一种振动式给料自动包装机的制作方法

[0001]本实用新型涉及一种自动化机械设备领域，尤其涉及一种振动式给料自动包装机。背景技术：[0002]目前，粉体或者颗粒产品生产制造出来之后，厂商一般会将这些粉体或者颗粒产品进行装袋包装，以起到保护粉体或者颗粒产品的作用，例如，起到防水、防潮、防氧化以及防尘的作用，同时，按每一重量等级进行装袋包装之后，也更利于经销商进行销售和运输。[0003]但是，一般的自动包装机送料都是采用直接将送料斗设置在自动包装机顶部，将原料直接倒入至送料斗内然后自动包装机对落下的原料直接包装，由于包装的原料大多数都是粉体或者颗粒，所述极易造成送料斗的堵塞，而且这种送料方式无法控制原料下落的数量，所以很容易造成每一袋包装的数量差较大，而且如果要包装两种或者两种以上的混合原料时，还要提前将原料混合好才能倒入，增加劳动时间和成本。[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种振动式给料自动包装机。技术实现要素：[0005](一)实用新型目的[0006]为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种振动式给料自动包装机，来解决送料斗堵塞和原料包装时的数量不均匀以及需要提前将原料混合问题，本实用新型在送料斗内设置有搅拌装置，可对倒入的原料进行混合搅拌，设置在出料口处的搅拌叶b可以防止原料在出料口堆积过多造成堵塞，设置的振动输料装置可使原料均匀的送至自动包装机内，不会出现原料包装不均匀的情况。[0007](二)技术方案[0008]为解决上述问题，本实用新型提供了一种振动式给料自动包装机，包括自动包装机，所述自动包装机左侧上方设有振动送料装置，振动送料装置包括送料斗，送料斗的内部转动安装有转轴a，所述转轴a在送料斗内部的轴段上焊接有搅拌叶a和搅拌叶b，所述搅拌叶a设置在送料斗中间处，所述搅拌叶b设置在送料斗底部，所述自动包装机的一侧设置有送料通道，所述送料通道包括溜板，所述溜板底部固定连接有凸头圆柱，所述凸头圆柱与凸轮配合使用，所述溜板下方设有振动装置。[0009]优选的，所述送料斗顶部右侧设有入料口，送料斗上方设有电机a，所述电机a通过固定架与送料斗外壁固定连接，电机a的输出端与转轴a固定连接。[0010]优选的，所述自动包装机左侧外壁固定连接有固定板，所述固定板上方固定连接有底座，所述底座上设有电机b，所述电机b上固定连接有转轴b，所述转轴b另一端焊有凸轮。[0011]优选的，所述凸轮下方设有垫板，所述垫板下方设有支撑柱，支撑柱一端与垫板底部连接，另一端与固定板顶部连接。[0012]优选的，所述送料通道位于垫板的上方。[0013]优选的，振动装置包括垫块，所述垫块固定在垫板顶部，所述垫块上方固定有压缩杆，所述压缩杆包括圆杆，所述圆杆外壁环绕有弹簧，所述圆杆上方设有空心管，所述空心管另一端固定连接在溜板底部，所述圆杆在空心管内固定有限位块，所述圆杆另一端与垫块固定连接。[0014]优选的，所述溜板顶部设置有挡料盖，所述挡料盖与溜板组成一个封闭通道，所述挡料盖与溜板通过胶水的作用进行连接，所述挡料盖顶部设有方形孔，所述送料斗的出料口与方形孔固定连接。[0015]优选的，所述送料通道内部设有喷枪，所述喷枪设置在挡料盖左侧内壁处，所述喷枪通过风管与风机连接。[0016]本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：[0017]1.本实用新型设置的搅拌装置可用于对不同原料的混合，使对多种原料混合包装时免去提前将原料混合的工序。[0018]2.本实用新型在送料斗出料口处设置的搅拌叶可对原料在出料口处进行梳理，防止原料过多导致送料斗堵塞。[0019]3.本实用新型设置的振动送料装置可使原料均匀的进入到自动包装机内，避免了在包装时出现原料数量不均匀的情况。附图说明[0020]图1为本实用新型提出的一种振动式给料自动包装机的整体结构示意图。[0021]图2为本实用新型提出的一种振动式给料自动包装机中振动装置正视的结构示意图。[0022]图3为本实用新型提出的一种振动式给料自动包装机中压缩杆的结构示意图。[0023]图4为本实用新型提出的一种振动式给料自动包装机中送料通道顶部的结构示意图。[0024]附图标记：1、送料斗；2、电机a；2-1、转轴a；2-2、搅拌叶a；2-3、搅拌叶b；3、入料口；4、自动包装机；5、风管；5-1、喷枪；6、固定板；7、底座；8、支撑柱；9、垫板；10、电机b；10-1、转轴b；11、送料通道；11-1、溜板；11-2、垫块；11-3、压缩杆；11-3-1、弹簧；11-3-2、空心管；11-3-3、限位块；11-3-4、圆杆；11-4、凸头圆柱；11-5、凸轮；11-6、挡料盖；11-7、方形孔。