一种高压线束扎带工装的制作方法

[0001]本实用新型涉及高压线束扎带领域，特别涉及一种高压线束扎带工装。背景技术：[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，在线束扎带过程中需要用到扎带工装；现有的扎带工装在使用时存在一定的弊端，首先，扎带工装在使用时不便于线束的固定，在扎带时不方便，为此，我们提出一种高压线束扎带工装。技术实现要素：[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种高压线束扎带工装，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0005]一种高压线束扎带工装，包括扎带工装主体，所述扎带工装主体的上端安装有扎带室，所述扎带工装主体的上端扎带室的后方设置有连接套管，所述连接套管的内部连接有连接杆，所述连接套管的一端设置有限位螺丝，所述连接杆的上端设置有控制器，所述扎带工装主体的上端扎带室的内部设置有扎带器，所述扎带工装主体的上端扎带室的一侧设置有固定板，所述固定板的前端设置有橡胶垫，所述扎带工装主体的上端橡胶垫的前方设置有连接板，所述连接板的内部连接有调节螺杆，所述调节螺杆的前端设置有转动块，所述调节螺杆的后端设置有转动球头，所述转动球头的外部连接有压板。[0006]优选的，所述扎带室的一端外表面开设有放置槽，所述放置槽与扎带室固定连接，所述扎带室的下端外表面与扎带工装主体的上端外表面固定连接，所述连接套管的下端外表面与扎带工装主体的上端外表面固定连接。[0007]优选的，所述连接杆的外表面与连接套管的内表面活动连接，所述限位螺丝的一端与连接套管的一端活动连接。[0008]优选的，所述扎带工装主体的下端安装有万向轮，所述万向轮的上端与扎带工装主体的下端固定连接，所述万向轮的数量为四组。[0009]优选的，所述控制器的下端外表面与连接杆的上端外表面固定连接，所述扎带器的下端与扎带工装主体的上端固定连接，所述固定板的下端外表面与扎带工装主体的上端外表面固定连接。[0010]优选的，所述橡胶垫与固定板固定连接，所述连接板的下端外表面与扎带工装主体的上端外表面固定连接。[0011]优选的，所述调节螺杆的外表面与连接板的内表面活动连接，所述转动块的后端与调节螺杆的前端固定连接。[0012]优选的，所述转动球头的前端与调节螺杆的后端固定连接，所述压板的内表面与转动球头的外表面活动连接。[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种高压线束扎带工装，在使用时，通过控制器可以对装置进行操控，当需要调整控制器时，可以调节连接杆在连接套管中的伸长量，当连接杆的伸长量到合适位置时，可以将限位螺丝拧紧，便于连接杆位置的固定，从而可以固定控制器的位置，可以将线束放置在放置槽的内部，当高压线束放置在放置槽的内部时，可以通过转动块带动调节螺杆的转动，使得转动球头可以在放置槽的内部转动，便于调节压板的位置，通过压板与橡胶垫的夹紧，可以将压板与橡胶垫之间的高压线束夹紧，便于线束的扎带，解决了由于线束长短不一，同时工作效率也没有提高的问题，可以使线束尽量保持在伸直状态，同时使用工装保证线束不会随意摆动，安全性得到了保证。附图说明[0014]图1为本实用新型一种高压线束扎带工装的整体结构示意图；[0015]图2为本实用新型一种高压线束扎带工装的连接套管、限位螺丝、连接杆的连接图；[0016]图3为本实用新型一种高压线束扎带工装的压板、连接板的连接图；[0017]图4为本实用新型一种高压线束扎带工装的扎带室内的剖视图；[0018]图5为本实用新型一种高压线束扎带工装的压板内的剖视图。[0019]图中：1、扎带工装主体；2、万向轮；3、扎带室；4、连接套管；5、固定板；6、橡胶垫；7、放置槽；8、控制器；9、压板；10、连接板；11、限位螺丝；12、连接杆；13、转动块；14、扎带器；15、调节螺杆；16、转动球头。具体实施方式[0020]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0021]如图1-5所示，一种高压线束扎带工装，包括扎带工装主体1，扎带工装主体1的上端安装有扎带室3，扎带工装主体1的上端扎带室3的后方设置有连接套管4，连接套管4的内部连接有连接杆12，连接套管4的一端设置有限位螺丝11，连接杆12的上端设置有控制器8，扎带工装主体1的上端扎带室3的内部设置有扎带器14，扎带工装主体1的上端扎带室3的一侧设置有固定板5，固定板5的前端设置有橡胶垫6，扎带工装主体1的上端橡胶垫6的前方设置有连接板10，连接板10的内部连接有调节螺杆15，调节螺杆15的前端设置有转动块13，调节螺杆15的后端设置有转动球头16，转动球头16的外部连接有压板9。[0022]扎带室3的一端外表面开设有放置槽7，可以将高压线束放置在放置槽7的内部，放置槽7与扎带室3固定连接，扎带室3的下端外表面与扎带工装主体1的上端外表面固定连接，连接套管4的下端外表面与扎带工装主体1的上端外表面固定连接。[0023]连接杆12的外表面与连接套管4的内表面活动连接，所可以调节连接杆12在连接套管4中的伸长量，述限位螺丝11的一端与连接套管4的一端活动连接。[0024]扎带工装主体1的下端安装有万向轮2，通过万向轮2可以使得装置的移动比较方便，万向轮2的上端与扎带工装主体1的下端固定连接，万向轮2的数量为四组。[0025]控制器8的下端外表面与连接杆12的上端外表面固定连接，通过控制器8(型号为ac60-t3-7r5g)可以对装置进行操控，扎带器14的下端与扎带工装主体1的上端固定连接，固定板5的下端外表面与扎带工装主体1的上端外表面固定连接。[0026]橡胶垫6与固定板5固定连接，通过橡胶垫6可以对高压线束进行保护，连接板10的下端外表面与扎带工装主体1的上端外表面固定连接。[0027]调节螺杆15的外表面与连接板10的内表面活动连接，通过调节螺杆15可以带动转动球头16的转动，转动块13的后端与调节螺杆15的前端固定连接。[0028]转动球头16的前端与调节螺杆15的后端固定连接，压板9的内表面与转动球头16的外表面活动连接，可以将压板9与橡胶垫6之间的高压线束夹紧。[0029]需要说明的是，本实用新型为一种高压线束扎带工装，在使用时，通过万向轮2可以使得装置的移动比较方便，在进行高压线束扎带时，可以将高压线束放置在放置槽7的内部，同时将高压线束放置在橡胶垫6与压板9之间，通过转动块13可以带动调节螺杆15的转动，使得转动球头16可以在压板9的内部转动，从而可以带动压板9的移动，通过压板9与橡胶垫6的夹紧，可以将压板9与橡胶垫6之间的高压线束夹紧，通过扎带器14可以对高压线束进行扎带，便于线束的扎带，通过控制器8可以对装置进行操控，当需要调整控制器8时，可以调节连接杆12在连接套管4中的伸长量，当连接杆12的伸长量到合适位置时，可以将限位螺丝11拧紧，便于连接杆12位置的固定，从而可以固定控制器8的位置。[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。