一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机的制作方法

[0001]本实用新型涉及医用机械设备的技术领域，特别是涉及一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机。背景技术：[0002]复方氨酚那敏颗粒是一种感冒用药类非处方药药品，适用于缓解普通感冒及流行性感冒引起的发热、头痛、四肢酸痛、打喷嚏、流鼻涕、鼻塞、咽痛等症状，这种药品的包装一般为袋装的方式，采用颗粒包装机进行装袋包装，现有的颗粒包装机在使用时发现，包装袋封装不方便，包装成品不易运输，工作效率低，设备移动不便捷，导致使用局限性较高。技术实现要素：[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使封装更加方便，包装输送更加快捷，提高工作效率，设备移动更加便利，降低使用局限性的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机。[0004]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，包括主机体、电机、主动轴、从动轴和送料带，主机体的内部设置有腔室，主机体的底端设置有四组支撑腿，四组支撑腿上均设置有万向轮，主机体的前端右侧设置有主控器，电机固定安装在主机体的前端，主动轴和从动轴转动安装在腔室内，并且主动轴的一端与电机的输出端连接，送料带套装在主动轴和从动轴的圆周外壁上，主机体的顶端和底端分别设置有上料斗和排料器，并且上料斗的输出端和排料器的输入端均与腔室连通，排料器上设置有自动封装机构，输送装置配套的固定放置在四组支撑腿之间。[0005]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，所述自动封装机构包括两组固定板、两组转动架、两组气缸和配重传感器，两组固定板分别固定安装在排料器的前后两端，两组转动架分别转动安装在两组固定板上，两组转动架上均设置有封口器，两组封口器均与主控器通过电连接，两组气缸固定安装在两组转动架上，并且两组气缸的输出端均与一组转动架的圆周外壁连接，配重传感器固定安装在排料器的右端，并且配重传感器与主控器通过电连接。[0006]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，所述输送装置包括输送架、输送电机、减速机、主动输送轴、从动输送轴和输送带，输送架固定放置在四组支撑腿之间，并且输送架位于主机体的正下方，输送电机和减速机均固定安装在输送架上，输送电机的输出端与减速机的输入端连接，主动输送轴和从动输送轴均转动安装在输送架上，并且主动输送轴的前端与减速机的输出端连接，输送带转动套装在主动输送轴和从动输送轴的圆周外壁上。[0007]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，还包括推把，推把固定安装在主机体的右端。[0008]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，还包括密封盖，密封盖固定盖装在上料斗的顶端。[0009]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，所述密封盖的顶端设置有把手。[0010]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，还包括两组防护栏，两组防护栏分别固定安装在输送架顶端的前后两侧。[0011]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿上。[0012]与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将药品颗粒经过上料斗进入到腔室内，通过启动电机，电机带动主动轴转动，主动轴通过送料带带动从动轴转动，通过送料带的转动，使药品颗粒定量的输送至排料器中，自动封装机构通过识别排料器内药品颗粒的重量，将药品定量排入事先准备好的包装袋内，并进行封装，封装好的药品颗粒，落到输送装置上，通过启动输送装置将药品输送至下一工序，能够使封装更加方便，药品包装输送更加快捷，提高工作效率，通过设置的万向轮使得设备移动更加便利，降低使用局限性。附图说明[0013]图1是本实用新型的轴测示意图；[0014]图2是本实用新型的前侧示意图；[0015]图3是本实用新型的右侧示意图；[0016]图4是本实用新型的剖面结构示意图；[0017]附图中标记：1、主机体；2、支撑腿；3、万向轮；4、主控器；5、电机；6、主动轴；7、从动轴；8、送料带；9、上料斗；10、排料器；11、固定板；12、转动架；13、封口器；14、气缸；15、配重传感器；16、输送架；17、输送电机；18、减速机；19、主动输送轴；20、从动输送轴；21、输送带；22、推把；23、密封盖；24、把手；25、防护栏；26、横梁。