一种钢材加工的机加工装置的制作方法

[0001]本发明涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材加工的机加工装置。背景技术：[0002]机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。[0003]在现有技术中刚才在处理加工时需要经过焊接在进行自动喷漆，在现有技术中，焊接和自动喷漆无法实现流水化处理，在焊接后需要人工卸料，再进行喷漆，使得加工工序增多，劳动力投入过多，造成成本大大增加。技术实现要素：[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢材加工的机加工装置，解决了刚才加工无法实现流水化的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢材加工的机加工装置，包括流水滑轨，所述流水滑轨呈环形设置，所述流水滑轨上表面位置开设有限位滑槽，所述限位滑槽与流水滑轨的形状一致，所述流水滑轨位于限位滑槽下方位置开设有控制滑腔，所述控制滑腔内滚动连接有两个对称设置的限位辊轮，两个所述限位辊轮之间设置有控制轴，所述控制轴内底壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴远离双轴电机一端与控制轴两端位置贯穿转动连接，两个所述转动轴位于控制轴外一端与限位辊轮端面中心位置固定连接，所述流水滑轨上方位置设置有钢材夹持装置，所述钢材夹持装置包括焊接固定夹具，所述焊接固定夹具上表面任意一侧位置固定连接有固定夹持装置，所述焊接固定夹具远离固定夹持装置一侧位置滑动连接有滑动夹持装置。[0008]优选的，所述控制轴上表面位置转动连接有连接柱，所述连接柱远离控制轴一端与焊接固定夹具下表面中心位置转动连接，所述焊接固定夹具下表面位置设置有石墨材料，所述焊接固定夹具下表面位置与流水滑轨上表面位置滑动连接。[0009]优选的，所述焊接固定夹具靠近固定夹持装置一侧底部位置固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板上表面位置固定连接有第二电机，所述焊接固定夹具上表面位置开设有夹具滑槽，所述第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与夹具滑槽远离第二电机一侧转动连接。[0010]优选的，所述固定夹持装置包括固定夹持块，所述固定夹持块下表面与焊接固定夹具上表面靠近第二电机一侧固定连接，所述固定夹持块任意一侧位置设置有第一电机，所述第一电机外壁位置固定连接有第一固定架，所述第一固定架与固定夹持块侧壁固定连接，所述滑动夹持装置包括滑动夹持块，所述滑动夹持块靠近第一电机一侧位置设置有第三电机，所述第三电机外侧位置固定连接有第二固定架，所述第二固定架与滑动夹持块侧壁位置固定连接。[0011]优选的，所述滑动夹持块下表面位置固定连接有连接块，所述连接块与焊接固定夹具位置的夹具滑槽滑动连接，所述连接块与第二螺纹杆贯穿螺纹连接。[0012]优选的，所述固定夹持块与滑动夹持块上表面位置均开设有滑口，所述固定夹持块与滑动夹持块上表面位于滑口下方位置开设有控制腔，所述固定夹持块与滑动夹持块两平行内壁均贯穿转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与对应位置的第一电机和第三电机的驱动端固定连接，所述第一螺纹杆为双向螺纹杆。[0013]优选的，所述固定夹持块上方两侧位置设置有两个对称设置的第一固定夹板，所述滑动夹持块上方两侧位置设置有两个对称设置的第二固定夹板，两个所述第一固定夹板和第二固定夹板下表面位置均固定连接有滑动螺纹块，且滑动螺纹块与第一螺纹杆贯穿螺纹连接。[0014]优选的，两个所述第一固定夹板和两个第二固定夹板靠近第一螺纹杆中部位置固定连接有增磨垫，所述增磨垫为橡胶材料。[0015]优选的，所述焊接固定夹具上表面靠近固定夹持装置一侧中部位置固定连接有排料顶针，所述排料顶针顶部位置贯穿滑动连接有顶出杆，所述顶出杆底部位置固定连接有固定限位块，所述固定限位块外侧与排料顶针内壁滑动连接，所述固定限位块下表面位置固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离固定限位块一端与排料顶针内底壁固定连接。[0016]工作原理：通过启动双轴电机23使得转动轴24带动限位辊轮4转动，使得焊接固定夹具3移动，再将两块待焊接的刚才放在固定夹持块和滑动夹持块位置，通过启动第一电机9和第三电机17，使得第一固定件8和第二固定夹板15夹紧钢材，通过流水滑轨1将钢材移动到焊接装置和喷漆装置位置进行焊接喷漆，当完成工序时第一固定件8和第二固定夹板15松开钢材，钢材在排料顶针7的作用下将钢材弹开，离开流水线。[0017](三)有益效果[0018]本发明提供了一种钢材加工的机加工装置。