一种分切机的输送机构的制作方法

[0001]本实用新型涉及分切机技术领域，尤其涉及一种分切机的输送机构。背景技术：[0002]卷筒状原纸经过反曲、裁切、输送、收纸完成纸张的加工，裁切机构设有裁切刀，对原纸进行裁切，裁切后的纸张由输送机构输出，即裁切机构和输送机构是相邻的两个机构，并且裁切机构和输送机构需要无缝连接在机架才能满足纸张的正常输送，生产过程中裁切刀不可避免的出现异常，则根据需要对裁切刀进行调整、修复或更换，最终使得裁切刀满足生产要求，传统所用的分切机的裁切机构和输送机构均固定连接于机架，即裁切机构与输送机构之间没有多余的空间，不方便对裁切刀进行调整或修复或更换。技术实现要素：[0003]为了克服现有技术中存在的分切机中因空间不足，导致裁切刀的调整、修复或更换困难的问题，本实用新型的目的在于提供一种分切机的输送机构，对输送机构进行移动，使得裁切机构与输送机构之间具有一定的距离，方便对对裁切刀进行调整、修复或更换。[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：[0005]一种分切机的输送机构，包括机架、裁切装置及输送装置，所述输送装置用于输送裁切装置裁切后的纸张，所述输送装置包括第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、滑板、驱动件及输送皮带；[0006]所述驱动件设于机架，所述驱动件驱动滑板朝靠近或远离裁切装置的方向运动；[0007]所述第一转轴转动连接于滑板；[0008]所述第二转轴转动连接于机架；[0009]所述第一转轴位于裁切装置与第二转轴之间；[0010]所述第三转轴转动连接于滑板，所述第三转轴位于第一转轴和第二转轴的下方；[0011]所述第四转轴转动连接于机架，所述第四转轴位于第三转轴的下方，所述第四转轴、第一转轴和第三转轴呈锐角三角分布；[0012]所述输送皮带绕设于第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴。[0013]进一步的，所述滑板设有缺口，所述第四转轴设于缺口内。[0014]进一步的，所述输送装置还包括支撑板，所述支撑板设于滑板，所述支撑板位于第一转轴和第二转轴之间，所述支撑板的上表面低于第一转轴和第二转轴上切点的连线。[0015]进一步的，所述支撑板靠近第一转轴设置。[0016]进一步的，所述支撑板设有若干个通孔，所述通孔沿支撑板的厚度方向贯穿支撑板。[0017]进一步的，所述输送装置还包括导向组件，所述导向组件包括滑块及导轨，所述滑块连接于滑板，所述导轨连接于机架，所述滑块滑动连接于导轨。[0018]进一步的，所述驱动件为气缸。[0019]本实用新型的有益效果：通过将第一转轴和第三转轴安装于滑板，第二转轴和第四转轴安装于机架，滑板带动第一转轴和第三转轴同步运动，使得第一转轴和裁切装置之间形成一定的间距，方便操作人员进入第一转轴和裁切装置之间对裁切装置调试，方便对裁切刀进行调整、修复或更换。附图说明[0020]图1为本实用新型的结构示意图；[0021]图2为本实用新型的输送装置结构示意图；[0022]图3为本实用新型的输送装置拆分结构第一视角示意图；[0023]图4为本实用新型的输送装置拆分结构第二视角示意图；[0024]图5为本实用新型的输送装置第三视角示意图。[0025]附图标记包括：[0026]1—机架ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2—裁切装置ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3—输送装置[0027]31—第一转轴ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ32—第二转轴ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ33—第三转轴[0028]34—第四转轴ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ35—滑板ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ351—缺口[0029]36—驱动件ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ37—输送皮带ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ38—支撑板[0030]381—通孔ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ39—导向组件ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ391—滑块[0031]392—导轨。