一种改进型包装机铝箔纸输送装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，尤其涉及的是一种改进型包装机铝箔纸输送装置。背景技术：[0002]gdx1软盒卷烟包装机铝箔纸输送功能是将铝箔纸经单向输送机构、压筋辊、印凹压轮及压印轮依次向下输送至负压输送带。参见图1，现有的结构为：印凹压轮安装在印凹压轮轴上，压印轮安装在压印轮轴上，印凹压轮轴与压印轮轴呈水平并排安装，其作用是将从上往下输送的铝箔纸压出两道弧形压纹，压印轮的外缘呈弧形状向外凸出，印凹压轮的外缘呈弧形状向内凹进，铝箔纸从压印轮与印凹压轮之间通过，压印轮凸出的外缘嵌入印凹压轮内凹的外缘内用来提高铝箔纸的挺直性，减少铝箔纸的横向卷曲。[0003]铝箔纸输送过程中对切割前的铝箔纸运行状态要求很高，铝箔纸必须保持平展、挺直、不能有起卷、扭曲、褶皱等现象的出现。现有的结构，印凹压轮及压印轮与铝箔纸接触区域太小，只能对铝箔纸五分之二的区域起到压弧作用，而且铝箔纸受力形式单一，压弧深度较浅，压印轮外径尺寸为22.1mm，压弧后的铝箔纸波浪形变化幅度过小，未压弧区域极易起卷、扭曲，使铝箔纸不能平稳输送到负压输送带。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种改进型包装机铝箔纸输送装置，以期增大铝箔纸的压弧深度和压弧宽度。[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0006]一种改进型包装机铝箔纸输送装置，所述铝箔纸输送装置包括机架，所述机架上固定设置有水平并排的压印轮轴和印凹压轮轴，所述压印轮轴上套装有两个压印轮，所述印凹压轮轴上套装有两组印凹压轮组，两组印凹压轮组分别与两个压印轮相对应，每组印凹压轮组包括两个印凹压轮，两个印凹压轮分列在对应的压印轮两侧且均与压印轮之间留有轴向间隙，压印轮的一部分伸入对应的两个印凹压轮之间的间隙中。[0007]进一步的，所述压印轮与对应的两个印凹压轮之间的轴向间距相等。[0008]进一步的，所述压印轮和印凹压轮均为轴承。[0009]进一步的，所述压印轮的外径为24.5mm、轴向宽度为8mm，所述印凹压轮的外径为24.5mm、轴向宽度为8mm。[0010]本实用新型相比现有技术具有以下优点：[0011]本实用新型提供的一种改进型包装机铝箔纸输送装置，其通过两个压印轮与两组印凹压轮组相配合，每个压印轮与两个印凹压轮相对应，两个印凹压轮分列在压印轮两侧，两个印凹压轮之间的间隙作为凹槽，压印轮作为凸起，凸起嵌入凹槽中实现铝箔纸的压印，此种结构设计，增大了铝箔纸与印凹压轮及压印轮的接触面积，增大了铝箔纸的压弧深度和宽度，最大可能地提高了铝箔纸的挺直性，改善了铝箔纸输送中弯曲和打皱问题，使铝箔纸能平稳输送到负压输送带。附图说明[0012]图1是本实用新型的俯视图。[0013]图中标号：1压印轮轴，2印凹压轮轴，3压印轮，4印凹压轮，5铝箔纸。具体实施方式[0014]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。[0015]参见图1，本实施例公开了一种改进型包装机铝箔纸输送装置，铝箔纸输送装置包括机架，机架上固定设置有水平并排的压印轮轴1和印凹压轮轴2，压印轮轴1上套装有两个压印轮3，印凹压轮轴2上套装有两组印凹压轮组，两组印凹压轮组分别与两个压印轮3相对应，每组印凹压轮组包括两个印凹压轮4，两个印凹压轮4分列在对应的压印轮3两侧且均与压印轮3之间留有轴向间隙，压印轮3的一部分伸入对应的两个印凹压轮4之间的间隙中。压印轮3与对应的两个印凹压轮4之间的轴向间距相等。[0016]压印轮3和印凹压轮4均为轴承，轴承内圈紧固套装在压印轮轴1或印凹压轮轴2上。压印轮3的外径为24.5mm、轴向宽度为8mm，印凹压轮4的外径为24.5mm、轴向宽度为8mm。[0017]工作时，铝箔纸5从压印轮3与印凹压轮4之间穿过，并从上往下输送，在此过程中，通过两个压印轮3与两组印凹压轮组的配合作用，将铝箔纸5压出两道弧形压纹，减少铝箔纸5的横向卷曲。[0018]本实施例中，通过两个压印轮3与两组印凹压轮组相配合，每组印凹压轮组包括两个印凹压轮4，每个压印轮3与两个印凹压轮4相对应，两个印凹压轮4分列在压印轮3两侧，两个印凹压轮4之间的间隙作为凹槽，压印轮3作为凸起，凸起嵌入凹槽中实现铝箔纸5的压印，此种结构设计，增大了铝箔纸5与印凹压轮4及压印轮3的接触面积，增大了铝箔纸5的压弧深度和宽度，最大可能地提高了铝箔纸5的挺直性，改善了铝箔纸5输送中弯曲和打皱问题，使铝箔纸5能平稳输送到负压输送带。[0019]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。