一种不干胶标签打包装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及不干胶标签相关技术领域，具体为一种不干胶标签打包装置。背景技术：[0002]不干胶标签因具备无污染、节省贴标时间和不用刷胶等优点，应用十分广泛，我们最常见到的就有食品标签、酒标签、外箱标签、药品标签等，因而对不干胶标签的产生流程提出了新的要求，对于如何快速打包不干胶标签的装置仍有待改进。[0003]不能对加工生产好的不干胶标签进行快速的装箱，不能快速的将箱子的盖板快速的盖住，不能对箱子进行快速的密封，为此我们提出一种不干胶标签打包装置，以便解决上述中所存在的问题。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签打包装置，以解决上述背景技术提出不能对加工生产好的不干胶标签进行快速的装箱，不能快速的将箱子的盖板快速的盖住，不能对箱子进行快速密封的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶标签打包装置，包括放置台、固定架和电动伸缩杆，所述放置台的上方中部焊接有固定架，且固定架的左侧下方固定安装有第一电机，并且第一电机的前端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的后端上方连接有第一橡胶杆，且第一橡胶杆的末端连接有第三固定杆，所述第一转动杆的后侧上方末端固定连接有第一固定杆，且第一固定杆的末端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的末端连接有滑动杆，且滑动杆的下方连接有第三转动杆，并且第三转动杆的左侧连接有第二橡胶杆，所述第二橡胶杆的上端连接有第二固定杆，所述滑动杆的下方螺丝连接有第一吸盘，且滑动杆的末端连接有第二吸盘，并且滑动杆的顶端连接有固定块，所述固定架的前端左侧焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的末端连接有升降架，所述放置台的中部固定安装有第二电机，且第二电机的表面连接有传送带，所述放置台的左侧上方焊接有延伸架，且延伸架的下方连接有密封条，并且延伸架的下方末端连接有刮刀。[0006]优选的，所述放置台的上端面中部开设有开槽，且传送带与放置台位于同一水平面。[0007]优选的，所述第一固定杆的中间为中空结构，且第一转动杆与第二转动杆通过第一固定杆相连接，并且第一转动杆与第三固定杆通过第一橡胶杆相连接。[0008]优选的，所述滑动杆与固定块构成滑动结构，且固定块的中间为中空结构。[0009]优选的，所述电动伸缩杆与升降架的连接方式为焊接，且升降架呈“b”形结构，并且升降架的“b”形结构的前端开设有开槽，同时升降架为橡胶材质。[0010]优选的，所述延伸架呈倒“u”形结构，且延伸架与密封条通过转动轴相连接。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不干胶标签打包装置，能对加工生产好的不干胶标签进行快速的装箱，能快速的将箱子的盖板快速的盖住，能对箱子进行快速密封；[0012]（1）设置有第一电机、第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和滑动杆，启动第一电机，进而带动第一转动杆的转动，从而带动第二转动杆的转动，进而带动第三转动杆的转动，从而使得安装在滑动杆下方的第一吸盘和第二吸盘对不干胶标签的快速装箱。[0013]（2）设置有电动伸缩杆和升降架，启动电动伸缩杆，进而使得固定安装在电动伸缩杆末端的升降架作上下运动，当箱子装满不干胶标签后，上下运动的升降架可以实现对箱子盖板的快速盖合。[0014]（3）设置有延伸架、密封条和刮刀，箱子通过传送带传送至延伸架下方时，会带动密封条的转动，因密封条的左端面设置有刮刀，进而使得密封条可以紧密的粘在箱子的上端面，从而实现对箱子的快速密封，当箱子离开延伸架时，刮刀会将密封条割断。附图说明[0015]图1为本实用新型主视结构示意图；[0016]图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；[0017]图3为本实用新型左视结构示意图；[0018]图4为本实用新型图3中b从放大结构示意图；[0019]图5为本实用新型升降架俯视结构示意图；[0020]图6为本实用新型固定架俯视结构示意图。