一种仓储用货架的制作方法

[0001]本发明涉及仓储领域，具体涉及一种仓储用货架。背景技术：[0002]在仓储设备中，货架是专门用于存放货品的保管设施，在物流及仓库中占有非常重要的地位。由于平面仓储占地面积大，容积率小，仓库面积又受到很大限制，而货架不仅能节约仓储空间，还能使货物变得井井有条以便于管理，因此，现代仓储企业都需要大规模使用货架来储存货物。[0003]现有的仓储货架一般通过人工将货物摆放在货架上，耗费劳动力大且货物摆放效率低，不适应现代物流的发展。技术实现要素：[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种仓储用货架，货物摆放方便，节约劳动力，以解决现有技术中的问题。[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种仓储用货架，包括架体，所述架体上上下并列固定安装有多个层架，所述架体的右侧设有上料机构；所述架体包括上下相对设置的顶板和底板、以及固定安装在所述顶板和所述底板的四角之间的四个立柱，所述层架固定安装在四个所述立柱之间；所述上料机构包括上料输送机，位于右侧的两个所述立柱上分别上下滑动安装有连接块，所述上料输送机左右滑动安装在两个所述连接块之间，所述上料输送机位于前后相对的两个所述立柱之间，所述上料输送机的右端设有移动架，所述上料输送机的右端上下滑动安装在所述移动架上，所述连接块与所述上料输送机之间设有用于带动所述上料输送机左右移动的连动机构，所述上料输送机上设有用于带动所述上料输送机上下移动的爬升机构。[0006]作为优选的技术方案，所述层架包括层板，所述层板固定安装在四个所述立柱之间，所述层板上前后相对固定安装有两个支板，两个所述支板之间安装有左右延伸的第一输送带。[0007]作为优选的技术方案，所述上料输送机包括支撑板，所述支撑板上前后相对固定安装有两个侧板，两个所述侧板之间安装有左右延伸的第二输送带；所述连接块的左端的内侧设有与所述立柱相匹配的滑槽，所述连接块的右端的内侧固定安装有滑块，所述支撑板的前后两侧分别设有与所述滑块相匹配的滑道；所述立柱上还固定安装有位于所述连接块的下方的限位板，当所述连接块贴合在所述限位板上时，所述上料输送机位于最下方的所述层架的下侧。[0008]作为优选的技术方案，所述连动机构包括与所述滑道同向延伸的丝杆，所述丝杆的两端分别通过光杆转动安装在所述滑道的侧壁上，所述滑块螺纹连接在所述丝杆上，所述支撑板内固定安装有用于带动所述丝杆转动的第一驱动电机。[0009]作为优选的技术方案，所述移动架包括移动板，所述移动板上前后相对固定安装有两个立板，两个所述立板的顶部之间固定安装有连接板，所述移动板的底部安装有移动轮；两个所述立板的内侧分别设有竖向延伸的导向槽，所述支撑板的前后两侧分别固定安装有与所述导向槽相匹配的导向块。[0010]作为优选的技术方案，所述爬升机构包括转动安装在所述支撑板的底部的右端的第一传动轴，所述第一传动轴前后延伸，所述第一传动轴的前后两端分别同轴固定安装有第一齿轮，两个所述立板上分别固定安装有与相应的所述第一齿轮相啮合的第一齿条，所述第一齿条位于所述第一齿轮的左侧，所述支撑板上设有用于带动所述第一传动轴转动的驱动机构。[0011]作为进一步的改进，所述支撑板的底部的左端转动安装有前后延伸的第二传动轴，所述第二传动轴的前后两端分别同轴固定安装有第二齿轮，位于右侧的两个所述立柱上分别固定安装有l形板，所述l形板上固定安装有与所述第二齿轮相匹配的第二齿条，所述第二齿条位于所述第二齿轮的右侧，当所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合时，所述上料输送机向右移动至四个所述立柱的外侧。