一种再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法与流程

本发明涉及再生塑料杂质过滤技术领域，具体为一种再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法。

背景技术：

再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。

但是，目前现有的再生塑料生产线大部分是通过人工在预处理前对塑料内的杂质进行清理，该方法耗时耗力，且会有部分残留的泥沙和铁块残留于塑料内，在熔化过程中无法过滤，使生产出的再生塑料内含有铁块，使再生塑料的质量下降，品质降低，且过滤器内部难以清理。

所以我们提出了一种再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的目前再生塑料生产线大部分是通过人工在预处理前对塑料内的杂质进行清理，该方法耗时耗力，且会有部分残留的泥沙和铁块残留于塑料内，在熔化过程中无法过滤，使生产出的再生塑料内含有铁块，使再生塑料的质量下降，品质降低，且过滤器内部难以清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法，包括第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器和第二过滤器保持分离，所述第一过滤器外侧固定连接有编辑器，所述第一过滤器外侧固定连接有进水口A，所述进水口A右端固定设置有出水口，所述第一过滤器右端固定连接有集水槽，所述第一过滤器左端固定连接有运输机构，所述第一过滤器内侧固定连接有轨道，所述第一过滤器内侧活动连接有推动机构，所述推动机构左右两侧固定连接有轴承座，所述轴承座外侧固定连接有固定杆，所述推动机构下端固定连接有凸块，所述第一过滤器左端固定连接有机箱，所述机箱外侧活动连接有箱门，所述机箱左端固定连接有通孔，所述第二过滤器上端固定连接有漏斗，所述第二过滤器左端固定连接有观察窗，所述观察窗下端固定设置有夹层，所述夹层下端活动设置有检修门，所述第二过滤器外侧固定连接有进水口B，所述进水口B下端固定设置有出料口，所述第二过滤器内部上端固定连接有增压泵，所述增压泵下端活动设置有旋转轴，所述旋转轴下端固定连接有喷水器，所述第二过滤器内部固定连接有加热管，所述第二过滤器内部固定连接有电磁铁，所述电磁铁之间固定连接有过滤网A，所述第二过滤器内部下端固定连接有引流板。

优选的，所述过滤网A的左右两侧固定连接的电磁铁数量共设置有2个，且电磁铁保持平行对称安装。

优选的，所述第二过滤器内部固定连接的加热管数量共设置有2个，且加热管形状结构呈螺旋状保持平行对称安装。

优选的，所述推动机构下端固定连接的凸块形状结构呈斜面状，且凸块与推动机构保持垂直安装。

优选的，所述机箱内部固定连接有抽水泵，所述抽水泵左端固定设置有止回阀，且抽水泵与止回阀通过连接管保持固定连接。

优选的，所述连接管末端固定连接有水箱，所述水箱右端固定连接有过滤网B，且过滤网B与水箱设置于同一水平面。

优选的，运输机构内部活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆外侧活动连接有纽带，所述纽带上端活动连接有伸缩块。

