燃烧器和烹饪装置的制作方法
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体地,涉及一种燃烧器和烹饪装置。
背景技术:
在现有的燃气灶中,点火针和热电偶均暴露设置在中心火盖的两侧,当烹饪锅具中的汤汁等溢出时会有一定机率浇湿点火针或热电偶,从而造成其失效,因此具有一定的安全隐患。此外,将点火针和热电偶暴露在用户可见之处欠缺简洁美观。
技术实现要素:
针对现有技术的上述缺陷或不足,本实用新型提供了一种燃烧器和烹饪装置,能够降低炉头中的电子元器件失效的风险,以延长其使用寿命和减少售后问题,同时使燃烧器更加简洁美观。
为实现上述目的,本实用新型第一方面提供了一种燃烧器,所述燃烧器包括:
炉头,设有中心引射管和与所述中心引射管的出气端连接的中心座体;
电子元器件,安装在所述中心座体的外周壁上;
中心火盖,安装在所述中心座体的顶部且位于所述电子元器件的上方,所述中心火盖的竖向投影区域覆盖所述电子元器件的竖向投影区域。
可选地,所述电子元器件包括沿周向间隔设置的点火针和热电偶,所述中心火盖设有多个中心火盖出火孔,所述点火针和所述热电偶位于所述中心火盖出火孔的正下方。
可选地,所述点火针的点火端和所述热电偶的感温端均沿竖向间隔于所述中心火盖出火孔设置。
可选地,所述中心火盖包括圆形网板和环绕所述圆形网板的外周缘设置的环形框架,所述圆形网板设有沿竖向贯通的多个所述中心火盖出火孔。
可选地,所述中心座体呈圆筒状,所述点火针和所述热电偶分列于所述中心座体的径向两侧。
可选地,所述中心座体的外周壁形成有元器件卡接槽,所述电子元器件可拆卸地卡接在所述元器件卡接槽内,所述燃烧器还包括设置在所述电子元器件与所述元器件卡接槽之间的快速卡接件,所述快速卡接件用于使得所述电子元器件与所述元器件卡接槽形成快速卡接。
可选地,所述快速卡接件固定安装在所述元器件卡接槽内或所述电子元器件上。
可选地,所述炉头还包括外引射管和与所述外引射管的出气端连接的环形座体,所述中心座体安装在所述环形座体所围成的座体中空腔内,所述中心火盖设有沿竖向贯通的多个中心火盖出火孔,所述燃烧器还包括呈套筒状的外火盖,所述外火盖内套于所述环形座体且套筒周壁形成有多个外火盖出火孔,所述外火盖与所述环形座体之间限定出外环气道,所述外环气道与所述外火盖出火孔连通。
可选地,所述环形座体包括环形顶座和环形底座,所述环形底座包括沿径向间隔的底座外环周壁和底座内环周壁,所述环形顶座的下沿连接于所述底座外环周壁的上沿,所述外火盖的上沿连接于所述环形顶座的上沿,所述外火盖的下沿连接于所述底座内环周壁的上沿。
本实用新型第二方面提供了一种烹饪装置,所述烹饪装置包括上述燃烧器。
在本实用新型中,通过限定中心火盖设置在电子元器件的上方和限定中心火盖的竖向投影区域覆盖所述电子元器件的竖向投影区域,使得中心火盖完全遮挡在电子元器件的上方,从而降低电子元器件被烹饪锅具中的溢出物污染的风险,以及相当于对电子元器件进行防风和隐藏式设置。因此,本实用新型能够降低燃烧器中的电子元器件失效的风险,从而延长其使用寿命和减少售后问题,同时使整体简洁美观。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型第一示例性实施例中的燃烧器的立体图;
图2为图1中的燃烧器的俯视图;
图3为图1中的燃烧器的侧视图;
图4为本实用新型第二示例性实施例中的燃烧器的俯视图;
图5为图4中的燃烧器的侧视图;
图6为图4中的燃烧器的立体图;
图7为图6中的点火针和弹性罩体的装配图;
图8为图4中的燃烧器的另一立体图;
图9为图8中的热电偶和弹性卡簧的示意图;
图10为本实用新型的具体实施方式中设有外引射管、环形座体和外火盖的燃烧器的立体图;
图11为图10中的燃烧器的剖视图。
附图标记说明:
100燃烧器
1中心引射管2中心座体
3中心火盖4外引射管
5环形座体6外火盖
