一种防泄漏粉体倒钵机的制作方法

[0001]本实用新型涉及粉体生产技术领域，特别涉及一种防泄漏粉体倒钵机。背景技术：[0002]匣钵盛装粉体倒钵机。该技术主要用于粉体行业处理烧结后粉料的倾倒，且保证执行过程中无粉尘泄漏、无物料浪费，目前行业没有能很好地达到这个效果的技术。现有技术设有：倒钵机构，翻转匣钵倾倒粉体物料；夹持机构，夹持匣钵，保证翻转后物料与匣钵分离；但是，现有倒钵机构无法做到粉尘不泄露，导致外界生产环境污染，且物料浪费严重，自动化程度不高，稳定性差。技术实现要素：[0003]为了解决现有技术存在的倒钵机构无法做到粉尘不泄露的问题，本实用新型提供一种防泄漏粉体倒钵机。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]一种防泄漏粉体倒钵机，包括用于承装粉体的容器和机架，所述的机架上设有翻转机构，所述的翻转机构包括对容器进行承托和输送的输送结构和用于翻转后防止容器掉落的限制机构，所述的机架上还设有驱动整个翻转机构旋转的驱动机构，机架下方设有用于承接倒落粉体的承接部件，所述的机架周围设有密封罩，密封罩与承接部件之间形成密封腔体，密封罩的上方开口，开口处连接有除尘机构。[0006]进一步的，所述的密封罩包括固定在机架上的密封侧板和密封闸门，所述的密封闸门升降设置用于容器的输入或取出。[0007]进一步的，所述的密封闸门包括位于上部的密封闸板和位于下部的尼龙压块，密封闸板与尼龙压块固定，所述的机架上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆与密封闸板固定。尼龙压块与机架贴合密封，密封程度好。[0008]进一步的，所述的除尘机构包括除尘通道，除尘通道外接除尘器，除尘机构还包括反吹过滤器，反吹过滤器包括设置在除尘通道上的滤芯，滤芯内腔开口朝上，滤芯内腔还外接有反吹气道，滤芯内腔连接检测管道，检测管道外接有压力表。[0009]进一步的，所述的密封罩上方的开口设置在倾倒后扬尘涌动区域的正上方。[0010]进一步的，所述的机架上通过固定支架固定有用于检测容器是否到位的光纤传感器。通过设置光纤传感器，保证倒钵过程稳定。[0011]进一步的，所述的翻转机构包括转动连接在机架上的中心轴，所述的中心轴中间位置固定有相对设置的两个圆盘，所述的输送结构包括转动连接在圆盘上的电辊，所述的限制机构包括分别固定在两侧圆盘上的尼龙阻挡板，所述的尼龙阻挡板包括限制容器左右晃动的竖直限位部和防止容器掉落的水平限位部，所述的水平限位部与电辊之间的最小距离大于容器的高度，所述的驱动机构包括驱动圆盘转动的电机。[0012]进一步的，两个圆盘之间连接有转动轴，所述的转动轴上固定有用于限制容器在电辊上输送末端位置的l形挡板，所述的转动轴上固定有连杆，连杆一侧伸出配合杆，所述的机架上固定有顶杆气缸，所述的顶杆气缸的活塞杆头部用于顶气配合杆从而带动l形挡板转动，所述的圆盘上还设有用于l形挡板复位的复位结构。顶杆气缸安装在机架上，不跟随圆盘转动，一方面减轻了圆盘的重量，节省翻转过程中的动力输出。[0013]进一步的，所述的连杆伸出复位杆，所述的复位结构包括设置在圆盘与复位杆之间的复位弹簧。[0014]有益效果：[0015](1)整体的腔体加上密封的闸门机构隔绝了内部粉尘的外泄，保证现场良好的工作环境，密封闸门机构，完美的保证倒钵过程中腔体密封无粉尘泄露，采用反吹过滤器加外置除尘器保证粉尘处理；除尘器全程开启，即使打开闸门放出空钵时内部有微量的粉尘也会由于除尘器作用下空气流动从而阻止粉尘的外泄；[0016](2)中心轴带动圆盘逆时针转动，倾倒后扬尘涌动的区域位于右右侧，因此密封罩上方的开口设置在靠右边位置，对应的除尘机构也设置在右边，而不是中心位置，这样，根据扬尘运动轨迹来设置除尘机构的位置，除尘效果更好。进钵后闸门关闭使腔体密闭，通过内部光纤确定匣钵翻转的执行程度，倒钵后分体冲击形成扬尘，分析其扬尘轨迹，在扬尘的正上方通过反吹过滤器和除尘器的持续工作清理内部粉尘，定期反吹达到物料的回收效果；[0017](3)翻钵过程中匣钵与翻钵机构整体翻转，保证了翻钵的稳定性；内置的光纤传感器保证翻钵动作的持续及稳定。