[0012]作为优选的技术方案，所述驱动机构包括转动安装在所述支撑板的底部的左右延伸的连动轴，所述连动轴位于所述第一传动轴和所述第二传动轴之间，所述连动轴的两端分别同轴固定安装有第一锥齿轮，所述第一传动轴和所述第二传动轴上分别同轴固定安装有与相应的所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述支撑板的底部还固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转动轴上同轴固定安装有主动锥齿轮，所述连动轴上同轴固定安装有与所述主动锥齿轮相啮合的被动锥齿轮，所述第一传动轴和所述第二传动轴的转动方向相反。[0013]作为进一步的改进，所述连接块内设有安装腔，所述安装腔设有向左延伸并连通所述滑槽的通孔，所述通孔内活动安装有限位销，所述立柱上设有与所述限位销相匹配的限位槽，当所述限位销插入所述限位槽内时，所述连接块贴合在所述限位板上；所述限位销的右端固定安装有位于所述安装腔内的挡板，所述挡板的右侧与所述安装腔的侧壁之间设有弹簧；所述挡板的右侧还固定安装有向右延伸的拉杆，所述连接块上设有供所述拉杆穿出的过孔，所述拉杆的右端固定安装有位于所述连接块的外侧的拨板，所述侧板上固定安装有与所述拨板相匹配的挡块，所述挡块位于所述拨板的左侧，当所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合时，所述挡块带动所述拨板向右移动至使所述限位销脱离所述限位槽。[0014]由于采用了上述技术方案，一种仓储用货架，包括架体，所述架体上上下并列固定安装有多个层架，所述架体的右侧设有上料机构，所述上料机构包括上料输送机，位于右侧的两个所述立柱上分别上下滑动安装有连接块，所述上料输送机左右滑动安装在两个所述连接块之间，所述上料输送机的右端设有移动架，所述上料输送机的右端上下滑动安装在所述移动架上，所述连接块与所述上料输送机之间设有用于带动所述上料输送机左右移动的连动机构，所述上料输送机上设有用于带动所述上料输送机上下移动的爬升机构；本发明通过将货物搬运至第二输送带上，然后通过爬升机构带动上料输送机上移，使第二输送带的上表面与层架平齐，然后通过第二输送带将货物输送至层架上，具有节约劳动力、货物摆放效率高的优点；本发明使用完毕后，通过连动机构带动上料输送机向左移动，使上料输送机的左端收进架体内，同时上料输送机带动右端的移动架靠近架体，具有便于收纳、占用空间少的优点；本发明的第二输送带将货物输送至层架上时，通过第一输送带对货物进行接收，通过第一输送带带动货物移动可方便地调整货物的位置，具有使用灵活、方便货物摆放的优点；本发明通过第一齿轮和第一齿条相互作用带动上料输送机的右端上下移动，同时通过第二齿轮和第二齿条相互作用带动连接块沿立柱上下移动，连接块带动上料输送机的左端上下移动，具有稳定性好的优点；本发明当上料输送机的左端收在架体内时，限位销插在限位槽内将连接块锁定，从而避免误操作作导致上料输送机向上移动与层架发生碰撞导致设备损坏，当上料输送机向右移动至四个立柱的外侧时，挡块带动拨板向右移动使限位销脱离限位槽以解除对连接块的锁定，具有结构合理、可靠性好的优点。附图说明[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016]图1是本发明实施例的结构示意图；图2是图1的剖视示意图；图3是图2中上料输送机的底部的结构示意图；图4是图3中连接块的局部放大图；图5是本发明实施例的上料输送机移动至四个立柱的外侧时的示意图；图6是图5中上料输送机的底部的结构示意图。[0017]图中：1-架体；2-层架；3-顶板；4-底板；5-立柱；6-上料输送机；7-连接块；8-移动架；9-层板；10-支板；11-第一输送带；12-支撑板；13-侧板；14-第二输送带；15-滑槽；16-滑块；17-滑道；18-限位板；19-丝杆；20-第一驱动电机；21-移动板；22-立板；23-连接板；24-移动轮；25-导向槽；26-导向块；27-第一传动轴；28-第一齿轮；29-第一齿条；30-第二传动轴；31-第二齿轮；32-l形板；33-第二齿条；34-连动轴；35-第一锥齿轮；36-第二锥齿轮；37-第二驱动电机；38-主动锥齿轮；39-被动锥齿轮；40-安装腔；41-通孔；42-限位销；43-限位槽；44-挡板；45-弹簧；46-拉杆；47-过孔；48-拨板；49-挡块。