优选的，所述运输机构外侧活动连接的伸缩块形状结构呈三角形，且伸缩块与运输机构保持垂直安装，并且伸缩块呈等距横向排列。

优选的，一种再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法，包括以下步骤：

SS001、布设，在使用该再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法前，第一过滤器外侧固定连接有进水口A，把水源接入进水口A，将第一过滤器内注满水源，第一过滤器外侧固定连接有编辑器，通过编辑器启动第一过滤器左端固定连接的运输机构，工作人员可直接将塑料放置于运输机构上端，运输机构内侧活动设置有螺旋杆，螺旋杆外侧活动连接有纽带，通过螺旋杆转动带动外侧活动连接的纽带，将运输机构上端纽带塑料运输至第一过滤器内，且纽带外侧活动连接有伸缩块，为避免塑料在纽带上滑落，在运输机构下端，伸缩块会升起，固定塑料避免塑料滑落或吹落，耽误生产线的生产速率，当运输至运输机构上端时，伸缩块会降下，使塑料运输落入第一过滤器内进行过滤；当塑料落入第一过滤器内时，推动机构外侧固定连接的凸块会带动塑料向前推动，第一过滤器内侧固定连接有轨道，第一过滤器内侧活动设置有推动机构，推动机构通过两侧固定连接的轴承座和固定杆固定于轨道内，通过推动机构在轨道上做圆周运动和直线运动，使推动机构不断推动运输机构所运输的塑料，在第一过滤器内进行过滤，在推动的过程中泥沙和铁块会因为重量的缘固而沉入第一过滤器底端，而过滤的塑料被推动机构所带动推出第一过滤器内，所带动的水源会流入第一过滤器右端固定连接的集水槽内，再导流至第一过滤器内，节省水源，在需要清理第一过滤器内底端所堆积的杂质，可通过编辑器启动机箱内固定连接的抽水泵对第一过滤器内的水源进行抽取，通过末端的连接管进行引流至水箱内部，且连接管贯穿的止回阀可避免水源回流，水源进入水箱后，通过上端的抽水泵将水箱内的水再倒入第一过滤器，杂质会被过滤网A进行过滤，避免重新流回第一过滤器内，工作人员只需对水箱内杂质进行收集清理便可，无需工作人员进入第一过滤器内进行清理，减轻工作人员的工作负担，且使水源进行重复利用，无需经常更换水源，达到节约水源的目的；所过滤的塑料在熔化过后，再通过第二过滤器上端固定连接的的漏斗，将液态塑料引流至第二过滤器内，将电源接入第二过滤器，启动第二过滤器内固定连接的电磁铁，液态塑料会经过第二过滤器内嵌套设置的过滤网B，通过过滤网B将液态塑料内残留的铁块杂质进行过滤，杂质铁块会收电磁铁的影响，被吸附于电磁铁外侧，避免造成过滤网B堵塞，难以过滤液态塑料，使液态塑料堆积第二过滤器内凝固，不便于后期清理，所过滤的液态塑料会落入第二过滤器内固定连接的引流板上端，再通过出料口导出，当需要对第二过滤器内的杂质铁块进行清理时，可断开电磁铁的电源，使电磁铁失去磁力，杂质铁块会掉落至过滤网B上端，工作人员可通过第二过滤器外侧固定连接的夹层将过滤网B拿出，对杂质铁块进行回收清理，当需要对第二过滤器内部进行清理时，通过第二过滤器内固定连接的加热管对第二过滤器内部进行加热，熔化残留于第二过滤器内部的液态塑料，工作人员可通过观察窗进行观察，且过滤网B上端所残留的液态塑料也会熔化，再将水源接入第二过滤器外侧固定连接的进水口B，通过旋转轴带动喷水器左右转动，使喷水器清理面积增大，通过喷水器上端固定连接的增压泵可增加水流的冲击力，对第二过滤器内壁和过滤网B进行清理，再通过引流板和出料口流出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置了第一过滤器、运输机构、机箱、推动机构和集水槽，工作人员将塑料放置于运输机构上端，通过运输机构运输至第一过滤器内，第一过滤器内装有水，通过推动机构移动带动塑料在第一过滤器内过滤，泥沙和铁块在移动的过程中沉入第一过滤器底端进行第一次过滤，推动机构所推出的水会落入集水槽内，再引流至第一过滤器内，节省水源，且第一过滤器底端的杂质通过机箱进行过滤再倒入第一过滤器，使再生塑料在预处理过程自动进行第一次过滤，无需工作人员手动对塑料进行清理，减轻工作人员的工作负担，通过设置了第二过滤器、电磁铁和过滤网A，在熔化后的塑料进入第二过滤器内部，通过过滤网A将液态塑料内的铁块进行过滤，再通过电磁铁对铁块进行吸附，避免堵塞过滤网A，使液态塑料堵塞于第二过滤器内部，避免后期难以清理，当需要对杂质铁块进行清理时，通过电磁铁可放下杂质铁块，落入过滤网A进行收集处理，经过双重过滤，保障了再生塑料的质量和品质，通过设置了增压泵、旋转轴和喷水器，方便工作人员对过滤器内部进行清理。

