一种锅炉烟气均流装置的制作方法

本实用新型涉及一种安装在锅炉烟道内的烟气均流装置，可防止局部管束出现过热或共振现象，属于供热技术领域。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，可利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定温度和压力。锅炉分“锅”和“炉”两部分，“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。燃料燃烧后产生大量烟气，烟气在锅炉烟道内流动，通过传导、对流和辐射方式将热量传递给受热面，产生一定参数的蒸汽。

锅炉烟道内布置有各种形式的受热面，例如图1中所示的锅炉烟道内设有过热器的垂直管束和省煤器的水平管束，管束的表面都是受热面。这些受热面会导致烟气流的多次、多维度改变，致使烟道部分区域烟气流动不均匀，局部管束出现过热现象，而且烟气扰动还会造成局部受热面出现共振问题，发生此种现象的部位大多发生在水平烟道到竖直尾部烟道的转向室。局部过热和共振现象都会对受热面造成不同程度的损害，影响锅炉的使用寿命，因此如何解决烟气流动不均匀引发的过热和振动问题就成为有关技术人员面临的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种锅炉烟气均流装置，以防止锅炉烟道内受热面出现过热和振动现象，延长锅炉的使用寿命。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种锅炉烟气均流装置，构成中包括分布于锅炉烟道内的多个均流板和多个u型箍，所述均流板为矩形形状，其长边与安装点的烟气流动方向平行，每个均流板贴靠在锅炉烟道中的至少两个垂直管或水平管上，在均流板与垂直管或水平管的每个贴靠点处均设置两个u型箍，两个u型箍分别位于均流板的两侧，每个u型箍骑跨在对应的垂直管或水平管上，u型箍的两端与对应均流板的侧边固定连接。

上述锅炉烟气均流装置，所述均流板与垂直管的每个贴靠点处均设有支撑板，所述支撑板靠在均流板的下缘并与垂直管固定连接。

上述锅炉烟气均流装置，所述均流板与水平管的每个贴靠点处均设有防磨瓦板，所述防磨瓦板夹在均流板与水平管之间。

上述锅炉烟气均流装置，所述均流板与u型箍之间通过焊接方式连接。

上述锅炉烟气均流装置，所述均流板的宽度为对应垂直管或水平管的直径的1～2倍。

本实用新型利用分布在锅炉烟道中的均流板抑制各种气流扰动，使烟气均匀流动，不仅可防止受热面因局部过热而损坏，还可有效避免出现共振现象，从而保证了锅炉的安全运行。此外，本装置还具有结构简单、成本低廉、安装方便、工作可靠等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是垂直管束和水平管束在锅炉烟道内的布置示意图；

图2是本实用新型在垂直管束上的安装示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型在水平管束上的安装示意图；

图5是图4的左视图。

图中标记如下：1、过热器，2、垂直管，3、省煤器，4、水平管，5、u型箍，6、均流板，7、支撑板，8、防磨瓦板。

具体实施方式

本实用新型提供一种锅炉烟气均流装置，该装置可保证锅炉烟气流动的均匀性，很好地解决了局部受热面过热和烟道振动问题。

本实用新型主要包括多个均流板6、u型箍5、支撑板7和防磨瓦板8。其中均流板6为均流部件，为矩形钢板，主要用于抑制气流扰动，防止出现受热面局部过热和共振现象。均流板6的长边与烟气流动方向平行，在抑制气流扰动的同时不会影响烟气的正常流动。

参看图2和图3，在锅炉过热器区域，均流板6与至少两个垂直管2贴靠在一起，每个贴靠点上下两侧各设置一个u型箍5，u型箍5骑跨在垂直管2上，均流板6和u型箍5焊接固定，均流板6下方设置支撑板7，支撑板7与垂直管焊接，防止均流板6下滑。

参看图4和图5，在锅炉省煤器区域，均流板6与至少两个水平管4贴靠在一起，每个贴靠点两侧各设置一个u型箍5，u型箍5骑跨在水平管4上，u型箍5的两端与均流板6焊接固定，均流板6与水平管4之间设置防磨瓦板8，防止管束磨损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员应当理解，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本装置的安装方法：

步骤一，通过fluent模拟流场，确定均流板6的数量和安装位置；

步骤二，将均流装置安装在烟道转向室水平及垂直管束上。

本实用新型可以约束、调整烟气在锅炉烟道内的流动方向，使烟气均匀通过受热面管束，且确保管束不受干扰，彻底消除了烟气不均匀流动引发的受热面局部过热以及烟气扰动引起的共振问题。