一种轨道自动清灰门式起重机的制作方法

[0001]本实用新型属于起重设备技术领域，特别涉及一种轨道自动清灰门式起重机。背景技术：[0002]门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，它的金属结构像门型框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁的两端可以具有外伸悬臂梁以扩大作业范围，由于门式起重机的轨道通常设置在地面上面，因此轨道上面更加容易落入灰尘，通常轨道的灰尘清楚通过人工的方式进行清扫，这种方式效率低下，且劳动量大，同时现有的清扫设备通常采用吹风机，将轨道上的灰尘进行清除，这种方式容易将灰尘或杂物吹到空气中，增加空气中的灰尘颗粒，一段时间后，灰尘再次落到轨道上，使得清理不彻底，且清理的垃圾无法进行收集，并进行集中处理。技术实现要素：[0003]本实用新型之目的在于提供一种轨道自动清灰门式起重机，具有结构简单、安全实用、操作方便、能够自动清灰且能够将灰尘进行收集的优点。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道自动清灰门式起重机，包括连接架、支撑架和轨道，所述连接架的左部和右部上侧均连接有支撑架，所述连接架的左端下侧设置有驱动组件，所述驱动组件的下方设置有清灰刷，清灰刷前后侧均设置有清灰刷支架，清灰刷中部固定有第一转动杆，所述第一转动杆与清灰刷支架转动连接，所述第一转动杆前端固定有第一链轮，第一链轮外侧啮合有第一链条，且第一链轮通过第一链条与驱动组件连接，所述清灰刷右方设置有主动轮，所述主动轮的前后均设置有主动轮支架，所述主动轮的前侧连接有第二转动杆，所述第二转动杆与主动轮支架转动连接，主动轮的前端设置有第二链轮，第二链轮外侧啮合有第二链条，且第二链轮通过第二链条与驱动组件连接，所述连接架右端下侧设置有从动轮，所述驱动组件左侧设置有吸尘管，所述吸尘管下端安装有吸尘头，吸尘管上端连接有集尘箱，所述集尘箱内侧设置有风机，且风机固定于集尘箱的右壁上部，所述风机下侧设置有第一过滤网，所述风机上侧设置有第二过滤网，所述第二过滤网嵌设于集尘箱上壁。[0005]优选的，所述驱动组件包括壳体和电动机，电动机设置于壳体内部，电动机前侧连接有制动器，所述制动器前侧连接有第三链轮，所述第三链轮前侧连接有减速器，所述减速器前侧连接有第四链轮，所述第四链轮外侧啮合所述第二链条。[0006]优选的，所述清灰刷的形状与轨道相适配。[0007]优选的，所述第一转动杆贯穿所述清灰刷，所述第一转动杆的后端与后部均设置有支撑其旋转的轴座。[0008]优选的，所述第二转动杆贯穿所述主动轮，所述第二转动杆的后端与后部均设置有支撑其旋转的轴座。[0009]优选的，所述集尘箱设置于连接架左端上侧。[0010]优选的，所述吸尘头为漏斗形，且所述吸尘头的右侧设置有吸尘头支架，所述吸尘头支架右侧固定于所述壳体侧壁。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0012]本实用新型通过驱动组件、主动轮、清灰刷、第一链轮和第二链轮，驱动组件能够同时驱动主动轮和清灰刷，使得起重机行走和清灰能够同步进行，且只用一个驱动组件，简化了清灰的结构，这样主动轮在轨道上行走时，清灰刷随着旋转，且清灰刷的形状与轨道相适配，清灰刷能够将粘连到轨道上的灰尘刷掉，然后通过吸尘头和吸尘管吸进集尘箱，从而使得轨道的清洁更加干净，这种清灰方式能够自动清灰，方便快捷，且能够将灰尘进行收集，同时这种吸尘的清灰方式，能够避免在自动清灰的过程中灰尘污染空气。使其更具有实用性。附图说明[0013]图1为本实用新型的结构示意图。[0014]图2为本实用新型的局部放大图。[0015]图3为本实用新型的驱动组件与清灰刷的右视结构示意图。[0016]图4为本实用新型的驱动组件与主动轮的右视结构示意图。[0017]图中：1、连接架，2、支撑架，3、轨道，4、驱动组件，41、壳体，42、电动机，43、制动器，44、第三链轮，45、减速器，46、第四链轮，5、清灰刷，6、清灰刷支架，7、第一转动杆，8、第一链轮，9、第一链条，10、主动轮，11、主动轮支架，12、第二转动杆，13、第二链轮，14、第二链条，15、吸尘头，16、吸尘管，17、集尘箱，18、风机，19、第一过滤网，20、第二过滤网，21、从动轮。