一种防护服盖扁的贴胶条装置的制作方法

[0001]本实用新型属于贴胶条设备的技术领域，尤其是涉及一种防护服盖扁的贴胶条装置。背景技术：[0002]防护服是指防御物理、化学和生物等外界因素伤害，保护人体的工作服，除满足高强度高耐磨等穿用要求之外，常因防护目的、防护原理不同而有差异。防护服的结构，具有抗渗透功能，透气性好，强力高，高耐静水压的特点，主要应有于工业、电子、医疗、防化、防细菌感染等环境下的使用。[0003]防护服拉链的外侧一般连接有盖扁，盖扁能对拉链进行遮挡，为了提高防护服的密封性，需要在盖扁的内侧贴胶条，而目前该操作借由手工完成，手工操作时，需要将盖扁翻开，并将胶条粘贴于盖扁内侧，一系列的手工操作造成效率低下的问题。技术实现要素：[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防护服盖扁的贴胶条装置，能自动为防护服贴胶条，提高工作效率。[0005]本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：[0006]一种防护服盖扁的贴胶条装置，包括基座以及设置于所述基座底部的若干支撑腿，所述基座上设置有滑动座，所述基座上设置有驱动所述滑动座水平往复运动的驱动组件，所述滑动座底部竖直设置有伸缩件，所述伸缩件底部设置有安装座，所述安装座位于所述基座下方，所述安装座转动连接有带轮，所述伸缩件连接有连接组件，所述伸缩件通过所述连接组件转动连接有对双面胶进行压实的第一压紧轮，所述第一压紧轮位于所述带轮的运动方向上，所述带轮的轴线与所述第一压紧轮的轴线平行，所述带轮运动所形成的直线位于所述第一压紧轮运动所形成的直线的正上方，所述带轮底部的高度高于所述第一压紧轮底部的高度。[0007]通过采用上述技术方案，当需要对防护服进行贴胶条时，将防护服置于基座底部，并翻开盖扁，并使盖扁位于带轮的正下方，对防护服和盖扁进行固定之后，调节伸缩件，伸缩件带动带轮向下运动，并使第一压紧轮压紧盖扁，通过人工将双面胶的起始端粘贴于盖扁的起始端，驱动组件带动滑动座运动，使滑动座沿着盖扁的长度方向运动，滑动座运动的同时，带轮能对双面胶进行牵引，双面胶能带动带轮转动，伸缩件能带动第一压紧轮在盖扁上滚动，对双面胶进行压实，使双面胶粘贴于盖扁上。[0008]本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括竖直设置有所述基座上的两组连接座、水平转动于两所述连接座之间的丝杆、水平连接于两所述连接座之间且轴线与所述丝杆的轴线平行的导向杆以及设置于其中一所述连接座一侧且驱动所述丝杆转动的电机，所述滑动座位于两所述连接座之间，所述丝杆螺纹穿设于所述连接座，所述导向杆滑动穿设于所述连接座。[0009]通过采用上述技术方案，当需要驱动滑动座时，启动电机，电机带动丝杆转动，在导向杆的作用下，滑动座能沿着导向杆的长度方向运动。[0010]本实用新型进一步设置为：所述伸缩件为气缸，所述连接组件包括水平连接于所述伸缩件输出轴外侧的水平条、滑动穿设于所述水平条的竖直杆、固定套设于所述竖直杆外侧且位于所述水平条上方的上圆板、固定套设于所述竖直杆外侧且位于所述水平条下方的下圆板以及套设于所述竖直杆外侧的弹簧，所述第一压紧轮转动连接于所述竖直杆底部，所述上圆板底部与所述水平条外侧抵接，所述弹簧两端分别与所述水平条底部以及所述下圆板顶部连接，所述弹簧呈压缩状态。[0011]通过采用上述技术方案，向下调节伸缩件，由于弹簧的设置，使得伸缩件在超过行程时，可以对弹簧进行压缩，使得第一压紧轮可以一直与防护服抵接。[0012]本实用新型进一步设置为：所述竖直杆外侧连接有连接杆，所述连接杆位于所述竖直杆远离带轮的一侧，所述连接杆底部转动连接有对双面胶进行二次压实的第二压紧轮，所述第一压紧轮的轴线与所述第二压紧轮的轴线平行，所述第二压紧轮的底部与所述第一压紧轮的底部齐平。[0013]通过采用上述技术方案，当第一压紧轮对双面胶进行压实后，第二压紧轮能对双面胶进行二次压实，使双面胶能牢固的粘贴于盖扁上。