一种矩形结构式吊装平衡梁的制作方法

[0001]本申请涉及吊装设备技术领域，特别涉及一种矩形结构式吊装平衡梁。背景技术：[0002]在石油化工建设中，尤其现在煤、石油化工建设中，大型薄壁设备、大型片式构件及大型不规则特殊构件等容易发生变形的设备构件，使用常规吊装方法或常规吊具无法吊装或吊装时会产生变形进而损坏被吊装件。技术实现要素：[0003]为解决上述技术问题，本申请提供了一种矩形结构式吊装平衡梁，包括l型结构的角件和连接件，四个所述角件和四个所述连接件围合成矩形结构的所述平衡梁，所述连接件与所述角件之间螺纹连接，所述角件的顶部和底部均设有吊耳，处于对角位置的两个所述角件之间设有支撑杆。[0004]可选地，所述角件的两端均设有外螺纹，所述连接件的两端具有内螺纹，所述连接件套接在所述角件的外部。[0005]可选地，所述连接件的中部设有环形结构的凹槽。[0006]可选地，所述角件上套接有滑套，所述支撑杆的一端与所述滑套铰接，所述支撑杆的另一端与另一相对的角件铰接。[0007]可选地，所述支撑杆在所述平衡梁的内部对称设置。[0008]可选地，所述吊耳分别对称设置在所述角件的两侧臂上。[0009]应用本申请的技术方案，四个角件和四个连接件围合成矩形结构的平衡梁，连接件与角件之间螺纹连接，角件的两端均设有外螺纹，连接件的两端具有内螺纹，连接件套接在角件的外部，通过转动连接件，可以改变相邻两角件之间的距离，便于调节平衡梁的大小，以适应不同尺寸的被吊装构件，将该平衡梁上部的吊耳通过绳索与吊机连接，该平衡梁下部的吊耳通过绳索与被吊装构件的四周连接，可以有效避免被吊装构件在吊装时发生变形。附图说明[0010]图1为本申请实施例的结构示意图；[0011]图2为本申请实施例的安装结构示意图；[0012]图3为图1中角件的结构示意图；[0013]图4为图3的仰视结构示意图；[0014]图5为图1中连接件的剖视结构示意图；[0015]图6为图1中套筒的剖视结构示意图。具体实施方式[0016]如图1-6所示，本申请实施例提供的矩形结构式吊装平衡梁包括四个l型结构的角件1和四个连接件2。其中，角件1和连接件2围合成矩形结构的平衡梁，四个角件1分别位于平衡梁的四角处，四个连接件2分别位于两相邻的角件1之间，在角件1的两端均设有外螺纹，连接件2的两端具有内螺纹，连接件2套接在角件1的外部，连接件2与角件1之间螺纹连接，在角件1的上下两侧均设有吊耳11，处于对角位置的两个角件1之间设有倾斜放置的支撑杆3，支撑杆3的一端与套筒31铰接，套筒31套接在角件1上，且可沿角件1滑动，支撑杆3的另一端铰接在另一角件1上，支撑杆3在平衡梁内部对称设置有两个。[0017]具体地，在连接件2的中部设有环形结构的凹槽21，凹槽21可用于固定绳索。[0018]使用时，将该平衡梁上部的吊耳通过绳索与吊机连接，保证平衡梁处于水平位置，该平衡梁下部的吊耳通过绳索与被吊装构件的四周连接，可以有效避免被吊装构件在吊装时发生变形，通过转动连接件，可以改变相邻两角件之间的距离，便于调节平衡梁的大小，以适应不同尺寸的被吊装构件。[0019]以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。