看，因此更加安全可靠。