[0014]本实用新型进一步设置为：所述带轮与所述安装座可拆卸式连接，所述安装座一侧水平设置有转轴，所述带轮转动连接于所述转轴外侧，所述转轴外侧开设有螺纹部，所述转轴通过所述螺纹部连接有调节螺母，所述调节螺母位于所述带轮远离所述安装座的一侧。[0015]通过采用上述技术方案，通过设置调节螺母，实现带轮与安装座的可拆卸式连接，拧下调节螺母，即可拆下带轮，便于补充带轮上的双面胶。[0016]本实用新型进一步设置为：所述基座底部竖直设置有若干夹持件，所述夹持件为气缸。[0017]通过采用上述技术方案，将防护服置于基座下方的对应位置后，调节夹持件，使夹持件底部能压紧防护服，从而对防护服进行固定。[0018]本实用新型进一步设置为：所述夹持件设置有四组，四组夹持件分别位于所述基座底部靠近拐角处的位置。[0019]通过采用上述技术方案，四组夹持件的设置可以更加稳固的对防护服进行固定。[0020]本实用新型进一步设置为：所述夹持件底部水平设置有夹持板。[0021]通过采用上述技术方案，夹持板的设置可以提高夹持件固定防护服的稳定性，使防护服不易发生移动。[0022]综上所述，本实用新型的有益技术效果为：[0023]1.当需要对防护服进行贴胶条时，将防护服置于基座底部，并翻开盖扁，并使盖扁位于带轮的正下方，对防护服和盖扁进行固定之后，调节伸缩件，伸缩件带动带轮向下运动，并使第一压紧轮压紧盖扁，通过人工将双面胶的起始端粘贴于盖扁的起始端，驱动组件带动滑动座运动，使滑动座沿着盖扁的长度方向运动，滑动座运动的同时，带轮能对双面胶进行牵引，双面胶能带动带轮转动，伸缩件能带动第一压紧轮在盖扁上滚动，对双面胶进行压实，使双面胶粘贴于盖扁上；[0024]2.当伸缩件超过行程时，伸缩件输出轴能继续伸出一段距离，并进一步对弹簧进行压缩，使第一压紧轮能一直与防护服抵接；在第一压紧轮对双面胶进行压实后，第二压紧轮能对双面胶进行二次压实，从而使双面胶能牢固的粘贴于盖扁表面。附图说明[0025]图1是防护服盖扁的贴胶条装置的示意图；[0026]图2是防护服盖扁的贴胶条装置的安装座和连接组件的示意图。[0027]图中，1、基座；2、支撑腿；3、滑动座；4、伸缩件；5、滑动口；6、安装座；7、带轮；8、第一压紧轮；9、夹持件；10、夹持板；11、丝杆；12、导向杆；13、电机；14、连接座；15、水平条；16、竖直杆；17、上圆板；18、下圆板；19、弹簧；20、连接杆；21、第二压紧轮；22、转轴；23、螺纹部；24、调节螺母。具体实施方式[0028]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0029]参照图1，为本实用新型公开的一种防护服盖扁的贴胶条装置，包括基座1和若干支撑腿2，支撑腿2共设置有四组，四组支撑腿2固定于基座1底部靠近四个拐角处的位置。[0030]参照图1和图2，基座1设置有驱动组件，驱动组件设置有滑动座3，滑动座3通过驱动组件连接于基座1上方，驱动组件能带动滑动座3在水平方向上往复运动。滑动座3底部竖直固定有伸缩件4，基座1竖直开设有共伸缩件4穿过的滑动口5，滑动口5贯穿基座1的上下两侧，且滑动口5的长度方向与滑动座3的运动方向平行，滑动座3位于滑动口5正上方，伸缩件4滑移连接于滑动口5内，在本实施例中，伸缩件4为气缸。伸缩件4底部固定有安装座6，安装座6位于基座1下方，安装座6转动连接有带轮7，带轮7的外周面卷绕有双面胶，带轮7的轮轴与地面平行，且带轮7的轮轴与滑动座3的运动方向垂直。伸缩件4输出轴的外侧连接有连接组件，伸缩件4输出轴通过连接组件连接有第一压紧轮8，第一压紧轮8转动连接于连接组件底部，第一压紧轮8的轮轴与带轮7的轮轴平行，且第一压紧轮8底部的高度低于带轮7底部的高度；当滑动座3带动带轮7和第一压紧轮8运动时，带轮7走过的路线位于第一压紧轮8走过的路线的正上方。[0031]基座1底部竖直固定有四组夹持件9，四组夹持件9分别位于基座1底部靠近四个拐角处的位置，在本实施例中，夹持件9为气缸，夹持件9底部水平固定有夹持板10，在本实施例中，夹持板10由橡胶材料制成。