具体实施方式[0032]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。[0033]请参阅图1至图5，本实用新型的一种分切机的输送机构，包括机架1、裁切装置2及输送装置3，所述输送装置3用于输送裁切装置2裁切后的纸张，所述输送装置3包括第一转轴31、第二转轴32、第三转轴33、第四转轴34、滑板35、驱动件36及输送皮带37；[0034]所述驱动件36设于机架1，所述驱动件36驱动滑板35朝靠近或远离裁切装置2的方向运动；[0035]所述第一转轴31转动连接于滑板35；[0036]所述第二转轴32转动连接于机架1；[0037]所述第一转轴31位于裁切装置2与第二转轴32之间；[0038]所述第三转轴33转动连接于滑板35，所述第三转轴33位于第一转轴31的中心轴和第二转轴32的中心轴所在平面的下方；[0039]所述第四转轴34转动连接于机架1，所述第四转轴34位于第三转轴33的下方，所述第四转轴34、第一转轴31和第三转轴33呈锐角三角分布；[0040]所述输送皮带37绕设于第一转轴31、第二转轴32、第三转轴33、第四转轴34。[0041]具体的，本实施例中，第一转轴31、第二转轴32、第三转轴33、第四转轴34的中心轴线平行设置，滑板35的数量为两个，驱动件36的数量为两个，驱动件36采用气缸，一个驱动件36驱动一个滑板35朝靠近或远离裁切装置2的方向运动，第一转轴31和第三转轴33安装于两个滑板35之间，第二转轴32和第四转轴34均安装于机架1，并且第一转轴31的中心轴线和第二转轴32的中心轴线在同一个水平面，第一转轴31的轴径和第二转轴32的轴径相同，确保纸张输送的平稳性及顺畅性，当需要对裁切装置2的裁切刀进行调试时，每个驱动件36均驱动一个滑板35朝远离裁切装置2的方向运动，即两个滑板35同速运动并带动第一转轴31和第三转轴33远离裁切装置2，使得第一转轴31和裁切装置2之间形成一定的间距，方便操作人员在第一转轴31和裁切装置2之间对裁切装置2进行调试，当调试完成后，每个驱动件36均驱动一个滑板35朝靠近裁切装置2的方向运动，滑板35带动第一转轴31和第三转轴33复位，进入生产状态，第一转轴31和第三转轴33安装于滑板36，第二转轴32和第四转轴34安装于机架1的结构，使得第一转轴31、第二转轴32、第三转轴33、第四转轴34的轴中心连线周长固定不变，确保输送皮带37张紧力的均衡性。[0042]通过将第一转轴31和第三转轴33安装于滑板36，第二转轴32和第四转轴34安装于机架1，滑板36带动第一转轴31和第三转轴33同步运动，使得第一转轴31和裁切装置2之间形成一定的间距，方便操作人员进入第一转轴31和裁切装置2之间对裁切装置2进行调试，方便对裁切刀进行调整、修复或更换。[0043]所述滑板35设有缺口351，所述第四转轴34设于缺口351内，缺口351的设置，缩短第四转轴34与第一转轴31的垂直间距，具有节省安装空间的目的。[0044]所述输送装置3还包括支撑板38，所述支撑板38设于滑板35，所述支撑板38位于第一转轴31和第二转轴32之间，所述支撑板38的上表面低于第一转轴31和第二转轴32上切点的连线，裁切后纸张经输送皮带37输送，支撑板38位于输送皮带37输送段的下方，具有支撑纸张的作用。[0045]所述支撑板38靠近第一转轴31设置，提高支撑力。[0046]所述支撑板38设有若干个通孔381，所述通孔381沿支撑板38的厚度方向贯穿支撑板38，支撑板38设有多个通孔381，通孔381呈长条状，具有降低支撑板38重量的目的。[0047]所述输送装置3还包括导向组件39，所述导向组件39包括滑块391及导轨392，所述滑块391连接于滑板35，所述导轨392连接于机架1，所述滑块391滑动连接于导轨392，每个滑板35均配置一个导向组件39，多个滑块391及一个导轨392组成一个导向组件39，使得滑板35移动时，确保移动方向的稳定性，同时确保裁切装置2调试前后第一转轴31位置的精准性。[0048]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。