7点火针8热电偶
9弹性罩体10弹性卡簧
11外环气道
2a点火针卡接槽2b热电偶卡接槽
3a中心火盖出火孔5a环形顶座
5b底座外环周壁5c底座内环周壁
6a外火盖出火孔7a第一点火针限位部
7b第二点火针限位部8a第一热电偶限位部
8b第二热电偶限位部9a第一环箍部
9b第二环箍部9c弹性外拱部
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
下面参考附图描述根据本实用新型的燃烧器和烹饪装置。
如图1至图3所示,本实用新型第一示例性实施例提供了一种燃烧器100,该燃烧器100包括炉头以及安装在炉头上的电子元器件和中心火盖3。其中,炉头包括中心引射管1和与中心引射管1的出气端连接的中心座体2,电子元器件安装在中心座体2的外周壁上,中心火盖3安装在中心座体2的顶部且位于电子元器件的上方,并且中心火盖3的竖向投影区域覆盖电子元器件的竖向投影区域,即中心火盖3遮挡在电子元器件的上方且完全覆盖电子元器件。
通过设置上述结构,中心火盖3能够阻隔烹饪锅具中的溢出物以防止污染下方的电子元器件,并起到对电子元器件的挡风作用,例如能够在有风状态下防止热电偶处的火焰熄灭,从而降低电子元器件失效的风险,进而延长其使用寿命和减少售后问题。而在外观上,由于将电子元器件隐藏于中心火盖3的下方,燃烧器100整体更加简洁美观。
通常情况下,电子元器件包括用于点燃燃气的点火针7和用于熄火保护的热电偶8,该点火针7和热电偶8沿周向间隔设置在中心座体2的外周壁上,中心火盖3设有多个中心火盖出火孔3a。
在一种实施例中,为提高点火针7和热电偶8的工作可靠性,将点火针7和热电偶8设置在中心火盖出火孔3a的正下方,且可进一步地使点火针7的点火端和热电偶8的感温端均沿竖向间隔于中心火盖出火孔3a设置。在此结构下,既能保证位于边缘部的中心火盖出火孔3a与位于中部的中心火盖出火孔3a之间的稳定传火,又能提高热电偶8的感测可靠性。
如图4至图9所示,本实用新型第二示例性实施例提供了另一种燃烧器100,该燃烧器100的优化结构既能在第一示例性实施例的燃烧器100的结构基础上设置,又能在其他燃烧器的结构基础上设置。
具体地,第二示例性实施例的燃烧器100包括炉头、电子元器件和快速卡接件。其中,炉头上设有元器件卡接槽,当炉头设有上述中心座体2时,可将元器件卡接槽设置在中心座体2的外周壁。此外,电子元器件可拆卸地卡接在元器件卡接槽内。快速卡接件设置在电子元器件与元器件卡接槽之间,以使得电子元器件与元器件卡接槽形成快速卡接。
在本示例性实施例中,通过增设快速卡接件,可省去现有的炉头与电子元器件之间的复杂安装结构,使得电子元器件能够独立于炉头拆卸,从而大大降低电子元器件的拆卸难度,进而提高其拆装效率、降低售后成本和改善用户售后体验。
在一种实施例中,可将快速卡接件预先固定安装在元器件卡接槽内,在拆装电子元器件时可相应地将其从快速卡接件内拔出或将其直接卡接在快速卡接件内。或者,也可将快速卡接件预先固定安装在电子元器件上,同样能实现电子元器件与元器件卡接槽的快速卡接或拔出。
在一种实施例中,参照图4至图7,电子元器件包括点火针7,快速卡接件包括预先套设在点火针7的外周壁上的弹性罩体9,元器件卡接槽包括点火针卡接槽2a。由于点火针通常呈长条状,因此可在弹性罩体9中设置第一环箍部9a、第二环箍部9b和多个弹性外拱部9c。其中,第一环箍部9a和第二环箍部9b分别套设在点火针7的外周壁上且沿轴向间隔设置,弹性外拱部9c的轴向两端分别连接第一环箍部9a和第二环箍部9b,在卡接状态下,弹性外拱部9c弹性压接于点火针卡接槽2a的槽内壁。
在一种实施例中,可将点火针卡接槽2a设置为竖向贯通槽,此时套设有弹性罩体9的点火针7能够沿竖向插入并贯穿点火针卡接槽2a。当然,也可在点火针卡接槽2a的槽周壁设置周壁槽口,使套设有弹性罩体9的点火针7能够沿横向卡入或拔出。