[0032]当需要对防护服进行贴胶条时，将防护服置于基座1下方，使盖扁的长度方向与滑动座3的运动方向平行，并摊平防护服，然后向下调节夹持件9，使夹持板10底部压住防护服；翻开盖扁，调节伸缩件4，伸缩件4带动带轮7向下运动，并使第一压紧轮8底部压紧盖扁，通过人工将双面胶的起始端粘贴于盖扁的起始端，驱动组件带动滑动座3运动，使滑动座3沿着盖扁的长度方向运动，滑动座3运动的同时，带轮7对双面胶进行牵引，双面胶带动带轮7转动，使双面胶脱离带轮7，在第一压紧轮8的滚动下，使得双面胶被第一压紧轮8压实，使得双面胶粘贴于盖扁上。[0033]驱动组件包括丝杆11、导向杆12、电机13以及两组连接座14，两组连接座14均竖直固定于基座1顶面，两组连接座14分别位于滑动口5长度方向的两侧，丝杆11和导向杆12均水平设置有两组连接座14之间，丝杆11两端分别与对应位置的连接座14转动连接，导向杆12两端分别与对应位置的连接座14固定，丝杆11的轴线与导向杆12的轴线平行，且导向杆12的轴线与滑动口5的长度方向平行。电机13固定于其中一组连接座14远离导向杆12的一侧，电机13输出端与丝杆11固定连接，电机13能驱动丝杆11转动，在本实施例中，电机13为伺服电机。滑动座3位于两组连接座14之间，丝杆11贯穿滑动座3相对的两侧，并与滑动座3螺纹连接，导向杆12贯穿滑动座3相对的两侧，并与滑动座3滑动连接。当需要驱动滑动座3时，启动电机13，电机13带动丝杆11转动，在导向杆12的作用下，滑动座3能沿着导向杆12的长度方向往复运动。[0034]参照图2，连接组件包括水平条15、竖直杆16、上圆板17、下圆板18以及弹簧19，水平条15水平固定于伸缩件4输出轴的外侧，竖直杆16竖直穿设于水平条15，竖直杆16与水平条15滑动连接，第一压紧轮8转动连接于竖直杆16底部，上圆板17固定套设于竖直杆16外侧，且上圆板17位于水平条15上方，下圆板18同样固定套设于竖直杆16外侧，且下圆板18位于水平条15下方。弹簧19套设于竖直杆16外侧，弹簧19两端分别与水平条15底部以及下圆板18顶面抵接，且弹簧19始终呈压缩状态。当向下调节伸缩件4，且第一压紧轮8底部与防护服抵接时，由于弹簧19的设置，使得弹簧19能被压缩，从而使得第一压紧轮8能一直与防护服抵接。在伸缩件4稍微超出行程时，弹簧19能进一步被压缩，使得伸缩件4不会对防护服施加过大的力。[0035]为了进一步对双面胶进行压实，竖直杆16外侧固定有连接杆20，连接杆20位于竖直杆16远离带轮7的一侧，连接杆20底部转动有第二压紧轮21，第二压紧轮21的尺寸与第一压紧轮8的尺寸相同，第二压紧轮21的轴线与第一压紧轮8的轴线平行，且第二压紧轮21的底部与第一压紧轮8的底部齐平；滑动座3带动第一压紧轮8和第二压紧轮21运动时，第一压紧轮8所走过的路线与第二压紧轮21所走过的路线相同，当第一压紧轮8对双面胶进行压实后，第二压紧轮21能对双面胶进行二次压实，提高双面胶与盖扁的粘贴牢度。[0036]为了便于对带轮7上的双面胶进行补充，带轮7与安装座6可拆卸式连接。安装座6的截面呈倒置的l形，安装座6分为两部分，一部分呈水平设置，一部分呈竖直设置，伸缩件4输出轴底部与水平设置的安装座6顶部固定。呈水平设置的安装座6的一侧水平固定有转轴22，转轴22的轴线与第一压紧轮8的轮轴平行，带轮7转动连接于转轴22外侧。转轴22外侧远离安装座6的位置开设有螺纹部23，转轴22通过螺纹部23连接有调节螺母24，带轮7位于调节螺母24与安装座6之间。[0037]本实施例的实施原理为：当需要对防护服进行贴胶条时，将防护服置于基座1下方，使盖扁的长度方向与滑动座3的运动方向平行，并摊平防护服，然后向下调节夹持件9，使夹持板10底部压住防护服；翻开盖扁，然后调节伸缩件4，伸缩件4带动带轮7向下运动，并使第一压紧轮8底部和第二压紧轮21底部压紧盖扁，通过人工将双面胶的起始端粘贴于盖扁的起始端，驱动组件带动滑动座3运动，使滑动座3沿着盖扁的长度方向运动，滑动座3运动的同时，带轮7对双面胶进行牵引，双面胶带动带轮7转动，使双面胶脱离带轮7，在第一压紧轮8和第二压紧轮21的滚动下，使得双面胶被第一压紧轮8和第二压紧轮21压实，使得双面胶粘贴于盖扁上。[0038]本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。