包布机用上包夹紧机构的制作方法

[0001]本实用新型涉及v带包布机技术领域，特别涉及一种包布机用上包夹紧机构。背景技术：[0002]v形胶带简称v带或者三角带，是断面为梯形的环形传动带的统称，分特种带芯v带和普通v带两大类。[0003]包布作业是橡胶v带生产的一道重要工序，橡胶v带包布作业主要是在带芯覆完底胶后，通过包布装置再包覆一定规格的胶布。橡胶v带包布作业包括里层包布和外层包布。[0004]目前，现有的v带包布机通常为人工包布，其工作效率低，单位时间产出率不高，而且包布的质量还随工人技能的高低波动较大。技术实现要素：[0005]针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种包布机用上包夹紧机构。[0006]本实用新型所采用的技术方案如下：[0007]一种包布机用上包夹紧机构，包括机体；所述机体的正面从左至右依次安装第一压紧组件、第二压紧组件、夹紧组件和包布组件；[0008]所述第一压紧组件包括被动轮和带编码器压轮；所述第二压紧组件包括被动压轮和v型托轮；[0009]所述夹紧组件包括轮架、气动手指气缸和压紧轮；所述压紧轮螺栓固定在所述气动手指气缸的夹爪上；[0010]所述带编码器压轮安装在所述轮架的一侧；所述v型托轮固定在所述轮架上；所述被动轮和所述被动压轮均固定在所述机体上；[0011]所述包布组件包括包布气缸、上包包布轮组和传输组件；所述上包包布轮组安装在包布装置用固定板上；所述包布装置用固定板和所述机体螺栓连接；所述上包包布轮组包括一对包布轮倾斜螺杆；所述包布轮倾斜螺杆的一端转动连接上包包布轮；[0012]所述传输组件固定在所述轮架上；所述传输组件包括托轮架、一组斜边包布轮和滚轮；一组所述斜边包布轮安装在所述托轮架的两侧；所述滚轮设置在一组所述斜边包布轮之间，且传动轴轴向穿过所述托轮架和所述滚轮；所述传动轴的一端联接驱动元件；所述包布气缸的活塞杆带动所述轮架升降。[0013]其进一步的技术特征为：所述带编码器压轮安装在第一调节杆上；所述第一调节杆和第二调节杆插接；所述第二调节杆插入固定座内；所述第二调节杆的外壁套有弹簧；所述弹簧的一端抵接所述第一调节杆的端部，所述弹簧的另一端抵接所述固定座；所述固定座通过螺栓固定在所述机体的一侧。[0014]其进一步的技术特征为：所述被动轮的纵向对称轴和所述带编码器压轮的纵向对称轴在同一直线；所述被动压轮的纵向对称轴和所述v型托轮的纵向对称轴在同一直线。[0015]其进一步的技术特征为：所述上包包布轮的截面形状和所述斜边包布轮的截面形状均为等腰梯形。[0016]其进一步的技术特征为：所述包布装置用固定板包括相互垂直且一体成型的第一平板和第二平板；所述第一平板开设一组腰形孔，螺栓穿过所述腰形孔，将所述第一平板固定在所述机体上。[0017]本实用新型的有益效果如下：[0018]布条和v带依次经过第一压紧组件、第二压紧组件、夹紧组件和包布组件，完成对v带的包布作业。[0019]首先，包布气缸的活塞杆顶升，带动轮架向上运动，使第一压紧组件将布条和v带的底胶压合在一起。第二压紧组件进一步使得布条贴紧v带，达到更好的包布效果。[0020]包布过程中，气动手指气缸的张开和夹紧的动作，对v带进行限位，实现对v带张开和夹紧。上包包布轮贴合v带的宽边，斜边包布轮贴合v带的侧边，保证v带在传输过程中不偏离滚轮。[0021]本实用新型提高了v带包布机的工作效率，减轻了劳动者的工作负担，降低了安全隐患。附图说明[0022]图1为本实用新型的结构示意图。[0023]图2为带编码器压轮的侧视图和主视图。[0024]图3为夹紧组件的张开示意图。[0025]图4为夹紧组件的夹紧示意图。