一种片剂药粒数粒机的制作方法

[0001]本实用新型涉及一种数粒机，具体涉及一种片剂药粒数粒机。背景技术：[0002]数粒机适用于制药、医院、食品等行业，广泛用于药品、纽扣等粒状物料的计数及包装，在药品行业，对胶囊、片剂、颗粒等药品计数完成后，需要将物料装进包装容器内，对于片剂药粒，其在加工生产过程中容易出现药粒破碎情况，这会直接影响数粒机的数粒精度，因此需要对碎片进行及时的剔除。[0003]现有的做法就是在数粒操作之前先通过筛片机进行前期碎粒筛除，虽然具有一定筛除效果，但是具有额外置备筛片机，增加了企业成本，而且还需要人员在筛片后搬运至数粒机处进行数粒，非常麻烦。技术实现要素：[0004]针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种片剂药粒数粒机，对数粒机进料部分结构进行优化，使其同步具备碎粒筛除的功能，降低设备投入成本，提高生产效率。[0005]本实用新型揭示了一种片剂药粒数粒机，包括控制箱及安装在控制箱上方的数粒机本体，所述数粒机本体包括机壳，进料斗，送料轨道，出料斗及振动器，振动器安装在机壳内，送料轨道安装在振动器上，进料斗安装在机壳上位于送料轨道一端正上方，出料斗安装在机壳上位于送料轨道另一端的正下方，所述进料斗内倾斜设置有多个缓冲板，相邻两个缓冲板呈交错设置，且缓冲板低的一端与进料斗内壁之间具有下料间隙，所述进料斗正下方的送料轨道上开设有多个碎粒筛口，碎粒筛口下方设置有倾斜的挡板与机壳后板连接形成漏斗状集碎腔，同时集碎腔底部的机壳后板上开设有排料口。[0006]优选的，所述进料斗前端安装有挡料组件，挡料组件包括挡料板，连杆，手轮及固定座，连杆通过固定座安装在进料斗前端面，连杆上套装有两个齿轮，手轮安装在连杆端部，挡料板上装有齿条，挡料板置于连杆与进料斗前端面之间，且挡料板上的齿条与连杆上的齿轮啮合，手轮带动连杆转动，齿轮转动带动挡料板上下移动，调节与送料轨道的距离。[0007]优选的，所述碎粒筛口孔径小于片剂药粒的直径。[0008]优选的，所述进料斗侧边开设有观察口，观察口内嵌装有透明片。[0009]优选的，所述缓冲板相对水平面的倾斜角度为30~45°。[0010]优选的，所述排料口连接吸尘设备。[0011]本实用新型的有益效果体现在：一种片剂药粒数粒机，在进料斗内设置多个错位的倾斜的缓冲板，有效控制掉落至下方的药粒量，使得每次只有少量药粒掉落在送料轨道上，确保碎粒筛除效果；[0012]在碎粒筛口下方设置倾斜的挡料板与机壳形成漏斗，装载筛除的碎粒，并通过侧边的排料口连接吸尘设备进行碎粒的有效收集；[0013]在送料斗侧面开设观察口，有效观察内部药粒数量，以及时加料[0014]在送料斗前端设置可上下调节的挡板，调节与送料轨道之间的间隙，送料时药粒是平铺的，不存在叠放的情况，有效确保后续的计数精确性。附图说明[0015]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。[0016]图1为本实用新型实施例的主视图；[0017]图2为本实用新型实施例中送料斗部分的剖视图；[0018]图3为图1中a处的局部放大图。[0019]附图中，1-控制箱，2-机壳，3-进料斗，4-送料轨道，5-出料斗，6-缓冲板，7-下料间隙，8-观察口，9-碎粒筛口，10-挡板，11-排料口，12-挡料板13-连杆，14-手轮，15-固定座，16-齿轮，17-齿条。具体实施方式[0020]下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。[0021]如图1~3所示，本实施例所揭示的一种片剂药粒数粒机，包括控制箱1，安装在控制箱上方的数粒机本体，所述数粒机本体包括机壳2，进料斗3，送料轨道4，出料斗5及振动器（内部结构，图未示），所述机壳具有底板，两侧板及后板，振动器安装在机壳内，送料轨道安装在振动器上，进料斗安装在机壳上位于送料轨道一端正上方，出料斗安装在机壳上位于送料轨道另一端的正下方。[0022]具体说来，所述进料斗内倾斜设置有多个缓冲板6，且缓冲板低的一端与进料斗内壁之间具有下料间隙7，相邻两个缓冲板呈交错设置，也就是说上一个缓冲板的下料间隙对应下一个缓冲板与进料斗连接的一端，而且最下面一个缓冲板的下料间隙位于进料斗后壁处，所述缓冲板相对水平面的倾斜角度为30~45°，从而确保上方的片剂药粒可以向下滚落，多层缓冲板的交错设置，形成一个落料通道，上方堆积的大量药粒逐步下落，从而下一层的药粒量小于上一层的药粒数量。[0023]所述进料斗的侧边开设有观察口8，观察口内嵌装有透明片，以随时观察进料斗内物料数量，便于及时添料。[0024]所述进料斗正下方的送料轨道上开设有多个碎粒筛口9，该碎粒筛口孔径小于片剂药粒的直径，所述碎粒筛口下方设置有倾斜的挡板10与机壳后板连接形成漏斗状集碎腔，同时集碎腔底部的机壳后板上开设有排料口11，排料口连接吸尘设备，对集碎腔内的碎粒进行收集。[0025]所述进料斗前端安装有挡料组件，挡料组件包括挡料板12，连杆13，手轮14及固定座15，连杆通过固定座安装在进料斗前端面，连杆上套装有两个齿轮16，手轮安装在连杆端部，挡料板上装有齿条17，挡料板置于连杆与进料斗前端面之间，且挡料板上的齿条与连杆上的齿轮啮合，手轮带动连杆转动，齿轮转动带动挡料板上下移动，调节与送料轨道的间隙，确保只能有一片药粒通过，叠加的无法通过，进而确保后续计数的精确性。[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。