[0021]图中：1、放置台；2、固定架；3、第一电机；4、第一转动杆；5、第一橡胶杆；6、第一固定杆；7、第二转动杆；8、滑动杆；9、第三转动杆；10、第二橡胶杆；11、第二固定杆；12、第一吸盘；13、第二吸盘；14、固定块；15、电动伸缩杆；16、第二电机；17、传送带；18、延伸架；19、密封条；20、刮刀；21、第三固定杆；22、升降架。具体实施方式[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023]请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种不干胶标签打包装置，包括放置台1、固定架2、第一电机3、第一转动杆4、第一橡胶杆5、第一固定杆6、第二转动杆7、滑动杆8、第三转动杆9、第二橡胶杆10、第二固定杆11、第一吸盘12、第二吸盘13、固定块14、电动伸缩杆15、第二电机16、传送带17、延伸架18、密封条19、刮刀20、第三固定杆21和升降架22，放置台1的上方中部焊接有固定架2，且固定架2的左侧下方固定安装有第一电机3，并且第一电机3的前端固定安装有第一转动杆4，第一转动杆4的后端上方连接有第一橡胶杆5，且第一橡胶杆5的末端连接有第三固定杆21，第一转动杆4的后侧上方末端固定连接有第一固定杆6，且第一固定杆6的末端固定安装有第二转动杆7，第二转动杆7的末端连接有滑动杆8，且滑动杆8的下方连接有第三转动杆9，并且第三转动杆9的左侧连接有第二橡胶杆10，第二橡胶杆10的上端连接有第二固定杆11，滑动杆8的下方螺丝连接有第一吸盘12，且滑动杆8的末端连接有第二吸盘13，并且滑动杆8的顶端连接有固定块14，固定架2的前端左侧焊接有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的末端连接有升降架22，放置台1的中部固定安装有第二电机16，且第二电机16的表面连接有传送带17，放置台1的左侧上方焊接有延伸架18，且延伸架18的下方连接有密封条19，并且延伸架18的下方末端连接有刮刀20。[0024]如图1、图3和图5中放置台1的上端面中部开设有开槽，且传送带17与放置台1位于同一水平面，便于实现对箱子的传送，如图1和图5中第一固定杆6的中间为中空结构，且第一转动杆4与第二转动杆7通过第一固定杆6相连接，并且第一转动杆4与第三固定杆21通过第一橡胶杆5相连接，便于实现对第一吸盘12和第二吸盘13的转动。[0025]如图1、图3中滑动杆8与固定块14构成滑动结构，且固定块14的中间为中空结构，便于是实现滑动杆8的上下运动，如图3和图5中电动伸缩杆15与升降架22的连接方式为焊接，且升降架22呈“b”形结构，并且升降架22的“b”形结构的前端开设有开槽，同时升降架22为橡胶材质，便于实现对箱子盖板的快速盖合，如图2、图3中延伸架18呈倒“u”形结构，且延伸架18与密封条19通过转动轴相连接，便于实现对箱子的快速密封。[0026]工作原理：根据图1-6所示，在使用该装置时，先启动第一电机3，进而带动第一转动杆4，因第一转动杆4与第二转动杆7通过第一固定杆6相连接，且第一固定杆6的中部开设有开槽，并且第二转动杆7与第一固定杆6构成滑动结构，从而带动第二转动杆7的转动，因第一转动杆4与滑动杆8通过第一橡胶杆5和第三固定杆21构成转动结构，且第二转动杆7、滑动杆8、第二固定杆11和第三固定杆21通过转动轴相连接，并且第二固定杆11与第三转动杆9通过第二橡胶杆10构成转动结构，进而带动滑动杆8的转动，从而使得安装在滑动杆8下方的第一吸盘12和第二吸盘13将不干胶标签从加工生产好的工艺中快速的拿取，进而实现对不干胶标签的快速装箱；[0027]同时启动第二电机16，进而带动传送带17的转动，从而使得放置在传送带17上的箱子的传送，之后启动电动伸缩杆15，进而使得安装在电动伸缩杆15末端的升降架22做上下运动，因升降架22为橡胶材质，且升降架22的前侧开设有开槽，从而实现对箱子盖板的快速盖合，当盖好盖板的箱子被传送至延伸架18的下方时，因延伸架18的下方中部通过转动轴安装有密封条19，从而实现对箱子的密封，且延伸架18的下方左侧固定安装有刮刀20，从而实现将密封条19紧密的粘附在箱子的上表面，当箱子离开延伸架18时，刮刀20会将密封条19割断，从而避免密封条19的浪费，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0028]本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0029]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。