在一种实施例中,为防止弹性罩体9脱落,可在点火针7的外周壁形成径向向外凸起且沿轴向间隔设置的第一点火针限位部7a和第二点火针限位部7b,此时第一环箍部9a和第二环箍部9b均套设在第一点火针限位部7a与第二点火针限位部7b之间。当弹性罩体9受到轴向拉力而具有与点火针7脱离连接的趋势时,第一点火针限位部7a和第二点火针限位部7b能够起到对第一环箍部9a和第二环箍部9b的限位作用,从而保证弹性罩体9的牢固装配。
在一种实施例中,参照图4和图5以及图8和图9,电子元器件包括热电偶8,元器件卡接槽包括热电偶卡接槽2b,热电偶卡接槽2b可设置为竖向贯通槽且槽周壁形成有周壁槽口,快速卡接件包括预先固定安装在热电偶卡接槽2b内的弹性卡簧10,并且弹性卡簧10在周壁槽口处形成有卡簧卡接口。在安装热电偶时,可将其沿横向从卡簧卡接口卡入弹性卡簧10内。
在一种实施例中,为防止热电偶8从弹性卡簧10中脱落,可在热电偶8的外周壁形成径向向外凸起且沿轴向间隔设置的第一热电偶限位部8a和第二热电偶限位部8b,此时弹性卡簧10卡接在第一热电偶限位部8a与第二热电偶限位部8b之间。当热电偶8受到轴向拉力而具有与弹性卡簧10脱离连接的趋势时,第一热电偶限位部8a和第二热电偶限位部8b能够与弹性卡簧10沿轴向相互限位,从而保证牢固装配。
热电偶8通常呈长条状,由于燃烧器100中设有弹性卡簧10,热电偶8在沿用现有尺寸的基础上也能牢固安装在热电偶卡接槽2b中,因此本示例性实施例中的热电偶8的最大外径不大于10mm。
需要说明的是,由于点火针7和热电偶8的形状有一定的相似性,因此点火针7和热电偶8可采用同一种快速卡接件实现快速卡接。例如,点火针7也可采用弹性卡簧10实现快速卡接,热电偶8也可采用弹性罩体9实现快速卡接。
对于第一示例性实施例和第二示例性实施例中的燃烧器100而言,参照图10和图11,炉头还包括外引射管4和与外引射管4的出气端连接的环形座体5。燃烧器100还包括呈套筒状的外火盖6,外火盖6内套于环形座体5且套筒周壁形成有多个外火盖出火孔6a,外火盖6与环形座体5之间限定出外环气道11,外环气道11与外火盖出火孔6a连通,以使得外火盖出火孔6a能够向内出火。
由此可见,外火盖6由于设置为套筒状可增加自身高度,加上在套筒周壁形成向内出火的多个外火盖出火孔6a,外火盖6形成为深井式出火结构。在此结构下,多个外火盖出火孔6a内形成的火焰会先聚拢在外火盖6的套筒腔内再整体上升,从而使火焰先集中在烹饪锅体的锅底中部再向四周发散,因此无论采用何种形状的烹饪锅体,燃烧器100均能对其进行高效加热。且由于火焰聚拢,燃烧器100的负火能力大大增强,可满足国内市场对大火力烹饪的要求。
此外,中心座体2安装在环形座体5所围成的座体中空腔内,中心火盖3设有沿竖向贯通的多个中心火盖出火孔3a,以能够竖直向上出火,可避免与外火盖出火孔31的出火相互干涉。
在一种实施例中,环形座体5包括层叠设置的环形顶座5a和环形底座,该层叠结构有利于进一步增加外火盖6的高度,从而进一步提高外火盖6的聚火能力。具体地,环形底座包括沿径向间隔的底座外环周壁5b和底座内环周壁5c,环形顶座5a的下沿连接于底座外环周壁5b的上沿,外火盖6的上沿连接于环形顶座5a的上沿,外火盖6的下沿连接于底座内环周壁5c的上沿,从而共同限定出外环气道11。
在一种实施例中,中心火盖3可包括圆形网板和环绕圆形网板的外周缘设置的环形框架,该圆形网板呈平板状,更便于加工出沿竖向贯通的多个中心火盖出火孔3a。与圆形的中心火盖3相适配,可将中心座体2设置为圆筒状,此时点火针7和热电偶8优选设置为分列于中心座体2的径向两侧。
此外,本实用新型第三示例性实施例提供了一种采用上述燃烧器100的烹饪装置。显然,该烹饪装置具有上述燃烧器100带来的所有技术效果,此处不再重复赘述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。