一种用于CFR膜组件浇注晾丝的提升装置的制作方法
一种用于cfr膜组件浇注晾丝的提升装置技术领域[0001]本实用新型涉及膜组件加工处理领域,尤其涉及一种用于cfr膜组件浇注晾丝的提升装置。背景技术:[0002]以往对于cfr膜组件晾丝时,都是由人工手动将膜组件晾丝一组一组的悬挂在晾丝架子上,并且由于膜组件尺寸长、重量大,则需要两个人互相配合操作才能完成,如果遇到较高的晾丝架,操作人员则需要爬梯登高对其进行悬挂,这种操作不仅存在一定的安全隐患,而且操作受限不方便、劳动强度较大,进而使得降低了工作效率;综上所述,则需要一种更加方便、省时省力的结构设施来完成人工操作当中存在的弊端,并解决以上的技术问题。技术实现要素:[0003]本实用新型的目的是提供了一种用于cfr膜组件浇注晾丝操作中,采用手摇绞盘和滑轮组配合使用,既可以改变力的方向,又能很省力地拉动物体,能够大大改善操作人员对晾丝架在升降作业方面的劳动强度,提高工作效率的提升装置。[0004]本实用新型的技术方案为:一种用于cfr膜组件浇注晾丝的提升装置,其特征在于:由加工舱、四个横梁、动滑轮组固定架、主定滑轮组、手摇绞盘、两个分路定滑轮组、晾丝架、多个膜组件和操作台组成,所述四个横梁、动滑轮组固定架、主定滑轮组、手摇绞盘、两个分路定滑轮组、晾丝架、多个膜组件和操作台全部位于加工舱的内部,所述四个横梁水平平行位于加工舱的顶部位置处,所述四个横梁均与加工舱为固定连接,所述动滑轮组固定架位于四个横梁的上部,所述动滑轮组固定架与四个横梁为固定连接,所述主定滑轮组位于靠近动滑轮组固定架中部位置处的一侧,所述主定滑轮组与加工舱的侧壁为固定连接,所述手摇绞盘位于主定滑轮组的下部,所述手摇绞盘与加工舱的侧壁为固定连接,所述两个分路定滑轮组分别位于主定滑轮组的两侧,所述两个分路定滑轮组均与加工舱的侧壁为固定连接,任意所述分路定滑轮组上还设有分路动滑轮组,所述分路动滑轮组位于动滑轮组固定架的上部,所述分路动滑轮组的一端与动滑轮组固定架为固定连接,所述分路动滑轮组的另一端与晾丝架为固定连接,所述晾丝架位于动滑轮组固定架的下部,所述晾丝架与动滑轮组固定架为活动连接,所述多个膜组件之间间隔相同的距离均匀分布在晾丝架的下部,所述多个膜组件均与晾丝架为固定连接,所述操作台位于多个膜组件的下部,所述操作台与加工舱为固定连接。[0005]进一步,所述加工舱为封闭式温度调节室。[0006]进一步,所述主定滑轮组为双排式滑轮结构。[0007]进一步,所述两个分路定滑轮组均为横、纵转换滑轮结构。[0008]进一步,所述晾丝架为吊装悬挂式结构。[0009]本实用新型的有益效果在于:该机构是用于cfr膜组件浇注的晾丝操作中进行提升的装置,该加工舱采用封闭式温度调节室,能够随时控制室内的温度变化,让cfr膜组件晾丝过程能够在一个恒定温度状态下完成,满足不同类型的cfr膜组件的晾丝工序,晾丝架采用吊装悬挂式结构,它用于夹装悬挂这些膜组件,让每个膜组件之间存在一定的距离,让气流能从任意两个膜组件之间经过,从而加速晾丝进程,节省了每个膜组件的晾丝时间;整个晾丝架是利用主定滑轮组和两个分路定滑轮组配合使用,该主定滑轮组采用双排式滑轮结构,它能够分别控制其两侧的每个分路定滑轮组,每个分路定滑轮组上还设有分路动滑轮组,并且每个分路定滑轮组均采用横、纵转换滑轮结构,它能够对分路动滑轮组进行连动带的横纵转换,操作人员只需摇转手摇绞盘,通过主定滑轮组的带动,让每个分路定滑轮组和分路动滑轮组形成一连串的联动机制,每个分路定滑轮组和分路动滑轮组配合使用,既可以改变力的方向,又能很省力地拉动整个晾丝架;整个设施结构简单、操作方便,采用手摇绞盘和滑轮组配合使用,既可以改变力的方向,又能很省力地拉动物体,能够大大改善操作人员对晾丝架在升降作业方面的劳动强度,提高工作效率。附图说明[0010]图1为本实用新型的主视图。[0011]其中:1、加工舱ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2、横梁ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3、动滑轮组固定架[0012]4、主定滑轮组ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5、手摇绞盘ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6、分路定滑轮组[0013]7、分路动滑轮组ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8、晾丝架ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9、膜组件[0014]10、操作台具体实施方式[0015]下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。