锅炉油枪点火枪推进行程的信号反馈装置的制作方法

本实用新型涉及燃烧器配套设备技术领域，特别是一种锅炉油枪点火枪推进行程的信号反馈装置。

背景技术：

锅炉等应用的燃油燃烧器在燃烧雾化后燃料前、初始阶段需要用点火枪点燃经油枪雾化后油料，点燃油料后点火枪停止工作(和家用炉具点火器工作原理类似)。实际情况下，为了有效点燃锅炉炉膛内的雾化后燃料，初始阶段需要人工控制把点火枪的枪管沿点火导管内向锅炉炉膛内推动，点燃油料后再把点火枪的枪管沿点火导管拉回原位，防止点火枪前端长期受到高温烈焰影响造成损坏或减少使用寿命。人工操作推拉点火枪需要靠近锅炉炉膛操作，会给操作人员造成不便，且在夏天时接近锅炉炉膛也会因锅炉高温给操作人员带来不适。

目前虽然也有经电动方式推拉点火枪运动的设备，工作时电机减速机构根据需要(操作人员经倒顺电源开关控制电机的转轴左右转动)经齿轮带动直齿条前后运动，进而直齿条带动点火枪的枪管沿导向管前后运动，这种方式由于点火枪前端位于锅炉炉膛内、点火枪管位于导向管内，电机减速机构、直齿条等为了安全需要位于电动推拉设备的壳体内，操作人员根本无法了解点火枪的具体行程，操作时基本依靠经验控制倒顺电源开关，特别在操作人员经验不足时，就有几率导致点火初期点火枪位于炉膛内距离不够不易点然雾化后燃油，点燃燃油后点火枪位于炉膛内位置过多造成高温烈焰损坏点火枪。基于上述，提供一种操作人员可以不接近锅炉炉膛进行点火操作，且在控制点火枪的枪管运动时、能给予操作人员提示的装置显得尤为必要。

技术实现要素：

为了克服现有锅炉等使用的燃油燃烧器，其配套的点火枪在人工操作控制点火枪行程时，会给操作人员带来不便，以及现有推拉点火枪枪管的电动推拉设备因结构所限，不容易准确控制点火枪的枪管行程，有导致点火效率降低以及点火枪损坏的弊端，本实用新型提供了不需要人工接近手动操作点火枪，经电动伸缩杆推拉点火枪的枪管在导向管内的运动轨迹，相较于电机减速机构、直齿条等驱动点火枪的结构更加紧凑(电动伸缩杆的所有部件位于其筒体内)，具有点火枪位移检测机构，在电动伸缩杆推拉点火枪的枪管前后运动的同时，能实时经显示表显示行程刻度值，操作人员能根据刻度值进行精准操作，由此给操作人员带来了便利，且控制点火枪的枪管行程更加可靠有效，相应提高了点火效率，并提高了点火枪使用寿命的一种锅炉油枪点火枪推进行程的信号反馈装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锅炉油枪点火枪推进行程的信号反馈装置，包括稳压电源、电动伸缩杆、档位电源开关、电压表，其特征在于还具有点火枪位移检测机构；所述锅炉油枪的壳体后侧端安装有筒体，电动伸缩杆的外壳安装在筒体内后部，电动伸缩杆的柱塞杆和点火枪的枪管后侧端拉杆安装在一起；所述点火枪位移检测机构包括壳体、胶轮、可调电阻，壳体的上端中部有一个开口，其中两只胶轮由上至下位于壳体上部内；所述第三只胶轮的中部安装在可调电阻的调节手柄前端，可调电阻安装在壳体内下端；所述三只胶轮由上至下分别紧密贴合，上端一只胶轮的上部位于壳体上端开口外；所述壳体安装在点火枪的枪管拉杆后侧端上，壳体上端一只胶轮和筒体内上部紧密贴合；所述稳压电源、档位电源开关、电压表安装在元件盒内；所述稳压电源的电源输出两端和档位电源开关的两个电源输入端分别电性连接，档位电源开关的两路电源输出端分别和电动伸缩杆正负两极、负正两极电源输入端电性连接；所述稳压电源的正极电源输出端和可调电阻一端电性连接，可调电阻另一端、稳压电源的负极电源输出端和电压表两个接线端分别电性连接。

