一种瓦楞纸加工机自动上纸装置的制作方法

[0001]本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸加工机自动上纸装置。背景技术：[0002]瓦楞纸板是纸质包装箱常用的原料，它与木质箱体相比具有质量轻，易于剪裁，且具有一定的缓冲作用的优点，一般瓦楞纸是由加工成波形的瓦楞纸和粘接于瓦楞纸上下表面的面纸和里纸构成。[0003]但现有瓦楞纸在使用平轧机进行加工时，是采用人工上料的方式上料，将物料搬运至平轧机上，导致作业人员作业量大，作业效率较低的问题。技术实现要素：[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，节省劳动力，提高工作效率的瓦楞纸加工机自动上纸装置。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种瓦楞纸加工机自动上纸装置，包括机架和可翻转支撑架，所述可翻转支撑架通过转轴与机架相连，该可翻转支撑架两侧设置有条状导轨，可升降输送平台与可翻转支撑架垂直设置，所述可升降输送平台两端与条状导轨配合设置，延条状导轨往复运动，该可升降输送平台上设置有输送辊，所述可翻转支撑架底部设置有滚轮。[0006]所述输送辊包括并列设置的左输送辊和右输送辊，所述左输送辊和右输送辊之间设置有隔离架，左输送辊驱动装置和右输送辊驱动装置均安装于隔离架下方。[0007]所述机架上设置有水平限位块和竖直限位块，用于对可翻转支撑架进行水平位置和竖直位置的限位。[0008]所述输送辊与可翻转支撑架垂直设置。[0009]所述转轴通过转轴驱动装置驱动。[0010]所述可升降输送平台通过升降驱动装置驱动。[0011]由于采用上述技术方案，作业时，可翻转支撑架竖直设置，可升降输送平台延条状导轨降至最低位置，整摞瓦楞纸经传送带或传送辊输送至可升降输送平台处，经输送辊将其承接至可升降输送平台上，此时驱动可升降输送平台延条状导轨上升至适当位置，再驱动可翻转支撑架像水平方向转动，完成上纸作业。轧制后可通过反向操作完成下纸操作。[0012]本实用新型结构简单，通过设置将平轧机的上料方式由人工上料改为自动上料，节省了劳动力；瓦楞纸板可以一整摞的输送，提高了生产效率。[0013]本实用新型的有益效果是：具有结构简单，节省劳动力，提高工作效率的优点。附图说明[0014]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：[0015]图1是本实用新型的结构示意图[0016]图中：[0017]1、机架ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2、可翻转支撑架ꢀꢀꢀꢀ3、转轴[0018]4、条状导轨ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5、可升降输送平台ꢀꢀ6、滚轮[0019]7、左输送辊ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8、右输送辊ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9、隔离架[0020]10、水平限位块ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ11、竖直限位块具体实施方式[0021]如图1所示，本实用新型一种瓦楞纸加工机自动上纸装置，包括机架1和可翻转支撑架2，可翻转支撑架2通过转轴3与机架1相连，该可翻转支撑架2两侧设置有条状导轨4，可升降输送平台5与可翻转支撑架2垂直设置，可升降输送平台5两端与条状导轨4配合设置，延条状导轨4往复运动，该可升降输送平台5上设置有输送辊，可翻转支撑架2底部设置有滚轮6，输送辊包括并列设置的左输送辊7和右输送辊8，左输送辊7和右输送辊8之间设置有隔离架9，左输送辊驱动电机和右输送辊驱动电机均安装于隔离架下方，机架1上设置有水平限位块10和竖直限位块11，用于对可翻转支撑架2进行水平位置和竖直位置的限位，输送辊与可翻转支撑架垂直设置，转轴3通过转轴驱动电机驱动，可升降输送平台5通过升降驱动链轮驱动。[0022]作业时，可翻转支撑架2竖直设置，可升降输送平台5延条状导轨4降至最低位置，整摞瓦楞纸经传送带或传送辊输送至可升降输送平台5处，经输送辊将其承接至可升降输送平台5上，此时驱动可升降输送平台5延条状导轨4上升至适当位置，再驱动可翻转支撑架像水平方向转动，完成上纸作业。轧制后可通过反向操作完成下纸操作。[0023]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。