一种波纹管生产用搅拌装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及一种波纹管生产用搅拌装置，属于搅拌装置领域。背景技术：[0002]波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在波纹管生产时，需要将物料进行混合加热熔融后送至挤出机，但现有波纹管生产用搅拌装置在进行搅拌时，其内部原料会逐渐降温变硬，导致原料附着在搅拌腔内壁和搅拌臂上，或堵住排料口，影响搅拌工作甚至损坏设备。技术实现要素：[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种波纹管生产用搅拌装置，有效的对物料均匀加热，防止物料降温变硬，影响搅拌以及出料效果。[0004]本实用新型所采用的技术方案为：[0005]一种波纹管生产用搅拌装置，包括罐体，罐体的顶板下方设置有隔环，在隔环与罐体侧壁之间的罐体的顶部设置有若干个进料管，在隔环下方的罐体内设置有小开口向上设置的喇叭状结构的料斗，料斗的小开口端位于隔环内环下方，且在料斗的小开口端上方设置有限位环，限位环的顶部高度低于隔环的底部高度，在罐体中心位置处设置有顶部延伸至罐体顶部的转轴，在罐体的顶部设置驱动转轴转动的驱动装置，在位于隔环下方与限位环上方的转轴上设置有延伸至料斗上方的搅拌轴，搅拌轴的末端竖直向下设置有若干个搅拌分支，在位于料斗下方的罐体内设置有若干个搅拌叶片，在罐体的底部设置有若干个支脚，在若干个支脚之间的罐体的底部还设置有出料管；环绕料斗底部上方的罐体设置有加热管组一，环绕料斗下方的罐体设置有加热管组二，环绕在加热管组一与加热管组二之间的罐体上设置有若干个延伸至罐体内的电加热棒，电加热棒倾斜向上设置且位于罐体内的电加热棒的棒体与料斗的底部贴合。[0006]优选的是，在罐体侧壁上方还设置有排气管。[0007]进一步的优选，料斗和限位环设置有若干个下料孔。[0008]进一步的优选，加热管组一、加热管组二与罐体之间还分别设置有导热板。[0009]进一步的优选，搅拌分支包括竖直杆和设置在竖直杆上的若干个叶片。[0010]本实用新型的有益效果在于：[0011]采用料斗和限位环将物料暂存，并通过加热管组一以及电加热棒将物料进行充分的融化，融化后的物料通过下料口或者限位环的顶部溢流至料斗下方罐体内并通过加热管组二保证融化后物料的温度，有效的防止物料降温变硬，保证了搅拌以及出料效果。附图说明[0012]图1为本实用新型的结构示意图；[0013]图中主要附图标记含义如下：[0014]1、罐体，2、隔环，3、进料管，4、料斗，5、限位环，6、转轴，7、驱动装置，8、搅拌轴，9、搅拌分支，10、搅拌叶片，11、支脚，12、出料管，13、加热管组一，14、加热管组二，15、电加热棒，16、排气管，17、导热板。具体实施方式[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。[0016]如图1所示：本实施例是一种波纹管生产用搅拌装置，包括罐体1，罐体1的顶板下方设置有隔环2，在隔环2与罐体1侧壁之间的罐体1的顶部设置有若干个进料管3，在隔环2下方的罐体1内设置有小开口向上设置的喇叭状结构的料斗4，料斗4的小开口端位于隔环2内环下方，且在料斗4的小开口端上方设置有限位环5，限位环5的顶部高度低于隔环2的底部高度，在罐体1中心位置处设置有顶部延伸至罐体1顶部的转轴6，在罐体1的顶部设置驱动转轴6转动的驱动装置7，在位于隔环2下方与限位环5上方的转轴6上设置有延伸至料斗4上方的搅拌轴8，搅拌轴8的末端竖直向下设置有若干个搅拌分支9，在位于料斗4下方的罐体1内设置有若干个搅拌叶片10，在罐体1的底部设置有若干个支脚11，在若干个支脚11之间的罐体1的底部还设置有出料管12；环绕料斗4底部上方的罐体1设置有加热管组一13，环绕料斗4下方的罐体1设置有加热管组二14，环绕在加热管组一13与加热管组二14之间的罐体1上设置有若干个延伸至罐体1内的电加热棒15，电加热棒15倾斜向上设置且位于罐体1内的电加热棒15的棒体与料斗4的底部贴合。[0017]参见图1所示，在罐体1侧壁上方还设置有排气管16。[0018]本实施例中，料斗4和限位环5设置有若干个下料孔；搅拌分支9包括竖直杆和设置在竖直杆上的若干个叶片。[0019]参见图1所示，加热管组一13、加热管组二14与罐体1之间还分别设置有导热板17。[0020]本实用新型在实际应用时，物料通过若干个进料管3落至料斗4上方并在限位环5的作用下暂存与罐体1、料斗4与限位环形成的容置空间内，驱动装置7驱动转轴6转动，带动搅拌轴8末端的若干个搅拌分支9转动将物料均匀分散，然后在加热管组一13以及电加热棒15的加热下，物料被融化然后经过料斗4和限位环5上的若干个下料孔流入料斗4下方的罐体1内，罐体1内的物料在搅拌叶片10的搅动下以及加热管组二14的作用下维持充分混合并温度恒定的状态，熔融后的物料最终经过出料管12送至挤出机内，保证了罐体内的物料混合度以及稳定的出料效果。[0021]以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。