干冰缓释可控温保温箱的制作方法
本发明涉及保温箱技术领域,特别是一种干冰缓释可控温保温箱。
背景技术:
生鲜、冷冻水产品在长途运输过程中,一般会放到保温箱中进行保温运输,但是极易出现缓化甚至腐败变质,严重影响产品商品品质;为了防止此类情况发生,通常在保温箱中放冷媒(冰块、干冰等)进行降温,干冰因其降温效果好、升华后无残留而最受欢迎,但是干冰在不断升华过程形成气态二氧化碳,会使保温箱的空腔内产生较高的气压,为了防止保温箱炸裂,通常会在保温箱上开设出气孔进行泄压。然而,从出气孔会流失大量低温气体,降低干冰降温效果,影响保温箱的冷藏保温时间。
在运输水产品的过程中,为了保持水产品的新鲜度,通常需要使水产品保持存活状态进行运输,为了使水产品在保温箱中能够存活,保温箱内不仅需要保持必要的温、湿度,而且还需要使保温箱内有充足的空气,避免保温箱内缺氧,而造成水产品死亡。现有的保温箱直接将外界空注入到保温箱内,由于外界空气与保温箱内部空气存在温度差,直接向保温箱内注入外界空气会使保温箱内的温度产生剧烈变化,影响保温箱的保温效果,不能满足长途运输。
技术实现要素:
本发明的目的在于针对以上现有技术的不足,提供一种干冰缓释可控温保温箱,达到既能够延长保温时间,又能够调节换气温度,实现一箱多用的目的。
本发明所提供的一种干冰缓释可控温保温箱,包括箱体,箱盖扣合在箱体的上端;其特征在于:还包括气体调节装置,所述箱体的内腔设有一圈内壁,箱体的外壁与内壁之间形成环形空腔,环形空腔内安装有气体调节装置;所述气体调节装置包括出气U形盘管、进气U形盘管、气泵和换向阀,出气U形盘管和进气U形盘管分别绕箱体环形空腔一圈;所述换向阀包括主阀体和主阀芯,主阀体设有一空腔,主阀体的外壁上设有与其空腔相贯通的三个进气口和三个出气口,分别为第一进气口、第二进气口、第三进气口和第一出气口、第二出气口、第三出气口,每个进气口与相应出气口相对应;所述主阀体的空腔安装有主阀芯,主阀芯包括三个堵块和连杆,三个堵块分别位于相应进气口的一侧,三个堵块依次通过连杆联结,相邻的两堵块之间设有连通孔;所述主阀芯的一端通过压缩弹簧与主阀体的空腔壁连接,主阀体空腔的另一端设有螺纹通孔,螺杆的一端穿过螺纹通孔顶在主阀芯上;出气U形盘管的一端穿过内壁上的通孔与内壁形成的空腔相通,另一端穿过箱体外壁上的通孔与换向阀的第二进气口连接,进气U形盘管的一端穿过箱体外壁的通孔与换向阀的第一进气口连接,另一端与穿过箱体外壁的通孔与换向阀的第三进气口连接;所述箱体设有进气孔与其内腔相通,换向阀的第三出气口通过管道与气泵的进气孔连接,气泵的出气孔通过管道与箱体的进气孔连接。
上述箱盖的上端设有提手。
上述箱体外壁与内壁之间设有密封条。
上述出气U形盘管与进气U形盘管相互贴合。
上述主阀体的空腔一端的壁上设有导向盲孔,主阀芯的一端与导向杆连接,导向杆插在主阀体的导向盲孔中并与导向盲孔的孔底通过压缩弹簧连接。
上述主阀体的第二出气口位置安装有副阀体,副阀体设有阶梯型盲孔,阶梯型盲孔的下端孔与换向阀中间的出气口相通,副阀体的阶梯型盲孔内安装有副阀芯,副阀芯的下端顶在阶梯型盲孔的中间孔与下端孔的孔肩处,上端插入阶梯型盲孔的上端孔中,并通过压缩弹簧与阶梯型盲孔的上端孔壁连接,所述副阀体的外壁上设有多个呈圆周形均匀排列的排气孔,排气孔与阶梯型盲孔的中间孔相贯通。
