一种钕铁硼磁块分装辅助设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及钕铁硼加工制造领域，具体涉及一种钕铁硼磁块分装辅助设备。背景技术：[0002]稀土家族是来自镧系的15个元素，加上与镧系相关密切的钪和钇共17种元素。它们是:镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇。 金属钕的最大用户是钕铁硼永磁材料。钕铁硼永磁体的问世，为稀土高科技领域注入了新的生机与活力。钕铁硼磁体磁能积高，被称作当代"永磁之王"，以其优异的性能广泛用于电子、机械等行业。[0003]其中在钕铁硼的制作工艺过程中，是先将未充磁的坯料利用切割技术将其切割成为需求形状的半成品料，然后进行防氧化处理，再进行打磨，打磨完毕后再机械能抗氧化处理，再进行充磁、最后将钕铁硼磁块进行包装出厂。[0004]而对于片状料来说，在充磁时为提升充磁效率，技术人员会将多个料片叠置后整齐的放置在充磁设备中进行充磁；从某一面对料片进行充磁，那么充磁面就是n极，因此叠置的料片在充磁会互相吸合在一起，而在包装时，就需要技术人员对其进行逐片分离，然后摆盘式放入包装盒内的分割棉内；由于钕铁硼磁块的吸力特别强，技术人员在将其分离时，比较困难，往往需要手指用力，而长期从事该工作的技术人员手指变形严重，对于技术人员的手部健康影响非常大；同时，由于分离困难，导致的效率十分的低下，往往在该环节产品滞纳严重，影响企业订单完成进度。[0005]基于上述问题，设计一种能够对吸合的磁块进行逐片分离的设备，无论是对技术人员健康还是对企业的发展，均有重要意义。技术实现要素：[0006]本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁块分装辅助设备，该设备能够简单高效的将吸合的钕铁硼磁块进行分离，以减弱技术人员的工作强度，同时提升包装效率，为企业和个人创造较大价值。[0007]一种钕铁硼磁块分装辅助设备，包括壳体，磁块，调节机构，往复运动机构，推片，开关；[0008]所述壳体具有立式存料腔，磁块放置在立式存料腔内，在立式存料腔底部设有底座，在立式存料腔的前侧底部开设有出料门，在立式存料腔后侧底部设有推槽；[0009]所述调节机构安装在立式存料腔的出料门处，通过调整调节机构相对底座之间的距离，来适应不同厚度的磁块；[0010]所述推片安装在立式存料腔的推槽内，在推槽内能够朝向出料门方向做往复直线滑动；[0011]所述往复运动机构与推片连接，往复运动机构带动推片作往复运动；[0012]在底座上固定有开关，开关位于出料门的前侧。[0013]优选地，所述壳体的立式存料腔为无顶结构，在立式存料腔的后侧壁设有开合门，方便补充放置磁块。[0014]进一步，所述立式存料腔的两侧具有凹回的边沿，方便观察余料情况。[0015]优选地，所述调节机构包括调节臂，调节板；调节臂的下端安装有调节板，调节板的宽度与出料门相适应，通过调节臂的上下滑动，带动调节板上下运动，调节板在出料门处的上、下运动，实现调节板与底座之间距离的调节，进而限制不同厚度的磁块的逐片通过。[0016]进一步，所述调节臂中部设有上下方向的通槽，在立式存料腔对应位置处设有螺柱，螺柱穿过通槽并通过螺帽对调节臂进行固定。[0017]优选地，所述往复运动机构包括不完全齿轮齿条机构，凸轮机构，蜗轮蜗杆机构，偏心杆机构，伸缩杆机构等任意能够做往复直线运动的机构。[0018]进一步，所述往复运动机构为偏心杆机构，偏心杆机构包括电机，固定架，偏心杆；所述电机通过固定架竖直向下固定，在电机的转轴上安装有偏心杆，偏心杆与推片连接，电机转动带动偏心杆运动，偏心杆带动推片作往复直线运动，实现对料片的推出。[0019]优选地，所述推片为工字型结构，推片的一端与推槽相适应，另一端为矩形环槽结构，偏心杆下方的轴凸安装在矩形环槽内。[0020]优选地，所述开关为常闭式开关，如两脚弯柄开关，其中开关、电机、电源串联连接。[0021]本实用新型的有益效果在于以下：[0022]本申请通过机械化手段对充磁后互相吸合的磁块进行逐片的分离，代替人工将该工作实现机械化，不仅能够为该工段的技术人员提供一个健康的工作环境，还能够有效提升包装效率，提升整体的产品出厂效率。[0023]本申请由于设置了调节机构，实现了对出料门的离地高度进行调节，其目的就是可以针对不同厚度的磁块进行单片推出，适应范围广，能够适应多数被叠置吸合的磁块。[0024]本申请补料方便，通过将立式存料腔设计为可打开式的，在补料时是非常方便的，并且美观程度也有所增加。附图说明[0025]图1为本实用新型的爆炸结构示意图。[0026]图2为本实用新型组合式结构示意图。[0027]图3为实用新型的后侧局部结构示意图。[0028]图4为本实用新型的壳体结构示意图。[0029]图5为本实用新型的往复运动机构原理示意图。[0030]图6为本实用新型的推片结构示意图。[0031]图7为本实用新型的半剖结构示意图。[0032]图中，壳体1，立式存料腔1-1，底座1-2，出料门1-3，推槽1-4，磁块2，调节机构3，调节臂3-1，调节板3-2，通槽3-3，螺柱3-4，往复运动机构4，电机4-1，固定架4-2，偏心杆4-3，推片5，开关6。