具体实施方式[0025]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。[0026]如图1-4所示，本实用新型提出的一种振动式给料自动包装机，括自动包装机4，所述自动包装机4左侧上方设有振动送料装置，所述振动送料装置包括送料斗1，所述送料斗1上方设有电机a2，所述电机a2通过固定架与送料斗1外壁固定连接，所述送料斗1顶部右侧设有入料口3，所述电机a2上固定连接有转轴a2-1，所述转轴a2-1在送料斗1内部的部分焊接连接有搅拌叶a2-2和搅拌叶b2-3，所述搅拌叶a2-2设置在送料斗1中间处，设置的搅拌叶a2-2主要对倒入的原料进行混合搅拌，所述搅拌叶b2-3设置在送料斗1 底部，设置的搅拌叶b2-3主要对出料口处的原料进行搅拌梳理，防止原料数量过多导致堵塞，所述自动包装机4左侧外壁固定连接有固定板6，所述固定板6上方固定连接有底座7，所述底座7上设有电机b10，所述电机b10上固定连接有转轴b10-1，所述转轴b10-1另一端焊有凸轮11-5，所述凸轮11-5 下方设有垫板9，所述垫板9下方设有支撑柱8，支撑柱8一端与垫板9底部连接，另一端与固定板6顶部连接，所述垫板9上方上设有送料通道11。[0027]所述送料通道11包括溜板11-1，所述溜板11-1底部固定连接有凸头圆柱11-4，所述凸头圆柱11-4可与凸轮11-5配合使用，所述溜板11-1下方设有振动装置，所述振动装置装置包括垫块11-2，所述垫块11-2固定在垫板9 顶部，所述垫块11-2上方固定有压缩杆11-3，所述压缩杆11-3包括圆杆 11-3-4，所述圆杆11-3-4外壁环绕有弹簧11-3-1，所述圆杆11-3-4上方设有空心管11-3-2，所述空心管11-3-2另一端固定连接在溜板11-1底部，所述圆杆11-3-4在空心管11-3-2内固定有限位块11-3-3，限位块11-3-3主要是防止空心管11-3-2由于拉伸长度过高脱离圆杆11-3-4，所述圆杆11-3-4 另一端与垫块11-2固定连接，电机b10通过转轴b10-1使凸轮11-5进行旋转，当凸轮11-5凸头与凸头圆柱11-4接触时，会由于力的作用使溜板11-1 带动空心管11-3-2向上顶起，当凸轮11-5的凸头绕过凸头圆柱时，由于没有凸轮11-5的顶起，溜板11-1会通过重力作用下恢复至原来的位置，当电机b10带动凸轮11-5不停旋转时，就会使溜板11-1不停地上下运动，达成振动效果，所述溜板11-1顶部设置有挡料盖11-6，设置挡料板11-6主要是防止原料在振动过程中飞出溜板11-1的范围，从而造成原料的浪费，所述挡料盖11-6与溜板11-1组成一个封闭通道，所述挡料盖11-6与溜板11-1通过胶水的作用进行连接，所述挡料盖11-6顶部设有方形孔11-7，所述送料斗 1的出料口与方形孔11-7固定连接，所述送料通道11内部设有喷枪5-1，所述喷枪5-1设置在挡料盖11-6左侧内壁处，所述喷枪5-1通过风管5与风机连接，设置喷枪5-1与风管5是为了防止原料从送料斗落下时，由于振动和堆积原因从而堆积在溜板的左上角处，当堆积量过高时会造成振动装置的损伤，设置喷枪5-1就可以在原料下落的过程中将原料吹飞，这样原料就很难会在角落中堆积。[0028]本实用新型中，设置的搅拌装置可用于对不同原料的混合，使对多种原料混合包装时免去提前将原料混合的工序，本实用新型在送料斗1出料口处设置的搅拌叶b2-3可对原料在出料口处进行梳理，防止原料过多导致送料斗 1堵塞，设置的振动送料装置可使原料均匀的进入到自动包装机4内，避免了在包装时出现原料数量不均匀的情况。[0029]在一个可选的实施例中，首先，将要包装的原料由入料口3倒入进送料斗1内，打开电机a2，电机a2通过转轴a2-1带动搅拌叶a2-2与搅拌叶b2-3 旋转，从而对倒入的原料进行搅拌，当混合完成后需要对原料进行包装时，原料会通过出料口进入到送料通道11内，这时的搅拌叶b2-3会对原料进行梳理，防止堵塞，在下原料下落的过程中，喷枪5-1会将原料吹飞，这样原料就很难会在角落中堆积，当原料进入到送料通道11内时，电机b10通过转轴b10-1让凸轮11-5旋转，使凸轮11-5的凸头与凸头圆柱11-4间断性接触，使得送料通道11进行不停地振动，从而使的原料均匀的进入到自动包装机4 内进行包装。[0030]应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。