附图说明[0018]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。[0019]图1为本实用新型的防止粉尘泄漏的粉体倒钵机的主视图；[0020]图2为本实用新型的防止粉尘泄漏的粉体倒钵机的俯视图；[0021]图3为本实用新型的防止粉尘泄漏的粉体倒钵机的右视图；[0022]图4为本实用新型的密封闸门的结构图；[0023]图5为除尘机构结构图；[0024]图6为圆盘及其上构件结构图；[0025]图7为尼龙阻挡块的右视图；[0026]图8为尼龙阻挡块的仰视图。[0027]其中，1、容器，2、机架，21、中心轴，22、圆盘，23、电辊，24、尼龙阻挡块，241、竖直限位部，242、水平限位部， 25、转动轴，26、l形挡板，27、连杆，271、配合杆，272、复位杆，28、顶杆气缸，29、复位弹簧，3、承接部件，4、密封罩，41、密封侧板，42、密封闸门，421、密封闸板，422、尼龙压块，43、升降气缸，5、除尘机构，51、除尘通道，52、滤芯，53、压力表，6、固定支架，61、光纤固定块。具体实施方式[0028]如图1～8，一种防泄漏粉体倒钵机，包括用于承装粉体的容器1和机架2，机架2上设有翻转机构，翻转机构包括对容器1 进行承托和输送的输送结构和用于翻转后防止容器1掉落的限制机构，机架2上还设有驱动整个翻转机构旋转的驱动机构，机架2下方设有用于承接倒落粉体的承接部件3，机架2周围设有密封罩4，密封罩4与承接部件3之间形成密封腔体，密封罩 4的上方开口，开口处连接有除尘机构5。容器为匣钵承接部件3可以是料斗等，可以接料或者连接下一道工序。[0029]如图1和图3，密封罩4包括固定在机架2上的密封侧板 41和密封闸门42，密封闸门42升降设置用于容器1的输入或取出。[0030]如图4，密封闸门42包括位于上部的密封闸板421和位于下部的尼龙压块422，密封闸板421与尼龙压块422固定，机架 2上固定有升降气缸43，升降气缸43的活塞杆与密封闸板421 固定。[0031]如图5，除尘机构5包括除尘通道51，除尘通道51外接除尘器，除尘机构5还包括反吹过滤器，反吹过滤器包括设置在除尘通道51上的滤芯52，滤芯52内腔开口朝上，滤芯52内腔还外接有反吹气道，滤芯52内腔连接检测管道，检测管道外接有压力表53。[0032]如图1，机架2上通过固定支架6固定有用于检测容器1 是否到位的光纤传感器。支架6上具有光纤固定块61。[0033]如图6，翻转机构包括转动连接在机架2上的中心轴21，中心轴21中间位置固定有相对设置的两个圆盘22，输送结构包括转动连接在圆盘22上的电辊23，限制机构包括分别固定在两侧圆盘22上的尼龙阻挡板24，尼龙阻挡板24包括限制容器1 左右晃动的竖直限位部241和防止容器1掉落的水平限位部242，水平限位部242与电辊23之间的最小距离大于容器1的高度，驱动机构包括驱动圆盘22转动的电机。[0034]如图1，密封罩4上方的开口设置在倾倒后扬尘涌动区域的正上方。本实施例中，中心轴21带动圆盘22逆时针转动，倾倒后扬尘涌动的区域位于右右侧，因此密封罩4上方的开口设置在靠右边位置，对应的除尘机构5也设置在右边，而不是中心位置，这样，根据扬尘运动轨迹来设置除尘机构5的位置，除尘效果更好。[0035]如图6～8，两个圆盘22之间连接有转动轴25，转动轴25 上固定有用于限制容器1在电辊23上输送末端位置的l形挡板 26，转动轴25上固定有连杆27，连杆27一侧伸出配合杆271，机架2上固定有顶杆气缸28，顶杆气缸28的活塞杆头部用于顶气配合杆271从而带动l形挡板26转动，圆盘22上还设有用于l形挡板26复位的复位结构。连杆27伸出复位杆272，复位结构包括设置在圆盘22与复位杆272之间的复位弹簧29。[0036]本实用新型的粉体倒钵机可以用于锂电行业，也可以用于其他行业。[0037]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。