具体实施方式[0033]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0034]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0035]请参考图1-7，本申请设计了一种钕铁硼磁块分装辅助设备，主要包括壳体1，为搭载整个装置的框架；磁块2，为要进行分离单片分离的互相吸合的钕铁硼磁块2；调节机构3，为适应不同厚度的磁块2而可以调节的离地高度的机构；往复运动机构4，为本申请中的动力结构，提供往复直线运动的动力输出，实现将单片的磁块2进行由壳体1送出；推片5，作用是将最底层的磁块2组逐片的推出至壳体1外；开关6，作用是控制往复运动机构4的电路接通状态；其详细结构如下。[0036]如图1、3、4所示，本申请中的壳体1具有立式存料腔1-1，其为无顶的中空柱形结构，磁块2放置在立式存料腔1-1内，在立式存料腔1-1底部设有底座1-2，两者可通过螺栓连接，在立式存料腔1-1的前侧底部开设有出料门1-3，在立式存料腔1-1后侧底部设有推槽1-4，推槽1-4高度以最薄的磁块2为准。[0037]如图1、2所示，其中，调节机构3安装在立式存料腔1-1的出料门1-3处，通过调整调节机构3相对底座1-2之间的距离（既离地距离），来适应不同厚度的磁块2；具体为：调节结构与底座1-2之间的距离以大于单个磁块2的厚度而小于双层磁块2的厚度为宜。[0038]如图3、5所示，其中，推片5安装在立式存料腔1-1的推槽1-4内，在推槽1-4内能够朝向出料门1-3方向做往复直线滑动；其中，往复（直线）运动机构与推片5连接，往复运动机构4带动推片5作往复运动，实现机械化分离磁片的作用。[0039]如图2所示，在底座1-2上固定有开关6，且开关6位于出料门1-3边沿的前侧，由被推出的磁块2触发其关闭，进而使得往复运动机构4停止工作。[0040]如图1所示，在本实用新型中，在立式存料腔1-1的后侧壁设有开合门，开合门可以以下翻的方式打开，方便技术人员补充放置磁块2。同时，为方便看到历史存料腔内部磁块2的剩余情况，立式存料腔1-1的两侧具有凹回的边沿，同时能够增加设备的美观程度，立式存料腔1-1采用塑料铸模而成。[0041]如图3、5所示，在本实用新型中，调节机构3包括调节臂3-1，调节板3-2；调节臂3-1的下端安装有调节板3-2，调节板3-2的宽度与出料门1-3大小相适应，通过调节臂3-1的上下滑动，带动调节板3-2上下运动，调节板3-2在出料门1-3处的上下运动，实现调节板3-2与底座1-2之间距离的调节，进而限制不同厚度的磁块2的逐片通过。其中，如图1所示，调节臂3-1中部设有上下方向的通槽3-3，在立式存料腔1-1对应位置处设有螺柱3-4，螺柱3-4穿过通槽3-3并通过螺帽对调节臂3-1进行固定，调节时，将螺帽拧松进行调节，调节至需求高度后，拧紧螺帽实现对调节机构3当前位置的保持。[0042]在本实用新型中，所述往复运动机构4包括不完全齿轮齿条机构，凸轮机构，蜗轮蜗杆机构，偏心杆4-3机构，伸缩杆机构等任意能够做往复直线运动的机构。在本申请中，如图5所示，选择偏心杆4-3机构，其中偏心杆4-3机构包括电机4-1，固定架4-2，偏心杆4-3；所述电机4-1通过固定架4-2竖直向下固定，在电机4-1的转轴上安装有偏心杆4-3，偏心杆4-3与推片5连接，电机4-1转动带动偏心杆4-3运动，进而偏心杆4-3带动推片5作往复直线运动，实现对料片的机械化推出。当然，还可选择偏心轮机构，通过偏心轮也能够实现往复直线运动，其中的电机4-1为减速电机4-1。[0043]如图5、6所示，在本实用新型中，推片5为工字型结构，推片5的一端与推槽1-4大小相适应，厚度也与立式存料腔1-1的壁厚一致，另一端为矩形环槽结构，偏心杆4-3下方的轴凸安装在矩形环槽内，本申请中，当推片5完全回缩后，推片5与立式存料腔1-1的内壁齐平。[0044]在本实用新型中，开关6为常闭式开关6，如两脚弯柄开关6，开关6不受触碰时，开关6镶嵌安装在底座1-2上，与底座1-2的上表面齐平，其中开关6、电机4-1、电源串联连接，开关6不受触碰时，开关6处于闭合状态，当收到磁块2的触碰时，开关6处于断开状态；当然，在该电路中，还具有一个总控闸，总控闸接入串联接入到电路中。[0045]本实用新型在实施时，先将充磁后吸合在一起的磁块2组放置在立式存料腔1-1内，然后调整调节机构3至合适高度，接通电路，此时往复运动机构4动作，带动推片5作往复直线运动，推片5每往出推动一次，会将立式存料腔1-1内最底层的磁块2推出，当磁块2推出至触动开关6后，电路断开，往复运动机构4不动作，此时技术人员可以直接将被半推出的磁块2抽走放置在包装盒里进行摆盘包装，当技术人员抽走当前磁块2后，开关6解除触碰，电路又被接通，往复运动机构4回缩至最后侧，同时此往出推动下一磁块2，直到推出至下一磁块2触碰到开关后，又停止工作，以此往复进行，每次推出后，供技术人员抽拿，然后设备继续工作。本申请结构简单，实用性极强，可以适用于多种不同厚度的磁块2，当然还可以适用于不同形状可以叠置的磁块2，经现场测试，效率提升明显，非常适合难以分离的强磁使用。[0046]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。