1、在使用该再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法前，第一过滤器外侧固定连接有进水口A，把水源接入进水口A，将第一过滤器内注满水源，第一过滤器外侧固定连接有编辑器，通过编辑器启动第一过滤器左端固定连接的运输机构，工作人员可直接将塑料放置于运输机构上端，运输机构内侧活动设置有螺旋杆，螺旋杆外侧活动连接有纽带，通过螺旋杆转动带动外侧活动连接的纽带，将运输机构上端纽带塑料运输至第一过滤器内，且纽带外侧活动连接有伸缩块，为避免塑料在纽带上滑落，在运输机构下端，伸缩块会升起，固定塑料避免塑料滑落或吹落，耽误生产线的生产速率，当运输至运输机构上端时，伸缩块会降下，使塑料运输落入第一过滤器内进行过滤；

2、当塑料落入第一过滤器内时，推动机构外侧固定连接的凸块会带动塑料向前推动，第一过滤器内侧固定连接有轨道，第一过滤器内侧活动设置有推动机构，推动机构通过两侧固定连接的轴承座和固定杆固定于轨道内，通过推动机构在轨道上做圆周运动和直线运动，使推动机构不断推动运输机构所运输的塑料，在第一过滤器内进行过滤，在推动的过程中泥沙和铁块会因为重量的缘固而沉入第一过滤器底端，而过滤的塑料被推动机构所带动推出第一过滤器内，所带动的水源会流入第一过滤器右端固定连接的集水槽内，再导流至第一过滤器内，节省水源，在需要清理第一过滤器内底端所堆积的杂质，可通过编辑器启动机箱内固定连接的抽水泵对第一过滤器内的水源进行抽取，通过末端的连接管进行引流至水箱内部，且连接管贯穿的止回阀可避免水源回流，水源进入水箱后，通过上端的抽水泵将水箱内的水再倒入第一过滤器，杂质会被过滤网A进行过滤，避免重新流回第一过滤器内，工作人员只需对水箱内杂质进行收集清理便可，无需工作人员进入第一过滤器内进行清理，减轻工作人员的工作负担，且使水源进行重复利用，无需经常更换水源，达到节约水源的目的；

3、所过滤的塑料在熔化过后，再通过第二过滤器上端固定连接的的漏斗，将液态塑料引流至第二过滤器内，将电源接入第二过滤器，启动第二过滤器内固定连接的电磁铁，液态塑料会经过第二过滤器内嵌套设置的过滤网B，通过过滤网B将液态塑料内残留的铁块杂质进行过滤，杂质铁块会收电磁铁的影响，被吸附于电磁铁外侧，避免造成过滤网B堵塞，难以过滤液态塑料，使液态塑料堆积第二过滤器内凝固，不便于后期清理，所过滤的液态塑料会落入第二过滤器内固定连接的引流板上端，再通过出料口导出，当需要对第二过滤器内的杂质铁块进行清理时，可断开电磁铁的电源，使电磁铁失去磁力，杂质铁块会掉落至过滤网B上端，工作人员可通过第二过滤器外侧固定连接的夹层将过滤网B拿出，对杂质铁块进行回收清理，当需要对第二过滤器内部进行清理时，通过第二过滤器内固定连接的加热管对第二过滤器内部进行加热，熔化残留于第二过滤器内部的液态塑料，工作人员可通过观察窗进行观察，且过滤网B上端所残留的液态塑料也会熔化，再将水源接入第二过滤器外侧固定连接的进水口B，通过旋转轴带动喷水器左右转动，使喷水器清理面积增大，通过喷水器上端固定连接的增压泵可增加水流的冲击力，对第二过滤器内壁和过滤网B进行清理，再通过引流板和出料口流出。