具备以下有益效果：[0019]本发明通过设置流水滑轨、固定夹持装置和滑动夹持装置，通过启动双轴电机使得转动轴带动限位辊轮转动，使得焊接固定夹具移动，再将两块待焊接的刚才放在固定夹持块和滑动夹持块位置，通过启动第一电机和第三电机，使得第一固定件和第二固定夹板夹紧钢材，通过流水滑轨将钢材移动到焊接装置和喷漆装置位置进行焊接喷漆，当完成工序时第一固定件和第二固定夹板松开钢材，钢材在排料顶针的作用下将钢材弹开，离开流水线。附图说明[0020]图1为本发明一种钢材加工的机加工装置的俯视图；[0021]图2为本发明一种钢材加工的机加工装置的流水轨道位置剖视图；[0022]图3为本发明一种钢材加工的机加工装置的加工传送块位置主视图；[0023]图4为本发明一种钢材加工的机加工装置的焊接固定夹具位置剖视图；[0024]图5为本发明一种钢材加工的机加工装置的排料顶针位置剖视图。[0025]其中，1、流水滑轨；2、限位滑槽；3、焊接固定夹具；4、限位辊轮；5、连接柱；6、控制滑腔；7、排料顶针；8、第一固定夹板；9、第一电机；10、第一固定架；11、固定夹持块；12、第二电机；13、固定支撑板；14、滑动夹持块；15、第二固定夹板；16、第二固定架；17、第三电机；18、控制腔；19、第一螺纹杆；20、滑口；21、增磨垫；22、控制轴；23、双轴电机；24、转动轴；25、第二螺纹杆；70、顶出杆；71、固定限位块；72、压缩弹簧。具体实施方式[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0027]实施例：[0028]如图1-5所示，本发明实施例提供一种钢材加工的机加工装置，包括流水滑轨1，流水滑轨1呈环形设置，流水滑轨1上表面位置开设有限位滑槽2，限位滑槽2与流水滑轨1的形状一致，流水滑轨1位于限位滑槽2下方位置开设有控制滑腔6，控制滑腔6内滚动连接有两个对称设置的限位辊轮4，两个限位辊轮4之间设置有控制轴22，控制轴22内底壁固定连接有双轴电机23，双轴电机23的两个驱动端固定连接有转动轴24，转动轴24远离双轴电机23一端与控制轴22两端位置贯穿转动连接，两个转动轴24位于控制轴22外一端与限位辊轮4端面中心位置固定连接，流水滑轨1上方位置设置有钢材夹持装置，钢材夹持装置包括焊接固定夹具3，焊接固定夹具3上表面任意一侧位置固定连接有固定夹持装置，焊接固定夹具3远离固定夹持装置一侧位置滑动连接有滑动夹持装置，通过滑动架持装置可以使得两个待焊接的钢材结合到一起，方便焊接。[0029]控制轴22上表面位置转动连接有连接柱5，连接柱5远离控制轴22一端与焊接固定夹具3下表面中心位置转动连接，焊接固定夹具3下表面位置设置有石墨材料，焊接固定夹具3下表面位置与流水滑轨1上表面位置滑动连接。焊接固定夹具3靠近固定夹持装置一侧底部位置固定连接有固定支撑板13，固定支撑板13上表面位置固定连接有第二电机12，焊接固定夹具3上表面位置开设有夹具滑槽，第二电机12驱动端固定连接有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25与夹具滑槽远离第二电机12一侧转动连接，通过第二电机12带动第二螺纹杆25转动，使得滑动夹持装置移动。[0030]固定夹持装置包括固定夹持块11，固定夹持块11下表面与焊接固定夹具3上表面靠近第二电机12一侧固定连接，固定夹持块11任意一侧位置设置有第一电机9，第一电机9外壁位置固定连接有第一固定架10，第一固定架10与固定夹持块11侧壁固定连接，滑动夹持装置包括滑动夹持块14，滑动夹持块14靠近第一电机9一侧位置设置有第三电机17，第三电机17外侧位置固定连接有第二固定架16，第二固定架16与滑动夹持块14侧壁位置固定连接。滑动夹持块14下表面位置固定连接有连接块，连接块与焊接固定夹具3位置的夹具滑槽滑动连接，连接块与第二螺纹杆25贯穿螺纹连接。[0031]固定夹持块11与滑动夹持块14上表面位置均开设有滑口20，固定夹持块11与滑动夹持块14上表面位于滑口20下方位置开设有控制腔18，固定夹持块11与滑动夹持块14两平行内壁均贯穿转动连接有第一螺纹杆19，第一螺纹杆19与对应位置的第一电机9和第三电机17的驱动端固定连接，第一螺纹杆19为双向螺纹杆。固定夹持块11上方两侧位置设置有两个对称设置的第一固定夹板8，滑动夹持块14上方两侧位置设置有两个对称设置的第二固定夹板15，两个第一固定夹板8和第二固定夹板15下表面位置均固定连接有滑动螺纹块，且滑动螺纹块与第一螺纹杆19贯穿螺纹连接，通过双向设置的第一螺纹杆19实现第一固定夹板8和第二固定夹板15对钢材的夹紧或松开。[0032]两个第一固定夹板8和两个第二固定夹板15靠近第一螺纹杆19中部位置固定连接有增磨垫21，增磨垫21为橡胶材料。焊接固定夹具3上表面靠近固定夹持装置一侧中部位置固定连接有排料顶针7，排料顶针7顶部位置贯穿滑动连接有顶出杆70，顶出杆70底部位置固定连接有固定限位块71，固定限位块71外侧与排料顶针7内壁滑动连接，固定限位块71下表面位置固定连接有压缩弹簧72，压缩弹簧72远离固定限位块71一端与排料顶针7内底壁固定连接，通过排料顶针7将加工完成的钢材顶出。[0033]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。