上述副阀体的上端设有螺纹通孔,副阀体的螺纹通孔与阶梯型盲孔相贯通,旋紧螺栓的下端穿过副阀体的螺纹通孔与压板联结,旋紧螺栓与副阀体的螺纹通孔螺纹配合,副阀芯与压板之间通过压缩弹簧连接。
与现有技术相比较,本发明具有以下突出的有益效果:
本装置的保温箱内包括出气U形盘管和进气U形盘管,出气U形盘管和进气U形盘管通过换向阀能够分别起到排气与进气的作用,出气U形盘管和进气U形盘管在排气和进气的过程中,能够进行热交换,使进气U形盘管内气体的温度接近与箱体内的温度,避免进气U形盘管从外界直接向箱体内吸入空气,而引起箱体内温度产生剧烈变化。出气U形盘管和进气U形盘管也可以通过换向阀组合使用,使出气U形盘管和进气U形盘管组合形成冷凝盘管,使箱体内的干冰挥发产生的气体进入到出气U形盘管和进气U形盘管,使箱体内壁与外壁之间形成新的隔热层,起到隔热作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的内部结构示意图。
图3是本发明的出气U形盘管和进气U形盘管的结构示意图。
图4是本发明的换向阀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1和2所示,本发明包括箱体3和气体调节装置。
所述箱体3的内腔设有一圈内壁6,箱体3的外壁与内壁6之间设有环形空腔,环形空腔内安装有气体调节装置,箱盖2扣合在箱体3的上端。
所述箱体3外壁与内壁6之间设有密封条7,密封条7使环形空腔形成密闭空腔。
所述箱盖2的上端设有一提手1。
如图3所示,所述气体调节装置包括出气U形盘管8、进气U形盘管9、气泵5和换向阀4,出气U形盘管8和进气U形盘管9分别绕箱体3环形空腔一圈,出气U形盘管8的一端穿过内壁6上的通孔与内壁6形成的空腔相通,另一端穿过箱体3外壁上的通孔与换向阀4的第二进气口413连接,进气U形盘管9的一端穿过箱体3外壁的通孔与换向阀4的第一进气口414连接,另一端与穿过箱体3外壁的通孔与换向阀4的第三进气口412连接。
所述出气U形盘管8与进气U形盘管9相互贴合。
如图4所示,所述换向阀4包括主阀体41、主阀芯47、副阀体43和副阀芯42,主阀体41的内部设有一空腔,主阀体41的外壁上设有与其空腔相贯通的第一进气口414、第二进气口413和第三进气口412,主阀体41的第一进气口414、第二进气口413和第三进气口412相对应位置依次设置有第一出气口416、第二出气口415和第三出气口411。
所述主阀体41的空腔安装有主阀芯47,主阀芯47包括第一堵块471、第二堵块472、第三堵块473和连杆474,第一堵块471、第二堵块472和第三堵块473安装在主阀体41的空腔内,分别与相应的进气口和出气口相对应,第一堵块471位于第一进气口414和第一出气口416的一侧,第二堵块472位于第二进气口413和第二出气口415的一侧,第三堵块473位于第三进气口412和第三出气口411的一侧,三个堵块依次通过连杆474联结,连杆474的横截面积小于堵块的横截面积,堵块的横截面积与主阀芯47空腔的横截面积相对应。
所述主阀体41的空腔一端的壁上设有导向盲孔,主阀芯47的一端与导向杆44连接,导向杆44插在主阀体41的导向盲孔中并与导向盲孔的孔底通过压缩弹簧连接,主阀体41空腔的另一端设有螺纹通孔,螺杆45的一端穿过螺纹通孔顶在主阀芯47上,另一端与手柄46连接,螺杆45与主阀体41的螺纹通孔螺纹配合。