附图说明

图1为本发明一种再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法的整体示意图；

图2为本发明一种再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法的结构示意图；

图3为本发明一种再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法的结构示意图；

图4为本发明一种再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法的结构示意图；

图5为本发明一种再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法的结构示意图；

图6为本发明一种再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法的结构示意图。

图中：1、第一过滤器；2、编辑器；3、进水口A；4、出水口；5、集水槽；6、运输机构；601、螺旋杆；602、纽带；603、伸缩块；7、轨道；8、推动机构；801、轴承座；802、固定杆；803、凸块；9、机箱；901、抽水泵；902、连接管；903、止回阀；904、水箱；905、过滤网B；10、箱门；11、通孔；12、第二过滤器；121、增压泵；122、旋转轴；123、喷水器；124、加热管；125、电磁铁；126、过滤网A；127、引流板；13、漏斗；14、观察窗；15、夹层；16、检修门；17、进水口B；18、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法，包括第一过滤器1和第二过滤器12，所述第一过滤器1和第二过滤器12保持分离，所述第一过滤器1外侧固定连接有编辑器2，所述第一过滤器1外侧固定连接有进水口A3，所述进水口A3右端固定设置有出水口4，所述第一过滤器1右端固定连接有集水槽5，所述第一过滤器1左端固定连接有运输机构6，所述第一过滤器1内侧固定连接有轨道7，所述第一过滤器1内侧活动连接有推动机构8，所述推动机构8左右两侧固定连接有轴承座801，所述轴承座801外侧固定连接有固定杆802，所述推动机构8下端固定连接有凸块803，所述第一过滤器1左端固定连接有机箱9，所述机箱9外侧活动连接有箱门10，所述机箱9左端固定连接有通孔11，所述第二过滤器12上端固定连接有漏斗13，所述第二过滤器12左端固定连接有观察窗14，所述观察窗14下端固定设置有夹层15，所述夹层15下端活动设置有检修门16，所述第二过滤器12外侧固定连接有进水口B17，所述进水口B17下端固定设置有出料口18，所述第二过滤器12内部上端固定连接有增压泵121，所述增压泵121下端活动设置有旋转轴122，所述旋转轴122下端固定连接有喷水器123，所述第二过滤器12内部固定连接有加热管124，所述第二过滤器12内部固定连接有电磁铁125，所述电磁铁125之间固定连接有过滤网A126，所述第二过滤器12内部下端固定连接有引流板127。

进一步的，所述过滤网A126的左右两侧固定连接的电磁铁125数量共设置有2个，且电磁铁125保持平行对称安装；

本实施例中，通过过滤网A126两侧固定连接的电磁铁125，可吸收由过滤网A126所过滤的杂质铁块，避免造成过滤网A126堵塞，使液态塑料堵塞与第二过滤器12内，造成后期清理不方便。

