一种用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及缠绕设备技术领域，具体为一种用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备。背景技术：[0002]目前，电力管是采用pe(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。[0003]在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现市场的对于一种用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备，一般是通过人工将薄膜对氯乙烯电力管进行缠绕，这样，不仅费时费力，工作效率也使极低。[0004]因此，我们提出一种用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备，通过在电机右端传动连接有第一传动轴，且通过传动皮带传动连接有第二传动轴，可以同时使转杆上的薄膜辊和支杆上的滚筒同时转动，当我们将氯乙烯电力管固定在滚筒上时，并将薄膜一端固定粘接在氯乙烯电力管，使电机带动第一传动轴转动，薄膜就可以联动的缠绕在氯乙烯电力管上，使用较为方便。技术实现要素：[0005]本实用新型的目的在于提供一种用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备，解决了背景技术中所提出的问题。[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备，包括工作台、夹座和控制面板；[0007]所述工作台上端固定连接有支座，所述支座左端上下两侧均设置有第二转轴，所述支座左端上侧设置有电机，所述电机的输出端与第一传动轴传动连接，所述第一传动轴贯穿第二转轴的中轴固定连接有转杆，所述支座上侧壁下端右侧壁固定连接有固定座，所述固定座右端前后两侧开设有卡槽[0008]所述夹座中间开设有凹槽，所述凹槽内设置有第一转轴，所述第一转轴的中轴与转杆活动连接，所述夹座上端前后两侧均固定连接有卡块，两组所述卡块分别与两组卡槽相互契合。[0009]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转杆中间外侧壁设置有薄膜辊。[0010]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一传动轴通过传动皮带传动连接有第二传动轴。[0011]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二传动轴贯穿第二转轴的中轴固定连接有支杆，所述支杆外侧壁设置有滚筒。[0012]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与电机电性连接，所述控制面板经外部电源与电机串联连接。[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0014]1.本实用新型通过在电机右端传动连接有第一传动轴，且通过传动皮带传动连接有第二传动轴，可以同时使转杆上的薄膜辊和支杆上的滚筒同时转动，当我们将氯乙烯电力管固定在滚筒上时，并将薄膜一端固定粘接在氯乙烯电力管，使电机带动第一传动轴转动，薄膜就可以联动的缠绕在氯乙烯电力管上，使用较为方便，有利于更为实用的使用用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备。[0015]2.本实用新型通过设有夹座，在支座上侧壁下端右侧固定连接有固定座，且固定座右端前后侧均开设有卡槽，通过两组卡槽与夹座两组卡块相互契合，不仅可以有效固定转杆，还便于拆卸和更换薄膜辊，有利于更为实用的使用用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备。[0016]3.本实用新型通过设有第一转轴，在夹座中间开设有凹槽，且在凹槽内设置有第一转轴并与转杆活动连接，通过第一转轴不仅可以固定杆转杆，还可以使转杆在转动时无法阻塞，有利于更为实用的使用用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备。附图说明[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：[0018]图1为本实用新型用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备的整体结构示意图；[0019]图2为本实用新型用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备的夹座结构示意图；[0020]图3为本实用新型用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备的电路结构示意图。[0021]图中：1，工作台 2，支座 3，电机 4，第一传动轴 5，转杆 6，固定座 7，卡槽 8，夹座 9，凹槽 10，第一转轴 11，卡块 12，薄膜辊 13，传动皮带 14，第二传动轴 15，支杆 16，滚筒 17，第二转轴 18，控制面板。具体实施方式[0022]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0023]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0024]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备，包括工作台1、夹座8和控制面板18；[0025]所述工作台1上端固定连接有支座2，所述支座2左端上下两侧均设置有第二转轴17，所述支座2左端上侧设置有电机3，所述电机3的输出端与第一传动轴4传动连接，所述第一传动轴4贯穿第二转轴17的中轴固定连接有转杆5，所述支座2上侧壁下端右侧壁固定连接有固定座6，所述固定座6右端前后两侧开设有卡槽7[0026]所述夹座8中间开设有凹槽9，所述凹槽9内设置有第一转轴10，所述第一转轴10的中轴与转杆5活动连接，所述夹座8上端前后两侧均固定连接有卡块11，两组所述卡块11分别与两组卡槽7相互契合。[0027]本实施例中请参阅图1通过在电机3右端传动连接有第一传动轴4，且通过传动皮带13传动连接有第二传动轴14，可以同时使转杆5上的薄膜辊12和支杆15上的滚筒16同时转动，当我们将氯乙烯电力管固定在滚筒16上时，并将薄膜一端固定粘接在氯乙烯电力管，使电机3带动第一传动轴4转动，薄膜就可以联动的缠绕在氯乙烯电力管上，使用较为方便，有利于更为实用的使用用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备。[0028]其中，所述转杆5中间外侧壁设置有薄膜辊12。[0029]其中，所述第一传动轴4通过传动皮带13传动连接有第二传动轴14。[0030]本实施例中请参阅图1和图2通过通过设有夹座8，在支座2上侧壁下端右侧固定连接有固定座6，且固定座6右端前后侧均开设有卡槽7，通过两组卡槽7与夹座8两组卡块11相互契合，不仅可以有效固定转杆5，还便于拆卸和更换薄膜辊12，有利于更为实用的使用用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备。[0031]其中，所述第二传动轴14贯穿第二转轴17的中轴固定连接有支杆15，所述支杆15外侧壁设置有滚筒16。[0032]其中，所述控制面板18经外部电源与电机3电性连接，所述控制面板18经外部电源与电机3串联连接。[0033]本实施例中请参阅图1和图2通过设有第一转轴10，在夹座8中间开设有凹槽9，且在凹槽9内设置有第一转轴10并与转杆5活动连接，通过第一转轴10不仅可以固定杆转杆5，还可以使转杆5在转动时无法阻塞，有利于更为实用的使用用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备。[0034]在一种用于氯乙烯电力管加工的缠绕设备使用时，先将装置移动到指定地点，接通过电源，然后将氯乙烯电力管固定在滚筒16上，并将薄膜辊12上的薄膜的一端固定在氯乙烯电力管外侧壁上，在打开控制面板18，启动电机3，使转杆5和支杆15同时转动，同时氯乙烯电力管外侧壁缓缓的被薄膜缠绕，完成之后，通过手工刀切开薄膜取出氯乙烯电力管即可(当薄膜辊12上的薄膜使用了之后，通过卡槽7和卡块11将夹座8取出，更换薄膜辊12即可)。[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0036]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。