进一步地，所述上端一只胶轮的外径小于第二只胶轮外径，第二只胶轮的外径小于第三只胶轮的外径。

进一步地，所述稳压电源是交流转直流开关电源模块。

进一步地，所述电动伸缩杆的柱塞杆运动行程大于点火枪的枪管在点火枪的导向管内行程。

进一步地，所述档位电源开关是具有两个电源输入端、两路电源输出端。

本实用新型有益效果是：本新型其余使用过程及原理和现有锅炉油枪点火枪的构造及使用原理、过程完全一致。在本新型中，操作人员可以在间隔锅炉较远的地方操作点火枪的枪管沿点火枪自身的导向管前后运动，给操作人员带来了便利，且在夏天时不需要接近锅炉、不会因锅炉高温给操作人员带来不适。当操作人员需要点火枪的枪管沿点火枪自身的导向管前后运动时，经档位电源开关控制作用，电动伸缩杆会向前或向后带动点火枪的枪管前后运动，且在前后运动过程中，点火枪位移检测机构的三只胶轮会带动可调电阻的调节手柄向左或向右转动，进而输入至电压表的电压会发生同步变大或变小，操作人员通过电压表的指针变化，就能直观了解点火枪的枪管行程变化，电压高时，点火枪的枪管向炉膛内运动的行程更大，电压低时，点火枪的枪管向炉膛内运动的行程更小，这样操作人员就能直观了解到枪管的行程数据反馈，保证点火枪能在点火时进入炉膛内需要的位置，点火后完全退到止点，控制点火枪的枪管行程更加可靠有效，相应提高了点火效率，并提高了点火枪使用寿命。基于上述，所以本新型具有好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型平面结构示意图；

图2是本实用新型点火枪位移检测机构的可调电阻和第三只胶轮侧视平面结构示意图；

图3是本实用新型的电路图。

具体实施方式

图1、2中所示，一种锅炉油枪点火枪推进行程的信号反馈装置，包括稳压电源1、电动伸缩杆2、档位电源开关3、电压表4，还具有点火枪位移检测机构5；所述锅炉油枪6的壳体后侧端上部经螺杆螺母横向安装有一个筒体7，锅炉油枪点火枪8的枪管81拉杆后侧端经筒体7前侧端中部开孔引入筒体7前端中部内，电动伸缩杆2的外壳后侧端横向经螺杆螺母安装在筒体7内后中部，电动伸缩杆2的柱塞杆21前端法兰盘和点火枪的枪管81拉杆后侧端法兰盘经螺杆螺母连接在一起；所述点火枪位移检测机构5包括矩形壳体51、胶轮52、可调电阻53，壳体51的上端中部有一个矩形开口54，在壳体5的前后侧端上部及中部的中间由上至下有两个轴孔55，其中两只胶轮52中部内各套有一只轴杆，两只轴杆分别纵向安装在壳体前后侧端两个轴孔55内，其中两只胶轮52由上至下位于壳体51内；所述第三只胶轮52的中部固定安装在可调电阻53的调节手柄前端，可调电阻53的后侧端纵向固定安装在壳体51内下端中部、第三只胶轮52位于第二只胶轮52下端；所述三只胶轮52由上至下分别紧密贴合，上端一只胶轮52的上部位于壳体上端开口54外，和可调电阻53连接的导线从筒体7右上端开孔向外引出(且具有一定的长度余量)；所述壳体51安装在点火枪的枪管81拉杆最后侧端上部，壳体上端一只胶轮52和筒体7内上部紧密贴合；所述稳压电源1、档位电源开关3、电压表4安装在电路板上，电路板安装在元件盒10内，元件盒10安装在间隔锅炉一定距离的控制室内等，电压表4的表盘、档位电源开关3的操作手柄分别位于元件盒10前端中部开口外及上端开孔外。

图1、2中所示，壳体51内三只胶轮52是橡胶材质厚度小于壳体内前后宽度1mm，三只胶轮52由上至下分布，上端一只胶轮52的外径小于第二只胶轮52外径10mm，第二只胶轮52的外径小于第三只胶轮52的外径10mm，上端一只胶轮52左右转动时能同步带动第二只及第三只胶轮52同步左右转动。电动伸缩杆2是型号tjc-c1-t3-p、工作电压直流12v、柱塞杆行程300mm的电动伸缩杆成品，其具有两个电源输入端，通过改变正负两极电源接线方式，电动伸缩杆2在其内部减速机构等作用下带动柱塞杆21前后伸缩，电动伸缩杆的柱塞杆21运动行程大于点火枪的枪管81在点火枪的导向管82内行程，电动伸缩杆的柱塞杆21带动点火枪的枪管81在筒体7内前后运动到止点，三只胶轮52减速后带动可调电阻53的调节手柄转动角度不超过300度。

图3中所示，稳压电源a是型号mp-u200s12的交流220v转12v直流开关电源模块成品，功率200w。档位电源开关s是具有两个电源输入端、两路电源输出端，电压表v是12v直流电压表。220v交流电源和稳压电源a的电源输入两端1及2脚分别经导线连接，稳压电源a的电源输出两端3及4脚和档位电源开关s的两个电源输入端1及2脚分别经导线连接，档位电源开关s的两路电源输出端3及4脚、5及6脚分别和电动伸缩杆m正负两极、负正两极电源输入端经导线连接；稳压电源a的正极电源输出端3脚和可调电阻rp一端经导线连接，可调电阻rp另一端、稳压电源a的负极电源输出端4脚和电压表v两个接线端分别经导线连接。

