一种超大多层夹层玻璃专用进釜装置的制作方法

[0001]本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体是指一种超大多层夹层玻璃专用进釜装置。背景技术：[0002]玻璃最初由火山喷出的酸性岩凝固而得，约公元前3700年前，古埃及人已制出玻璃装饰品和简单玻璃器皿，当时只有有色玻璃；约公元前1000年前，制造出无色玻璃；公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料；18世纪，为适应研制望远镜的需要，制出光学玻璃；1874年，比利时首先制出平板玻璃。1906年，美国制出平板玻璃引上机，此后，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料，目前的现有的进釜体积过大，使用不便，而且对于玻璃的抓取容易造成玻璃破碎。技术实现要素：[0003]为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过上固定装置和底面支撑组件，固定玻璃，并通过牵连装置，控制上固定装置，将玻璃送入釜内的超大多层夹层玻璃专用进釜装置。[0004]为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种超大多层夹层玻璃专用进釜装置，包括基板、万向轮、推杆、放置槽、上固定装置、牵引装置和底面支撑组件，所述万向轮设于基板下，所述推杆固定设于基板上，所述放置槽铰接于基板远离推杆的一端上，所述底面支撑组件设于放置槽靠近基板侧面的侧面上，为玻璃提供支撑，所述上固定装置可移动设于放置槽上远离底面支撑组件的一端上，在上端固定玻璃，所述牵引装置设于放置槽下，用于控制玻璃进入釜内；所述底面支撑组件包括铰支座一、支撑板、固定勾板和勾柱，所述铰支座一设于放置槽侧面下端，所述支撑板铰接于铰支座一上，所述固定勾板铰接于支撑板远离铰支座一的一端上，所述固定勾板远离支撑板的一端为鱼钩状结构设置，所述勾板设于放置槽正面上，利用固定勾板和勾板，固定支撑板，为玻璃支撑力。[0005]进一步地，所述牵引装置包括手轮、固定座、缆索和导轮，所述导轮设于放置槽侧面上，所述固定座设于放置槽下，所述手轮铰接于固定座，所述缆索连接于手轮与上固定装置，通过手摇手轮控制玻璃进入釜内，可以控制进入速度和时机，为工人提供了极大的操作空间，可以充分发挥工人的工作经验，选择合适的时间放入玻璃。[0006]进一步地，所述上固定装置包括旋杆、上固定板、固定块和垫层，所述固定块为侧面开口的结构设置，所述固定块可移动设于放置槽上，所述旋杆可转动贯穿固定块，所述上固定板设于旋杆下，所述垫层分别设于固定块底面于上固定板下，利用旋转旋杆控制上固定板移动，通过垫层将玻璃固定，垫层减缓了上固定板对玻璃的冲击，避免了玻璃破碎。[0007]进一步地，所述基板靠近底面支撑组件的一端设有滑轨，所述滑轨上设有支撑块，所述支撑块可移动设于滑轨上，支撑块通过滑块移动至底面支撑组件下方，为底面支撑组件提供支撑。[0008]进一步地，所述基板上设有均匀分布的凹槽，所述放置槽底面设有铰支座二，所述铰支座二上铰接设有斜支撑杆，利用斜支撑杆插入凹槽内，将放置板顶起，形成倾斜状态，便于牵引装置将玻璃放入釜内。[0009]本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种超大多层夹层玻璃专用进釜装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设牵引装置，利用手摇手轮控制玻璃进入釜内，可以控制进入速度和时机，为工人提供了极大的操作空间，可以充分发挥工人的工作经验，选择合适的时间放入玻璃，并且利用旋转旋杆控制上固定板移动，通过垫层将玻璃固定，垫层减缓了上固定板对玻璃的冲击，避免了玻璃破碎，而且利用斜支撑杆插入凹槽内，将放置板顶起，形成倾斜状态，避免了人工将放置槽抬起，耗费大量人力。附图说明[0010]图1为本实用新型一种超大多层夹层玻璃专用进釜装置的整体结构图；[0011]图2为图1中a处局部放大图；[0012]图3为图1中b处局部放大图。[0013]其中，1、基板，2、万向轮，3、推杆，4、放置槽，5、上固定装置，6、牵引装置，7、底面支撑组件，8、铰支座一，9、支撑板，10、固定勾板，11、勾柱，12、手轮，13、固定座，14、缆索，15、导轮，16、旋杆，17、上固定板，18、固定块，19、垫层，20、滑轨，21、支撑块，22、凹槽，23、铰支座二，24、斜支撑杆。具体实施方式[0014]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0015]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。[0016]如图1-3所述，本实用新型一种超大多层夹层玻璃专用进釜装置，包括基板1、万向轮2、推杆3、放置槽4、上固定装置5、牵引装置6和底面支撑组件7，所述万向轮2设于基板1下，所述推杆3固定设于基板1上，所述放置槽4铰接于基板1远离推杆3的一端上，所述底面支撑组件7设于放置槽4靠近基板1侧面的侧面上，所述上固定装置5可移动设于放置槽4上远离底面支撑组件7的一端上，所述牵引装置6设于放置槽4下；所述底面支撑组件7包括铰支座一8、支撑板9、固定勾板10和勾柱11，所述铰支座一8设于放置槽4侧面下端，所述支撑板9铰接于铰支座一8上，所述固定勾板10铰接于支撑板9远离铰支座一8的一端上，所述固定勾板10远离支撑板9的一端为鱼钩状结构设置，所述勾板设于放置槽4正面上。[0017]所述牵引装置6包括手轮12、固定座13、缆索14和导轮15，所述导轮15设于放置槽4侧面上，所述固定座13设于放置槽4下，所述手轮12铰接于固定座13，所述缆索14连接于手轮12与上固定装置5。[0018]所述上固定装置5包括旋杆16、上固定板17、固定块18和垫层19，所述固定块18为侧面开口的结构设置，所述固定块18可移动设于放置槽4上，所述旋杆16可转动贯穿固定块18，所述上固定板17设于旋杆16下，所述垫层19分别设于固定块18底面于上固定板17下。[0019]所述基板1靠近底面支撑组件7的一端设有滑轨20，所述滑轨20上设有支撑块21，所述支撑块21可移动设于滑轨20上。[0020]所述基板1上设有均匀分布的凹槽22，所述放置槽4底面设有铰支座二23，所述铰支座二23上铰接设有斜支撑杆24。[0021]具体使用时，首先将支撑块21通过滑轨20移动至底面支撑组件7下，为底面支撑组件7提供支撑，之后将玻璃放在放置槽4内，通过旋转旋杆16将上固定板17升起，之后将玻璃入垫层19之间，之后通过固定勾板10固定在勾柱11上，利用支撑板9从下方支撑玻璃，调整斜支撑杆24，将斜支撑杆24插入相对应的凹槽22内，放置槽4倾斜设置，利用推杆3，将玻璃移动至釜旁，打开底面支撑组件7，手摇手轮12，通过缆索14控制上固定装置5向下移动，带玻璃接近釜的入口后，旋转旋杆16，控制上固定板17移动，玻璃滑入釜内，完成进釜。[0022]以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。