进一步的，所述第二过滤器12内部固定连接的加热管124数量共设置有2个，且加热管124形状结构呈螺旋状保持平行对称安装；

本实施例中，在清理第二过滤器12内部时，通过加热管124对第二过滤器12内部进行加热，使残留的液态塑料熔化，方便后期清理第二过滤器12内部。

进一步的，所述推动机构8下端固定连接的凸块803形状结构呈斜面状，且凸块803与推动机构8保持垂直安装；

本实施例中，通过凸块803形状结构呈斜面状，在将塑料推出第一过滤器1时，避免塑料钩住凸块803。

进一步的，所述机箱9内部固定连接有抽水泵901，所述抽水泵901左端固定设置有止回阀903，且抽水泵901与止回阀903通过连接管902保持固定连接；

本实施例中，通过抽水泵901与止回阀903可将第一过滤器1内部的水源进行抽取过滤。

进一步的，所述连接管902末端固定连接有水箱904，所述水箱904右端固定连接有过滤网B905，且过滤网B905与水箱904设置于同一水平面；

本实施例中，通过水箱904右端的过滤网B905可将第一过滤器1内部的杂质留于水箱904内部，方便工作人员后期的清理。

进一步的，运输机构6内部活动连接有螺旋杆601，所述螺旋杆601外侧活动连接有纽带602，所述纽带602上端活动连接有伸缩块603；

本实施例中，通过螺旋杆601转动带动纽带602，使运输机构6能够自动运输塑料，无需工作人员手动搬运投料，减轻工作人员工作负担。

进一步的，所述运输机构6外侧活动连接的伸缩块603形状结构呈三角形，且伸缩块603与运输机构6保持垂直安装，并且伸缩块603呈等距横向排列；

本实施例中，通过伸缩块603形状结构呈三角形，伸缩块603可避免运输机构6在运输塑料时，塑料滑落或被吹落。

进一步的，一种再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法，包括以下步骤：

SS001、布设，在使用该再生塑料生产线的杂质过滤装置及其使用方法前，第一过滤器1外侧固定连接有进水口A3，把水源接入进水口A3，将第一过滤器1内注满水源，第一过滤器1外侧固定连接有编辑器2，通过编辑器2启动第一过滤器1左端固定连接的运输机构6，工作人员可直接将塑料放置于运输机构6上端，运输机构6内侧活动设置有螺旋杆601，螺旋杆601外侧活动连接有纽带602，通过螺旋杆601转动带动外侧活动连接的纽带602，将运输机构6上端纽带602塑料运输至第一过滤器1内，且纽带602外侧活动连接有伸缩块603，为避免塑料在纽带602上滑落，在运输机构6下端，伸缩块603会升起，固定塑料避免塑料滑落或吹落，耽误生产线的生产速率，当运输至运输机构6上端时，伸缩块603会降下，使塑料运输落入第一过滤器1内进行过滤，当塑料落入第一过滤器1内时，推动机构8外侧固定连接的凸块803会带动塑料向前推动，第一过滤器1内侧固定连接有轨道7，第一过滤器1内侧活动设置有推动机构8，推动机构8通过两侧固定连接的轴承座801和固定杆802固定于轨道7内，通过推动机构8在轨道7上做圆周运动和直线运动，使推动机构8不断推动由运输机构6所运输的塑料在第一过滤器1内进行过滤，在推动的过程中泥沙和铁块会因为重量的缘固而沉入第一过滤器1底端，而过滤的塑料被推动机构8所带动推出第一过滤器1内，所带动的水源会流入第一过滤器1右端固定连接的集水槽5内，再导流至第一过滤器1内，节省水源，在需要清理第一过滤器1内底端所堆积的杂质，可通过编辑器2启动机箱9内固定连接的抽水泵901对第一过滤器1内的水源进行抽取，通过末端的连接管902进行引流至水箱904内部，且连接管902贯穿的止回阀903可避免水源回流，水源进入水箱904后，通过上端的抽水泵901将水箱904内的水再倒入第一过滤器1，杂质会被过滤网A126进行过滤，避免重新流回第一过滤器1内，工作人员只需对水箱904内杂质进行收集清理便可，无需工作人员进入第一过滤器1内进行清理，减轻工作人员的工作负担，且使水源进行重复利用，无需经常更换水源，达到节约水源的目的，所过滤的塑料在熔化过后，再通过第二过滤器12上端固定连接的的漏斗13，将液态塑料引流至第二过滤器12内，将电源接入第二过滤器12，启动第二过滤器12内固定连接的电磁铁125，液态塑料会经过第二过滤器12内嵌套设置的过滤网B905，通过过滤网B905将液态塑料内残留的铁块杂质进行过滤，杂质铁块会收电磁铁125的影响，被吸附于电磁铁125外侧，避免造成过滤网B905堵塞，难以过滤液态塑料，使液态塑料堆积第二过滤器12内凝固，不便于后期清理，所过滤的液态塑料会落入第二过滤器12内固定连接的引流板127上端，再通过出料口18导出，当需要对第二过滤器12内的杂质铁块进行清理时，可断开电磁铁125的电源，使电磁铁125失去磁力，杂质铁块会掉落至过滤网B905上端，工作人员可通过第二过滤器12外侧固定连接的夹层15将过滤网B905拿出，对杂质铁块进行回收清理，当需要对第二过滤器12内部进行清理时，通过第二过滤器12内固定连接的加热管124对第二过滤器12内部进行加热，熔化残留于第二过滤器12内部的液态塑料，工作人员可通过观察窗14进行观察，且过滤网B905上端所残留的液态塑料也会熔化，再将水源接入第二过滤器12外侧固定连接的进水口B17，通过旋转轴122带动喷水器123左右转动，使喷水器123清理面积增大，通过喷水器123上端固定连接的增压泵121可增加水流的冲击力，对第二过滤器12内壁和过滤网B905进行清理，再通过引流板127和出料口18流出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。