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]请参阅图1-4，本实施例提供一种轨道自动清灰门式起重机，包括连接架1、支撑架2和轨道3，所述连接架1的左部和右部上侧均连接有支撑架2，所述连接架1的左端下侧设置有驱动组件4，所述驱动组件4的下方设置有清灰刷5，清灰刷5前后侧均设置有清灰刷支架6，清灰刷5中部固定有第一转动杆7，所述第一转动杆7与清灰刷支架8转动连接，所述第一转动杆7前端固定有第一链轮8，第一链轮8外侧啮合有第一链条9，且第一链轮8通过第一链条9与驱动组件4连接，所述清灰刷5右方设置有主动轮10，所述主动轮10的前后均设置有主动轮支架11，所述主动轮10的前侧连接有第二转动杆12，所述第二转动杆12与主动轮支架11转动连接，主动轮10的前端设置有第二链轮13，第二链轮13外侧啮合有第二链条14，且第二链轮13通过第二链条14与驱动组件4连接，所述连接架1右端下侧设置有从动轮21，所述驱动组件4左侧设置有吸尘管16，所述吸尘管16下端安装有吸尘头15，吸尘管16上端连接有集尘箱17，所述集尘箱17内侧设置有风机18，且风机18固定于集尘箱17的右壁上部，所述风机18下侧设置有第一过滤网19，所述风机18上侧设置有第二过滤网20，所述第二过滤网20嵌设于集尘箱17上壁。[0020]为了能够通过驱动组件4同时驱动主动轮10和清灰刷5转动，本实施例中，优选的，所述驱动组件4包括壳体41和电动机42，电动机42设置于壳体41内部，电动机42前侧连接有制动器43，所述制动器43前侧连接有第三链轮44，所述第三链轮44前侧连接有减速器45，所述减速器45前侧连接有第四链轮46，所述第四链轮46外侧啮合所述第二链条14。[0021]为了能够将轨道3上的灰尘清楚干净，本实施例中，优选的，所述清灰刷5的形状与轨道3相适配。[0022]为了能够支撑第一转动杆7的旋转，本实施例中，优选的，所述第一转动杆7贯穿所述清灰刷5，所述第一转动杆7的后端与后部均设置有支撑其旋转的轴座。[0023]为了能够支撑第二转动杆12的旋转，本实施例中，优选的，所述第二转动杆12贯穿所述主动轮10，所述第二转动杆12的后端与后部均设置有支撑其旋转的轴座。[0024]为了能够将集尘箱17固定，本实施例中，优选的，所述集尘箱17设置于连接架1左端上侧。[0025]为了使吸尘头15的吸尘空间更大，吸尘效果更好，本实施例中，优选的，所述吸尘头15为漏斗形，且所述吸尘头15的右侧设置有吸尘头支架，所述吸尘头支架右侧固定于所述壳体41侧壁。[0026]本实用新型的工作原理：首先门式起重机需要行走时，同时开启驱动组件4以及风机18，风机18中的电机采用zl1500-2ps22150型号的吸尘器专用电机，驱动组件4的电动机42带动第三链轮44和第四链轮46旋转，第四链轮46后侧设置有减速器45，因此第四链轮46将低速旋转，此时，第三链轮44通过第一链条9带动第一链轮旋转8，第一链轮8带动第一转动杆7旋转，第一转动杆7带动清灰刷5旋转，清灰刷5将轨道3上的灰尘进行刷除，清灰刷5能够刷掉轨道3上粘连的垃圾和灰尘，从而使得轨道3的清理更加彻底，同时风机18的下侧为吸风口，吸风口的下侧设置有第一过滤网19，能够将灰尘进行过滤掉，从而进入集尘箱17中，风机18使将集尘箱17的空间形成负压空间，从而吸尘管16能将清灰刷清除的灰尘通过吸尘头15吸到集尘箱17中，这样便完成了轨道3上灰尘的自动清理和收集，同时电动机42带动第四链轮46的转动，第四链轮46通过第二链条14带动第二链轮13转动，第二链轮13带动第二转动杆12旋转，第二转动杆12带动主动轮10旋转，主动轮10便能够在轨道3上行走，通过将驱动组件4同时驱动主动轮10和清灰刷5的旋转，使得本实用新型更具实用性。[0027]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。