具体实施方式[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0019]如图1至图4所示，本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，包括主机体1、电机5、主动轴6、从动轴7和送料带8，主机体1的内部设置有腔室，主机体1的底端设置有四组支撑腿2，四组支撑腿2上均设置有万向轮3，主机体1的前端右侧设置有主控器4，电机5固定安装在主机体1的前端，主动轴6和从动轴7转动安装在腔室内，并且主动轴6的一端与电机5的输出端连接，送料带8套装在主动轴6和从动轴7的圆周外壁上，主机体1的顶端和底端分别设置有上料斗9和排料器10，并且上料斗9的输出端和排料器10的输入端均与腔室连通，排料器10上设置有自动封装机构，输送装置配套的固定放置在四组支撑腿2之间；首先将药品颗粒经过上料斗9进入到腔室内，通过启动电机5，电机5带动主动轴6转动，主动轴6通过送料带8带动从动轴7转动，通过送料带8的转动，使药品颗粒定量的输送至排料器10中，自动封装机构通过识别排料器10内药品颗粒的重量，将药品定量排入事先准备好的包装袋内，并进行封装，封装好的药品颗粒，落到输送装置上，通过启动输送装置将药品输送至下一工序，能够使封装更加方便，药品包装输送更加快捷，提高工作效率，通过设置的万向轮3使得设备移动更加便利，降低使用局限性。[0020]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，所述自动封装机构包括两组固定板11、两组转动架12、两组气缸14和配重传感器15，两组固定板11分别固定安装在排料器10的前后两端，两组转动架12分别转动安装在两组固定板11上，两组转动架12上均设置有封口器13，两组封口器13均与主控器4通过电连接，两组气缸14固定安装在两组转动架12上，并且两组气缸14的输出端均与一组转动架12的圆周外壁连接，配重传感器15固定安装在排料器10的右端，并且配重传感器15与主控器4通过电连接；通过配重传感器15识别排料器10内药品颗粒的重量，通过气缸14的伸缩动作，带动转动架12摆动，转动架12带动封口器13摆动，从而实现对包装袋的夹紧和松开，封口器13采用电加热的方式对包装袋进行封装切断，完成自动包装，采用自动化控制，有效减轻劳动强度，提高工作效率，降低使用局限性。[0021]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，所述输送装置包括输送架16、输送电机17、减速机18、主动输送轴19、从动输送轴20和输送带21，输送架16固定放置在四组支撑腿2之间，并且输送架16位于主机体1的正下方，输送电机17和减速机18均固定安装在输送架16上，输送电机17的输出端与减速机18的输入端连接，主动输送轴19和从动输送轴20均转动安装在输送架16上，并且主动输送轴19的前端与减速机18的输出端连接，输送带21转动套装在主动输送轴19和从动输送轴20的圆周外壁上；通过启动输送电机17，使输送电机17带动减速机18传动，减速机18带动主动输送轴19转动，主动输送轴19通过输送带21带动从动输送轴20转动，从而将包装好的药品颗粒自动输送到下一工序，有效降低劳动强度，加快运输速度，降低使用局限性。[0022]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，还包括推把22，推把22固定安装在主机体1的右端；通过设置推把22，能够使设备推动时更加便捷，降低使用局限性。[0023]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，还包括密封盖23，密封盖23固定盖装在上料斗9的顶端；通过设置密封盖23，能够防止外界杂物落入到腔室内，影响药品质量，降低使用局限性。[0024]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，所述密封盖23的顶端设置有把手24；通过设置把手24，能够使密封盖23的开启和关闭更加便捷，降低使用局限性。[0025]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，还包括两组防护栏25，两组防护栏25分别固定安装在输送架16顶端的前后两侧；通过设置防护栏25，能够使药品在运输过程中更加平稳，防止掉落，提高使用可靠性。[0026]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，还包括四组横梁26，四组横梁26分别固定安装在四组支撑腿2上；通过设置横梁26，使四组支撑腿2连接在一起，增强支撑腿2的稳固性，使设备整体稳定性，提高使用可靠性。[0027]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，其在工作时，首先将药品颗粒经过上料斗9进入到腔室内，通过启动电机5，电机5带动主动轴6转动，主动轴6通过送料带8带动从动轴7转动，通过送料带8的转动，使药品颗粒定量的输送至排料器10中，通过配重传感器15识别排料器10内药品颗粒的重量，使排料器10打开，将药品投入准备好的包装袋内，并通过气缸14的伸缩动作，带动转动架12摆动，转动架12带动封口器13摆动，封口器13采用电加热的方式对包装袋进行封装切断，最后，通过启动输送电机17，使输送电机17带动减速机18传动，减速机18带动主动输送轴19转动，主动输送轴19通过输送带21带动从动输送轴20转动，从而将包装好的药品颗粒自动输送到下一工序。[0028]本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种复方氨酚那敏颗粒用颗粒包装机的送料电机、配重传感器、输送电机和减速机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。