一种塑料颗粒生产用防粘结进料装置的制作方法

一种塑料颗粒生产用防粘结进料装置[0001]技术领域：[0002]本实用新型涉及塑料颗粒生产设备技术领域，特别涉及一种塑料颗粒生产用防粘结进料装置。[0003]背景技术：：[0004]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料。[0005]而在塑料经过熔融、挤压、拉丝和切粒之后，塑料颗粒还具有一定的温度，在需要将其添加到其他加工设备中进行加工时，塑料颗粒容易在进料位置相互粘结，从而会对后续颗粒的加工造成影响。[0006]因此，发明一种塑料颗粒生产用防粘结进料装置来解决上述问题很有必要。[0007]技术实现要素：：[0008]本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产用防粘结进料装置，以解决现有技术中在塑料经过熔融、挤压、拉丝和切粒之后，塑料颗粒还具有一定的温度，在需要将其添加到其他加工设备中进行加工时，塑料颗粒容易在进料位置相互粘结，从而会对后续颗粒的加工造成影响的不足。[0009]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用防粘结进料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有颗粒生产箱，底板的上表面固定连接有螺旋输料管，螺旋输料管的左侧固定连接有进料斗，进料斗的底部固定连通有进料管，进料管远离进料斗的一端与螺旋输料管左侧固定连通，所述螺旋输料管的右侧上表面固定连通有导料管，导料管与颗粒生产箱的顶部固定连通，所述底板的上表面固定连接有循环冷却机构，循环冷却机构包括与底板上表面固定连接的储水箱和冷却箱，所述螺旋输料管内开设有循环冷却腔，储水箱的顶部固定连通有泵机，泵机的输出端固定连通有输水管，输水管远离泵机的一端贯穿冷却箱的侧壁并与循环冷却腔固定连通，所述螺旋输料管的左侧固定连接有与循环冷却腔相连通的导水管，导水管的一端与储水箱的侧壁固定连通，所述螺旋输料管的左侧固定连接有刮除机构。[0010]优选的，所述输水管与冷却箱的连接处均设置有密封圈。[0011]优选的，所述储水箱和冷却箱的侧壁均开设有进液口，且进液口内塞有橡胶塞。[0012]优选的，所述底板的底部四角处均固定连接有支撑腿。[0013]优选的，所述刮除机构包括与螺旋输料管左侧固定连接的固定筒，所述固定筒内通过轴承转动连接有往复丝杆，所述固定筒的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆的底部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离往复丝杆的一端穿过固定筒的底部并固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹筒的一端固定连接有环形刮板。[0014]优选的，所述螺纹筒的左右两侧均固定连接有限位杆，所述固定筒的左右两侧均开设有与限位杆相对应的条形开口。[0015]本实用新型的优点：[0016]1、通过在底板上设置有储水箱和冷却箱，并在螺旋输料管上设置有循环冷却腔，启动泵机，泵机从储水箱内抽取水，并输送至输水管内，输水管内的水经过冷却箱，冷却箱内的冷却液对水进行冷却，并进入到循环冷却腔内，螺旋输料管将塑料颗粒进行输送，均匀的与循环冷却腔相接触，使塑料颗粒可以快速冷却，能够有效的防止塑料颗粒之间相互粘结，便于后续进行加工；[0017]2、通过在固定筒上设置有旋转电机，并在固定筒内设置有往复丝杆，通过使用旋转电机控制往复丝杆转动，往复丝杆通过螺纹移动的原理往复拉动螺纹筒，螺纹筒推动连接杆，连接杆推动环形刮板，对进料斗内壁上粘结的塑料颗粒进行刮除，能够有效的防止塑料颗粒粘结在进料斗上。[0018]附图说明：[0019]图1为本实用新型的整体结构示意图；[0020]图2为本实用新型图1的右侧结构示意图；[0021]图3为本实用新型图1刮除机构的结构示意图；[0022]图中：1、底板；2、颗粒生产箱；3、螺旋输料管；4、进料斗；5、进料管；6、导料管；7、循环冷却机构；71、储水箱；72、冷却箱；73、循环冷却腔；74、泵机；75、输水管；76、导水管；8、刮除机构；81、固定筒；82、往复丝杆；83、旋转电机；84、螺纹筒；85、连接杆；86、环形刮板；9、橡胶塞；10、支撑腿。[0023]具体实施方式：[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025]请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料颗粒生产用防粘结进料装置，如图1和图2所示，包括底板1，底板1的上表面固定连接有颗粒生产箱2，底板1的上表面固定连接有螺旋输料管3，螺旋输料管3的左侧固定连接有进料斗4，进料斗4的底部固定连通有进料管5，进料管5远离进料斗4的一端与螺旋输料管3左侧固定连通，螺旋输料管3的右侧上表面固定连通有导料管6，导料管6与颗粒生产箱2的顶部固定连通，底板1的上表面固定连接有循环冷却机构7，循环冷却机构7包括与底板1上表面固定连接的储水箱71和冷却箱72，螺旋输料管3内开设有循环冷却腔73，储水箱71的顶部固定连通有泵机74，泵机74的输出端固定连通有输水管75，输水管75远离泵机74的一端贯穿冷却箱72的侧壁并与循环冷却腔73固定连通，螺旋输料管3的左侧固定连接有与循环冷却腔73相连通的导水管76，导水管76的一端与储水箱71的侧壁固定连通，螺旋输料管3的左侧固定连接有刮除机构8。[0026]输水管75与冷却箱72的连接处均设置有密封圈，能够有效的增加输水管75与冷却箱72的连接处的密封性。[0027]储水箱71和冷却箱72的侧壁均开设有进液口，且进液口内塞有橡胶塞9，能够方便将冷却水和冷却液添加进储水箱71和冷却箱72中。[0028]底板1的底部四角处均固定连接有支撑腿10。[0029]如图3所示，刮除机构8包括与螺旋输料管3左侧固定连接的固定筒81，固定筒81内通过轴承转动连接有往复丝杆82，固定筒81的顶部固定连接有旋转电机83，旋转电机83的输出端与往复丝杆82的一端固定连接，往复丝杆82的底部螺纹连接有螺纹筒84，螺纹筒84远离往复丝杆82的一端穿过固定筒81的底部并固定连接有连接杆85，连接杆85远离螺纹筒84的一端固定连接有环形刮板86。[0030]螺纹筒84的左右两侧均固定连接有限位杆，固定筒81的左右两侧均开设有与限位杆相对应的条形开口，能够方便对螺纹筒84进行限位，便于其往复运动。[0031]上述塑料颗粒生产用防粘结进料装置具体的使用方法包括以下步骤：参照图1和图2所示，首先将塑料颗粒添加进进料斗4内，塑料颗粒通过进料管5进入到螺旋输料管3内，启动泵机74，泵机74从储水箱71内抽取水，并输送至输水管75内，输水管75内的水经过冷却箱72，冷却箱72内的冷却液对水进行冷却，并进入到循环冷却腔73内；[0032]然后螺旋输料管3将塑料颗粒进行输送，均匀的与循环冷却腔73相接触，循环冷却腔73内的水通过导水管76重新进入到储水箱71中，如此反复，即可使塑料颗粒可以快速冷却，使之相互之间不易粘结；[0033]参照图3所示，通过使用旋转电机83控制往复丝杆82转动，往复丝杆82通过螺纹移动的原理往复拉动螺纹筒84，螺纹筒84推动连接85，连接杆85推动环形刮板86，对进料斗4内壁上粘结的塑料颗粒进行刮除。[0034]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。