[0026]图5为上包包布轮组的结构示意图。[0027]图中：1、机体；2、第二调节杆；3、弹簧；4、带编码器压轮；5、被动轮；6、被动压轮；7、v型托轮；8、压紧轮；9、滚轮；10、气动手指气缸；11、轮架；12、包布气缸；13、包布装置用固定板；14、包布轮倾斜螺杆；15、上包包布轮；16、斜边包布轮；17、托轮架。具体实施方式[0028]关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。[0029]下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。[0030]图1为本实用新型的结构示意图。如图1所示，一种包布机用上包夹紧机构，包括机体1。机体1的正面从左至右依次安装第一压紧组件、第二压紧组件、夹紧组件和包布组件。[0031]图2为带编码器压轮的侧视图和主视图。结合图1和图2，第一压紧组件包括被动轮5和带编码器压轮4。带编码器压轮4能精确检出布条的长短，减少v带包布的累计误差。带编码器压轮4安装在第一调节杆上。第一调节杆和第二调节杆2插接。第二调节杆2插入固定座内。第二调节杆2的外壁套有弹簧3。弹簧3的一端抵接第一调节杆的端部，弹簧3的另一端抵接固定座。固定座通过螺栓固定在机体1的一侧。第二压紧组件包括被动压轮6和v型托轮7。弹簧3在第一压紧组件的压紧过程中提供弹力补偿。[0032]被动轮5的纵向对称轴和带编码器压轮4的纵向对称轴在同一直线。被动压轮6的纵向对称轴和v型托轮7的纵向对称轴在同一直线。[0033]图3为夹紧组件的张开示意图，图4为夹紧组件的夹紧示意图。结合图3和图4，夹紧组件包括轮架11、气动手指气缸10和压紧轮8。压紧轮8螺栓固定在气动手指气缸10的夹爪上。[0034]带编码器压轮4安装在轮架11的一侧。v型托轮7固定在轮架11上。被动轮5和被动压轮6均固定在机体1上。[0035]图5为上包包布轮组的结构示意图。如图5所示，包布组件包括包布气缸12、上包包布轮组和传输组件。上包包布轮组安装在包布装置用固定板13上。包布装置用固定板13和机体1螺栓连接。具体地，包布装置用固定板13包括相互垂直且一体成型的第一平板和第二平板。第一平板开设一组腰形孔，螺栓穿过腰形孔，将第一平板固定在机体1上。上包包布轮组包括一对包布轮倾斜螺杆14。包布轮倾斜螺杆14的一端转动连接上包包布轮15。上包包布轮15的截面形状为等腰梯形。[0036]传输组件固定在轮架11上。传输组件包括托轮架17、一组斜边包布轮16和滚轮9。一组斜边包布轮16安装在托轮架17的两侧。斜边包布轮16的截面形状为等腰梯形。滚轮9设置在一组斜边包布轮16之间，且传动轴轴向穿过托轮架17和滚轮9。传动轴的一端联接驱动元件。优选地，驱动元件为电机。包布气缸12的活塞杆带动轮架11升降。[0037]本实用新型的工作原理如下：[0038]布条和v带依次经过第一压紧组件、第二压紧组件、夹紧组件和包布组件，完成对v带的包布作业。[0039]包布气缸12的活塞杆顶升，带动轮架11向上运动，使第一压紧组件将布条和v带的底胶压合在一起。第二压紧组件进一步使得布条贴紧v带，达到更好的包布效果。[0040]包布过程中，气动手指气缸10的张开和夹紧的动作，对v带进行限位，实现对v带张开和夹紧。上包包布轮15贴合v带的宽边，斜边包布轮16贴合v带的侧边，保证v带在传输过程中不偏离滚轮9。[0041]在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0042]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。