具体实施方式[0018]如图1至图6所示，一种仓储用货架，包括架体1，所述架体1上上下并列固定安装有多个层架2，所述架体1的右侧设有上料机构；所述架体1包括上下相对设置的顶板3和底板4、以及固定安装在所述顶板3和所述底板4的四角之间的四个立柱5，所述层架2固定安装在四个所述立柱5之间；所述上料机构包括上料输送机6，位于右侧的两个所述立柱5上分别上下滑动安装有连接块7，所述上料输送机6左右滑动安装在两个所述连接块7之间，所述上料输送机6位于前后相对的两个所述立柱5之间，所述上料输送机6的右端设有移动架8，所述上料输送机6的右端上下滑动安装在所述移动架8上，所述连接块7与所述上料输送机6之间设有用于带动所述上料输送机6左右移动的连动机构，所述上料输送机6上设有用于带动所述上料输送机6上下移动的爬升机构。[0019]具体的，所述上料输送机6包括支撑板12，所述支撑板12上前后相对固定安装有两个侧板13，两个所述侧板13之间安装有左右延伸的第二输送带14；所述连接块7的左端的内侧设有与所述立柱5相匹配的滑槽15，所述连接块7的右端的内侧固定安装有滑块16，所述支撑板12的前后两侧分别设有与所述滑块16相匹配的滑道17；所述立柱5上还固定安装有位于所述连接块7的下方的限位板18，当所述连接块7贴合在所述限位板18上时，所述上料输送机6位于最下方的所述层架2的下侧。[0020]初始状态时如图1和图2所示，连接块7贴合在限位板18上时，此时上料输送机6位于最下方的层架2的下侧；当需要向层架2上摆放货物时，首先通过连动机构带动上料输送机6向右移动，上料输送机6带动右端的移动架8远离架体1，直至上料输送机6向右移动至四个立柱5的外侧，如图5所示，从而避免层架2阻碍上料输送机6上下移动；上料输送机6移动至四个立柱5的外侧后，将需要摆放的货物搬运至第二输送带14上，然后通过爬升机构带动上料输送机6上移，上料输送机6的左端带动连接块7沿立柱5向上滑动，同时上料输送机6的右端沿移动架8向上滑动，直至上料输送机6向上移动至第二输送带14的上表面与层架2平齐，通过第二输送带14将货物输送至层架2上，与人工直接将货物搬运至较高的层架2相比，节约了劳动力，减轻了工人负担，且增加了货物摆放的效率。[0021]货物摆放完毕后，通过爬升机构带动上料输送机6下移，上料输送机6带动连接块7沿立柱5向下滑动回复原位，使连接块7重新贴合在限位板18上，限位板18用于对连接块7起到支撑作用，此时上料输送机6下移至最下方的层架2的下侧，然后通过连动机构带动上料输送机6向左移动，使上料输送机6的左端收进架体1内，同时上料输送机6带动右端的移动架8靠近架体1，如图2所示，从而减少上料机构的占用空间。[0022]如图2所示，所述层架2包括层板9，所述层板9固定安装在四个所述立柱5之间，所述层板9上前后相对固定安装有两个支板10，两个所述支板10之间安装有左右延伸的第一输送带11。[0023]第二输送带14将货物输送至层架2上时，通过第一输送带11对货物进行接收。通过第一输送带11带动货物移动可方便地调整货物的位置，以便及时将第一输送带11的右端腾空，从而不阻碍第二输送带14继续向第一输送带11输送货物。[0024]如图3所示，所述连动机构包括与所述滑道17同向延伸的丝杆19，所述丝杆19的两端分别通过光杆转动安装在所述滑道17的侧壁上，所述滑块16螺纹连接在所述丝杆19上，所述支撑板12内固定安装有用于带动所述丝杆19转动的第一驱动电机20。[0025]使用时通过第一驱动电机20带动丝杆19转动，丝杆19转动时带动滑块16沿滑道17左右移动，从而带动上料输送机6相对于连接块7左右移动。[0026]如图2所示，所述移动架8包括移动板21，所述移动板21上前后相对固定安装有两个立板22，立板22用于对上料输送机6的右端进行支撑，两个所述立板22的顶部之间固定安装有连接板23，连接板23用于加强两个立板22之间的稳定性，所述移动板21的底部安装有移动轮24，用于方便移动架8的移动；两个所述立板22的内侧分别设有竖向延伸的导向槽25，所述支撑板12的前后两侧分别固定安装有与所述导向槽25相匹配的导向块26，导向块26和导向槽25相配合以增加上料输送机6上下滑动时的稳定性。