[0016]如图1所示一种用于cfr膜组件浇注晾丝的提升装置,其特征在于:由加工舱1、四个横梁2、动滑轮组固定架3、主定滑轮组4、手摇绞盘5、两个分路定滑轮组6、晾丝架8、多个膜组件9和操作台10组成,所述四个横梁2、动滑轮组固定架3、主定滑轮组4、手摇绞盘5、两个分路定滑轮组6、晾丝架8、多个膜组件9和操作台10全部位于加工舱1的内部,所述四个横梁2水平平行位于加工舱1的顶部位置处,所述四个横梁2均与加工舱1为固定连接,所述动滑轮组固定架3位于四个横梁2的上部,所述动滑轮组固定架3与四个横梁2为固定连接,所述主定滑轮组4位于靠近动滑轮组固定架3中部位置处的一侧,所述主定滑轮组4与加工舱1的侧壁为固定连接,所述手摇绞盘5位于主定滑轮组4的下部,所述手摇绞盘5与加工舱1的侧壁为固定连接,所述两个分路定滑轮组6分别位于主定滑轮组4的两侧,所述两个分路定滑轮组6均与加工舱1的侧壁为固定连接,任意所述分路定滑轮组6上还设有分路动滑轮组7,所述分路动滑轮组7位于动滑轮组固定架3的上部,所述分路动滑轮组7的一端与动滑轮组固定架3为固定连接,所述分路动滑轮组7的另一端与晾丝架8为固定连接,所述晾丝架8位于动滑轮组固定架3的下部,所述晾丝架8与动滑轮组固定架3为活动连接,所述多个膜组件9之间间隔相同的距离均匀分布在晾丝架8的下部,所述多个膜组件9均与晾丝架8为固定连接,所述操作台10位于多个膜组件9的下部,所述操作台10与加工舱1为固定连接。所述加工舱1为封闭式温度调节室。所述主定滑轮组4为双排式滑轮结构。所述两个分路定滑轮组6均为横、纵转换滑轮结构。所述晾丝架8为吊装悬挂式结构。[0017]工作方式:该机构是用于cfr膜组件浇注的晾丝操作中进行提升的装置;主要是由加工舱1、四个横梁2、动滑轮组固定架3、主定滑轮组4、手摇绞盘5、两个分路定滑轮组6、晾丝架8、多个膜组件9和操作台10组成,其中,四个横梁2、动滑轮组固定架3、主定滑轮组4、手摇绞盘5、两个分路定滑轮组6、晾丝架8、多个膜组件9和操作台10全部安装在加工舱1的内部,该加工舱1采用封闭式温度调节室,能够随时控制室内的温度变化,让cfr膜组件晾丝过程能够在一个恒定温度状态下完成,满足不同类型的cfr膜组件的晾丝工序,在加工舱1顶部的位置处装有四个横梁2,这四个横梁2水平平行排列放置,用于搭载动滑轮组固定架3,在该动滑轮组固定架3的下部安装晾丝架8,该晾丝架8采用吊装悬挂式结构,它用于夹装悬挂这些膜组件9,让每个膜组件9之间存在一定的距离,让气流能从任意两个膜组件9之间经过,从而加速晾丝进程,节省了每个膜组件9的晾丝时间;整个晾丝架8是利用主定滑轮组4和两个分路定滑轮组6配合使用,该主定滑轮组4采用双排式滑轮结构,它能够分别控制其两侧的每个分路定滑轮组6,每个分路定滑轮组6上还设有分路动滑轮组7,并且每个分路定滑轮组6均采用横、纵转换滑轮结构,它能够对分路动滑轮组7进行连动带的横纵转换,操作人员只需摇转手摇绞盘5,通过主定滑轮组4的带动,让每个分路定滑轮组6和分路动滑轮组7形成一连串的联动机制,两个分路定滑轮组6可以改变力的方向,但不能省力地拉动整个晾丝架8,而每个分路定滑轮组6上设有的分路动滑轮组7不可以改变力的方向,但能省力地拉动整个晾丝架8,每个分路定滑轮组6和分路动滑轮组7配合使用,既可以改变力的方向,又能很省力地拉动整个晾丝架8,在晾丝架8悬挂的膜组件9的下部装有一个操作台10,用于辅助操作人员利用晾丝架8对这些膜组件9进行悬挂操作;整个设施结构简单、操作方便,采用手摇绞盘和滑轮组配合使用,既可以改变力的方向,又能很省力地拉动物体,能够大大改善操作人员对晾丝架在升降作业方面的劳动强度,提高工作效率。[0018]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0019]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。