所述第一堵块471与第二堵块472之间设有连通孔,第二堵块472与第三堵块473之间设有连通孔,当主阀芯47运动时,使堵块堵在相应的进气口与出气口之间,此时,第一进气口414能够通过第一堵块471与第二堵块472之间的连通孔与第二出气口415相通,第二进气口413能够通过第二堵块472与第三堵块473之间的连通孔相通。
所述主阀体41的第二出气口415位置安装有副阀体43,副阀体43设有阶梯型盲孔,阶梯型盲孔中间为大直径孔,两端为小直径孔,阶梯型盲孔的下端孔与第二出气口415相通,副阀体43的阶梯型盲孔内安装有副阀芯42,副阀芯42的下端顶在阶梯型盲孔的中间孔与下端孔的孔肩处,上端插入阶梯型盲孔的上端孔中,并通过压缩弹簧与阶梯型盲孔的上端孔壁连接。
所述副阀体43的外壁上设有多个呈圆周形均匀排列的排气孔,排气孔与阶梯型盲孔的中间大直径孔相贯通,副阀体43的上端设有螺纹通孔,副阀体43的螺纹通孔与阶梯型盲孔相贯通,旋紧螺栓48的下端穿过副阀体43的螺纹通孔与压板49固定联结,旋紧螺栓48与副阀体43的螺纹通孔螺纹配合,副阀芯42与压板49之间通过压缩弹簧连接,通过旋转旋紧螺栓48能够调节副阀芯42与压板49之间压缩弹簧的压力。
所述箱体3的下半部分设有进气孔与其内壁形成的空腔相通,换向阀4的第三出气口411通过管道与气泵5的进气孔连接,气泵5的出气孔通过管道与箱体3的进气孔连接。
所述气泵5通过电路与计时器和电池连接,所述电路、计时器和电池为现有技术,其具体结构和连接方式不再赘述。
操作流程如下:当本装置需要储存运输存活状态的水产品时,使换向阀4处于初始状态下,第一进气口414与第一出气口416相通,第二进气口413与第二出气口415相通,第三进气口412与第三出气口411相通,从而使箱体3的进气通孔依次通过气泵5、换向阀4的第三进气口412、第三出气口411、进气U形盘管9、换向阀4的第三进气口412和第三出气口411与外界相通,箱体3的出气孔依次通过出气U形盘管8、换向阀4的第二进气口413和第二出气口415与外界相通。当进气U形盘管9从外界吸入空气时,进气U形盘管9内的气体先与出气U形盘管8内气体进行热交换,使进气U形盘管9内气体的温度接近与箱体3内的温度,避免进气U形盘管9从外界直接向箱体3内吸入空气,而引起箱体3内温度产生剧烈变化。当本装置使用干冰运输冷藏生鲜,无需向箱体3内吸入空气时,旋转换向阀4的手柄46,使换向阀4的阀芯移动,使第一进气口414与第二出气口415相通,第二进气口413与第三进气口412相通,此时,箱体3的出气孔依次通过出气U形盘管8、换向阀4的第二进气口413、第三进气口412、进气U形盘管9、换向阀4的第一进气口414和第二出气口415与外界相通,出气U形盘管8和进气U形盘管9组合形成冷凝盘管,干冰挥发产生的气体进入到出气U形盘管8和进气U形盘管9,使箱体3内壁6与外壁之间形成新的隔热层,使箱体3内壁6形成的空腔不直接与外界进行热交换,充分利用了干冰的降温功能,延长了保温时间。当出气U形盘管8和进气U形盘管9气压到达一定值时,推动副阀芯42运动,继而由副阀体43上的排气孔排出。
需要说明的是,本发明的特定实施方案已经对本发明进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本发明的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本发明的保护范围之内。