[0027]如图3所示，所述爬升机构包括转动安装在所述支撑板12的底部的右端的第一传动轴27，所述第一传动轴27前后延伸，所述第一传动轴27的前后两端分别同轴固定安装有第一齿轮28，两个所述立板22上分别固定安装有与相应的所述第一齿轮28相啮合的第一齿条29，所述第一齿条29位于所述第一齿轮28的左侧，所述支撑板12上设有用于带动所述第一传动轴27转动的驱动机构。[0028]所述支撑板12的底部的左端转动安装有前后延伸的第二传动轴30，所述第二传动轴30的前后两端分别同轴固定安装有第二齿轮31，位于右侧的两个所述立柱5上分别固定安装有l形板32，所述l形板32上固定安装有与所述第二齿轮31相匹配的第二齿条33，所述第二齿条33位于所述第二齿轮31的右侧，当所述第二齿轮31与所述第二齿条33相啮合时，所述上料输送机6向右移动至四个所述立柱5的外侧。[0029]所述驱动机构包括转动安装在所述支撑板12的底部的左右延伸的连动轴34，所述连动轴34位于所述第一传动轴27和所述第二传动轴30之间，所述连动轴34的两端分别同轴固定安装有第一锥齿轮35，所述第一传动轴27和所述第二传动轴30上分别同轴固定安装有与相应的所述第一锥齿轮35相啮合的第二锥齿轮36，所述支撑板12的底部还固定安装有第二驱动电机37，所述第二驱动电机37的转动轴上同轴固定安装有主动锥齿轮38，所述连动轴34上同轴固定安装有与所述主动锥齿38轮相啮合的被动锥齿轮39，所述第一传动轴27和所述第二传动轴30的转动方向相反。[0030]当上料输送机6向右移动至四个立柱5的外侧时，带动第二齿轮31向右移动至与第二齿条33相啮合，如图6所示，通过第二驱动电机37带动主动锥齿轮38转动，主动锥齿轮38带动被动锥齿轮39和连动轴34转动，连动轴34转动时通过右端的第一锥齿轮35带动相应的第二锥齿轮35和第一传动轴27转动，第一传动轴27转动时通过第一齿轮28和第一齿条29相互作用带动上料输送机6的右端上下移动。[0031]与此同时连动轴34通过左端的第一锥齿轮35带动相应的第二锥齿轮35和第二传动轴30作与第一传动轴27旋向相反的转动，第二传动轴30通过第二齿轮31和第二齿条33相互作用带动连接块7沿立柱5上下移动，连接块7带动上料输送机6的左端上下移动。[0032]所述连接块7内设有安装腔40，所述安装腔40设有向左延伸并连通所述滑槽15的通孔41，所述通孔41内活动安装有限位销42，所述立柱5上设有与所述限位销42相匹配的限位槽43，当所述限位销42插入所述限位槽43内时，所述连接块7贴合在所述限位板18上；所述限位销42的右端固定安装有位于所述安装腔40内的挡板44，所述挡板44的右侧与所述安装腔40的侧壁之间设有弹簧45；所述挡板44的右侧还固定安装有向右延伸的拉杆46，所述连接块7上设有供所述拉杆46穿出的过孔47，所述拉杆46的右端固定安装有位于所述连接块7的外侧的拨板48，所述侧板13上固定安装有与所述拨板48相匹配的挡块49，所述挡块49位于所述拨板48的左侧，当所述第二齿轮31与所述第二齿条33相啮合时，所述挡块49带动所述拨板48向右移动至使所述限位销42脱离所述限位槽43。[0033]初始状态时，如图4所示，连接块7贴合在限位板18上，且上料输送机6的左端收在架体1内，此时挡块49不与拨板48相接触，弹簧45的弹力使限位销42插在限位槽43内将连接块7锁定，使连接块7不可沿立柱5上下移动，即上料输送机6无法上下移动，从而避免了误操作作导致上料输送机6向上移动与层架2发生碰撞导致设备损坏。[0034]当上料输送机6向右移动至四个立柱5的外侧时，带动第二齿轮31与第二齿条33相啮合，同时通过挡块49带动拨板48向右移动，拨板48带动拉杆46向右移动，拉杆46带动挡板44和限位销42向右移动，使限位销42脱离限位槽43以解除对连接块7的锁定，如图6所述，随后通过爬升机构带动上料输送机6上下移动即可。[0035]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。