一种透气膜生产用流延机压辊用冷却装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及机械生产设备技术领域，具体为一种透气膜生产用流延机压辊用冷却装置。背景技术：[0002]目前薄膜材料可与针织物、机织物、非织造布材料等进行粘合层压，从而使织物获得特殊的性能，在许多领域得到广泛的应用，对于医疗卫生和个人护理用品领域，必须考虑膜材料对人体的安全无毒、加工方便，目前主要使用聚乙烯膜作为卫生巾、纸尿裤、护垫等个人卫生护理用品的底层或是医用手术服、手术帘等材料的面料之一，根据功能，分为透气膜和不透气膜两种。[0003]透气膜的加工工艺流程涉及原料脱湿干燥、挤出、流延、压纹、冷却、拉伸定型、测厚、压纹、电晕、收卷等步骤，在生产过程中，由于流延机压辊长时间工作导致表面温度过高，其自身的冷却循环水无法有效降温，严重影响生产效率的提高。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种透气膜生产用流延机压辊用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006]一种透气膜生产用流延机压辊用冷却装置，包括压辊、水泵和水箱，所述压辊的内部设置有进水通道，所述压辊的左侧螺旋连接有第一对丝，所述第一对丝的左侧螺旋连接有第一进水接头，所述第一进水接头的左侧与进水软管的一端固定连接，所述进水软管的另一端固定连接有第二进水接头，所述第二进水接头的右侧螺旋连接有水泵，所述水泵的右侧螺旋连接有第一通孔，且第一通孔固定连接在水箱的左侧，所述水箱的上方滑动连接有水箱盖，所述水箱的内部固定连接有钢板，所述钢板的底端设置有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有冷冻盒，所述冷冻盒的前端固定连接有拉手，所述水箱盖的右侧固定连接有第二通孔，所述第二通孔的右侧螺旋连接有第二对丝，所述第二对丝的右侧螺旋连接有第一出水接头，所述第一出水接头的右侧与出水软管的一端固定连接，所述出水软管的另一端固定连接有第二出水接头，所述第二出水接头的左端螺旋连接有第三对丝，且第三对丝的左侧与压辊的右侧螺旋连接。[0007]优选的，所述第一进水接头、第二进水接头、第一出水接头、第二出水接头大小相同，所述第一对丝、第二对丝、第三对丝大小相同，所述第一通孔、第二通孔大小相同。[0008]优选的，所述水箱的上方与水箱盖的下方相卡合。[0009]优选的，所述通孔、连接块、第一垫片、第一螺丝和第一螺母的个数均是两个。[0010]优选的，所述水箱的横截面形状为长方形。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012]1、本实用新型中，在对流延机压辊进行冷却降温时，将水箱内装水并启动水泵，通过设置的水箱、水泵、进水软管、压辊、出水软管之间的相互连接，使水箱内的水从水泵出来经过进水软管到达压辊的进水通道内，再从进水通道流向出水软管再进入水箱，实现循环冷却降温；[0013]2、本实用新型中，通过设置钢板将水箱内的水与冷冻盒隔开，在对流延机压辊进行冷却降温之前，将冷冻盒内注水并放入冰箱冷冻，需要降温时将冷冻盒从冰箱拿出并放入凹槽内，再通过设置的水循环结构，由于压辊的高速运转造成过烫现象，当水从压辊流出至出水软管时水一定是热的，从而会影响之后的冷却，而在水从出水软管出来进入水箱时下落至钢板上方，利用钢板下方冷冻盒的冷冻效果，将刚出来的热水快速制冷再通过水泵抽水，有效进行多次冷却降温，减少操作时间。附图说明[0014]图1为本实用新型整体结构示意图；[0015]图2为本实用新型图1的a处结构示意图；[0016]图3为本实用新型图1的b处结构示意图。[0017]图中：1-压辊、2-进水通道、3-第一对丝、4-第一进水接头、5-进水软管、6-第二进水接头、7-水泵、8-水箱、9-第一通孔、10-水箱盖、11-钢板、12-凹槽、13-冷冻盒、14-拉手、15-第二通孔、16-第二对丝、17-第一出水接头、18-出水软管、19-第二出水接头、20-第三对丝。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：[0020]一种透气膜生产用流延机压辊用冷却装置，包括压辊1、水泵7和水箱8，压辊1的内部设置有进水通道2，压辊1的左侧螺旋连接有第一对丝3，第一对丝3的左侧螺旋连接有第一进水接头4，第一进水接头4的左侧与进水软管5的一端固定连接，进水软管5的另一端固定连接有第二进水接头6，第二进水接头6的右侧螺旋连接有水泵7，水泵7的右侧螺旋连接有第一通孔9，且第一通孔9固定连接在水箱8的左侧，水箱8的上方滑动连接有水箱盖10，水箱8的内部固定连接有钢板11，钢板11的底端设置有凹槽12，凹槽12的内部滑动连接有冷冻盒13，冷冻盒13的前端固定连接有拉手14，水箱盖10的右侧固定连接有第二通孔15，第二通孔15的右侧螺旋连接有第二对丝16，第二对丝16的右侧螺旋连接有第一出水接头17，第一出水接头17的右侧与出水软管18的一端固定连接，出水软管18的另一端固定连接有第二出水接头19，第二出水接头19的左端螺旋连接有第三对丝20，且第三对丝20的左侧与压辊1的右侧螺旋连接。[0021]第一进水接头4、第二进水接头6、第一出水接头17、第二出水接头19大小相同，第一对丝3、第二对丝16、第三对丝20大小相同，第一通孔9、第二通孔15大小相同，便于器材之间的衔接；水箱8的上方与水箱盖10的下方相卡合，便于水箱注水后进行封闭；进水软管5与出水软管18的孔径相同，便于水的流动；水箱8的横截面形状为长方形，便于有效储水。[0022]工作流程：通过转动第一对丝3和第三对丝20，将压辊1与进水软管5和出水软管18螺旋连接，在对压辊1进行冷却降温之前向水箱8注水，通过设置的钢板11将水箱8内的水与冷冻盒13隔开，将冷冻盒13内注水并提前放入冰箱冷冻，需要降温时将冷冻盒13从冰箱拿出并放入凹槽12内，则钢板11因为在冷冻盒上方而变凉，再通过设置的水箱8、水泵7、进水软管5、压辊1、出水软管18之间的相互连接，打开水泵7，使水箱8内的水从水泵7出来经过进水软管5到达压辊1的进水通道2内，再从进水通道2流向出水软管18再进入水箱8，实现循环水降温，而由于压辊1的高速运转造成过烫现象，当水从进水通道2流出至出水软管18时水一定是热的，从而会影响之后的循环冷却，而在水从出水软管18出来进入水箱8时下落至钢板11上方，利用钢板下方的冷冻盒13的冷冻效果，将刚出来的热水在钢板11上快速制冷再通过水泵7抽水，便于进行多次冷水冷却降温，节省大量时间，在压辊1冷却后，反方向转动第一对丝3和第三对丝20，拆除后将压辊1复位、水箱8内的水倒出、冷冻盒13放入冰箱冷冻，结束操作。[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。