一种用于卷装铜箔的放卷输出机构的制作方法

[0001]本实用新型涉及一种放卷输出机构，特别是涉及一种用于卷装铜箔的放卷输出机构。背景技术：[0002]目前，用于卷装铜箔的放卷机构一般都是在放卷辊放卷后，铜箔通过卷出辊组直接卷出，并由铜箔输送带送至后续加工装置，当放卷辊上卷装铜箔放至卷底时，由于放卷机构无法自动停机，所以经常会出现铜箔撕烂卷筒、粘附于卷筒上的胶纸会污染卷出辊组等现象，从而影响生产线的正常运行，降低生产效率；同时铜箔卷筒安装于放卷轴上，放卷时卷筒容易在放卷轴上发生偏移，从而导致铜箔位置偏移，影响后续加工。技术实现要素：[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于卷装铜箔的放卷输出机构，能在卷装铜箔放卷至卷底时，保证放卷输出机构及时自动停机，防止撕烂卷筒及污染卷出辊组等现象的发生，还可对卷筒进行定位，防止卷筒放卷时偏移。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：[0005]一种用于卷装铜箔的放卷输出机构，包括两个放卷支架和驱动支架，两个所述放卷支架的顶端均设置有卡槽，且两个所述放卷支架之间通过卡槽活动安装有放卷轴，所述放卷轴表面套装有铜箔卷筒，两个所述放卷支架的内侧面安装有相互对应的光电发射器和光电接收器，所述铜箔卷筒上卷绕有铜箔，所述驱动支架上安装有与铜箔传动连接的放卷驱动辊；所述放卷轴的内部设置有空腔，所述空腔内安装有气囊，所述放卷轴上设置有若干与空腔连通的通孔，所述气囊的表面安装有若干与通孔对应的挤压固定块，且所述挤压固定块高度大于通孔的深度，所述放卷轴上安装有与气囊连通的气嘴。[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放卷驱动辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊的一端传动连接有放卷驱动电机，所述铜箔挤压穿过主动辊和从动辊之间间隙。[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放卷支架上安装有plc控制器，所述光电发射器和光电接收器均与plc控制器信号连接，所述plc控制器与放卷驱动电机电控连接。[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放卷轴的两端均设置有连接端头，所述连接端头活动卡装于卡槽内。[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气嘴通过凹槽固定卡装于放卷轴上，且所述气嘴表面与放卷轴表面平齐。[0010]与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：[0011]本实用新型设置有光电检测机构，能在卷装铜箔放卷至卷底时，控制放卷输出机构及时自动停机，防止撕烂卷筒及污染卷出辊组等现象的发生；放卷轴内设置有气囊挤压定位机构，可对铜箔卷筒进行挤压定位，防止卷筒放卷时偏移，导致铜箔位置偏移，影响后续加工的现象发生，从而保证铜箔加工质量。附图说明[0012]图1是本实用新型的结构示意图；[0013]图2是本实用新型放卷支架的侧视图；[0014]图3是本实用新型放卷轴的剖视图；[0015]其中：1、放卷支架；2、plc控制器；3、卡槽；4、放卷轴；5、铜箔卷筒；6、驱动支架；7、放卷驱动辊；8、光电发射器；9、光电接收器；10、连接端头；11、气囊；12、通孔；13、挤压固定块；14、气嘴。具体实施方式[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0017]请参照图1-3所示，一种用于卷装铜箔的放卷输出机构，包括两个放卷支架1和驱动支架6，两个放卷支架1的顶端均设置有卡槽3，且两个放卷支架1之间通过卡槽3活动安装有放卷轴4，放卷轴4表面套装有铜箔卷筒5，两个放卷支架1的内侧面安装有相互对应的光电发射器8和光电接收器9，铜箔卷筒5上卷绕有铜箔，驱动支架6上安装有与铜箔传动连接的放卷驱动辊7；放卷轴4的内部设置有空腔，空腔内安装有气囊11，放卷轴4上设置有若干与空腔连通的通孔12，气囊11的表面安装有若干与通孔12对应的挤压固定块13，且挤压固定块13高度大于通孔12的深度，放卷轴4上安装有与气囊11连通的气嘴14。[0018]放卷驱动辊7包括主动辊和从动辊，主动辊的一端传动连接有放卷驱动电机，铜箔挤压穿过主动辊和从动辊之间间隙，通过主动辊和从动辊将铜箔挤压夹紧，在通过主动辊和从动辊的旋转驱动将铜箔进行驱动放卷。[0019]放卷支架1上安装有plc控制器2，光电发射器8和光电接收器9均与plc控制器2信号连接，plc控制器2与放卷驱动电机电控连接，本实施例光电发射器8和光电接收器9采用st140fau槽型光电传感器。[0020]放卷轴4的两端均设置有连接端头10，连接端头10活动卡装于卡槽3内，方便放卷轴4与卡槽3限位连接。[0021]气嘴14通过凹槽固定卡装于放卷轴4上，且气嘴14表面与放卷轴4表面平齐，防止气嘴14妨碍铜箔卷筒的安装。[0022]具体的，该装置使用时，首先从放卷支架1上取下放卷轴4，然后将铜箔卷筒5套装在放卷轴4，之后再将放卷轴4及铜箔卷筒5整体安装于放卷支架1上，然后在放卷轴4上调节铜箔卷筒5的位置，使其上的铜箔与加工位对其，之后通过气嘴14向气囊11充气，使气囊11充气鼓胀，气囊11表面的挤压固定块13伸出通孔12，直至挤压固定块13挤压抵接在铜箔卷筒5的内侧壁上，从而将铜箔卷筒5与放卷轴4固定，防止铜箔卷筒5放卷时偏移；之后将铜箔的一端穿过主动辊和从动辊之间间隙，通过放卷驱动电机驱动主动辊转动，而主动辊带动从动辊转动，同时对铜箔进行放卷；当铜箔卷筒5上的卷装铜箔放至卷底时，铜箔卷筒5上的卷装铜箔不再阻碍光电发射器8和光电接收器9信号接通，使得光电发射器8和光电接收器9信号接通，并将其信号送至plc控制器2，由plc控制器2控制放卷驱动电机停机，更换新的铜箔卷筒5。[0023]本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。