图1、2、3中所示，本新型其余使用过程及原理和现有锅炉油枪点火枪的构造及使用原理、过程完全一致，锅炉油枪的外筒体61内经空气管62输入空气(经鼓风机通过空气管62输入)、经油管63输入燃油并喷入炉膛内后被点火枪8前端的点火头点燃，然后不断进入炉膛9内的雾状燃油、在空气管62输入的空气共同作用下自行燃烧，点火枪8不再产生电火花。本新型中，220v交流电源进入稳压电源a后，稳压电源a在其内部电路作用下3及4脚会输出稳定的12v直流电源进入档位电源开关s的1及2脚，并同时输出12v电源正极进入电压表v的正极电源输入端。当操作人员需要点火时，把电源开关s的拨动手柄向左拨动，于是，电源开关s的1及2脚和3及4脚分别连通，12v电源正负两极进入电动伸缩杆m的正负两极电源输入端，电动伸缩杆m在其内部减速机构作用下，其柱塞杆21朝前推动点火枪8的枪管81沿点火枪的导向管82向锅炉炉膛9内运动；运动的过程中，枪管81拉杆后侧端带动点火枪位移检测机构5整体向前运动，点火枪位移检测机构5向前运动中，由于壳体上端一只胶轮52和筒体7内上部紧密贴合，这样胶轮52会沿轴杆顺时针转动，进而上端一只胶轮52带动壳体中间的胶轮52减速沿轴杆逆时针转动，中间胶轮52带动下端胶轮52及可调电阻rp的调节手柄顺时针转动，这样可调电阻rp的电阻值慢慢变小，12v电源正极经可调电阻rp降压限流后进入电压表v的电压慢慢变高，当电压表v的表针指示在最大电压值时，也就是点火枪的枪管81沿导向管82向炉膛9内运动到位后，操作人员把电源开关s的拨动手柄拨动到中间位置，于是，电源开关s的1及2脚和3及4脚分别开路，那么电动伸缩杆m也不再带动枪管81运动，操作人员就可接通点火枪的电源进行雾状燃油点火(点火枪的点火电源开关位于元件盒内，电源开关手柄位于元件盒前端开孔外，和点火枪8连接的导线从筒体7右侧上端开孔向外引出)。

图1、2、3中所示，实际操作中，炉膛9内燃油点火完毕后，操作人员把电源开关s的拨动手柄向右拨动，于是，电源开关s的1及2脚和5及6脚分别连通，12v电源正负两极进入电动伸缩杆m的负正两极电源输入端，电动伸缩杆m在其内部减速机构作用下，其柱塞杆21朝后拉动点火枪8的枪管81沿点火枪的导向管82向锅炉炉膛9外运动；运动的过程中，枪管81拉杆后侧端带动点火枪位移检测机构5整体向后运动，点火枪位移检测机构5向后运动中，由于壳体上端一只胶轮52和筒体7内上部紧密贴合，这样胶轮52会沿轴杆逆时针转动，进而上端一只胶轮52带动壳体中间的胶轮52减速沿轴杆顺时针转动，中间胶轮52带动下端胶轮52及可调电阻rp的调节手柄逆时针转动，这样可调电阻rp的电阻值慢慢变大，12v电源正极经可调电阻rp降压限流后进入电压表v的电压慢慢变低，当电压电压表v的表针指示在最低电压值时，也就是点火枪的枪管81沿导向管82向炉膛9外运动到位后，操作人员把电源开关s的拨动手柄拨动到中间位置，于是，电源开关s的1及2脚和5及6脚分别开路，那么电动伸缩杆m也不再带动枪管81运动，操作人员就完成全部操作流程。本新型的电压表v最大及最小电压确定，是在安装本新型后使用前确定，确定中，一个操作人员把电源开关s的手柄向左拨动，另一个协助人员在炉膛处观察，当点火枪的枪管运动到炉膛9内侧到位后、提示操作人员关闭电源开关，然后观察此时的电压表v显示的电压值(比如9v)，操作人员打上记号、后续每次操作中，当电压指示到达此刻度时就代表枪管81向炉膛9内前运动到点火工位，关闭电源开关s就可(后续实际使用不需要再确定)；同理，当点火枪的枪管运动到炉膛9后侧到位后、协助人员提示操作人员关闭电源开关，然后观察此时的电压表v显示的电压值(比如4v)，操作人员打上记号、后续每次操作中，当电压指示到达此刻度时就是枪管81向炉膛9内后运动到位(尽可能防止高温烈焰影响)，关闭电源开关s就可(后续实际使用不需要再确定)。可调电阻规格是2m。本新型给操作人员带来了便利，且在夏天时不需要接近锅炉，不会因锅炉高温给操作人员带来不适，操作人员能直观了解到枪管的行程数据反馈，保证点火枪能在点火时进入炉膛内需要的位置，点火后完全退到止点，控制点火枪的枪管行程更加可靠有效，相应提高了点火效率，并提高了点火枪使用寿命。

以上显示和描述了本新型的基本原理和主要特征及本新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。