一种有机热载体加热炉的制作方法

[0001]本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种有机热载体加热炉。背景技术：[0002]有机热载体炉是以煤、油、可燃气为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制闭路液相循环，将热能输送给用热设备后，继续返回管内再加热的直流式特种工业炉。[0003]但是在加热过程中，会产生大量的烟气，而烟气中可能含有颗粒性物质，直接排放到外部环境中可能会造成环境污染，且烟气中含有热量，也会造成热量的损失，使用效果不好。[0004]针对上述问题，本实用新型提出了一种有机热载体加热炉。技术实现要素：[0005]本实用新型的目的在于提供一种有机热载体加热炉，具备能够对烟气进行过滤，且方便利用烟气中的热量，减少热量的损失的优点，从而解决了背景技术中的问题。[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机热载体加热炉，包括外壳和加热组件，加热组件设置在外壳的内部，所述外壳包括底座、支撑杆、保温层和盖板，底座设置在外壳的下端，支撑杆设置在底座的上端，保温层设置在外壳的内壁，盖板固定安装在外壳的上端；[0007]所述加热组件包括燃烧结构、衬板、盘管、隔板和回收室，燃烧结构设置在外壳的一侧，衬板设置在外壳的内部，盘管设置在衬板的一侧，隔板固定安装在外壳的内部，回收室设置在隔板的下端。[0008]优选的，所述衬板包括第一排烟管、过滤件、第二排烟管、导流管和回收管道，第一排烟管与衬板相连接，过滤件设置在第一排烟管的一侧，第二排烟管设置在过滤件的另一侧，导流管的一端与衬板相连接，导流管的另一端与回收管道相连接，且回收管道设置在回收室的内部。[0009]优选的，所述过滤件包括壳体、活性炭吸附层和过滤网，壳体设置在第一排烟管的一侧，活性炭吸附层设置在靠近第一排烟管的位置，过滤网设置在活性炭吸附层的一侧。[0010]优选的，所述回收管道包括热通管和吸热件，热通管设置在导流管的一侧，吸热件设置在热通管的外壁。[0011]优选的，所述盖板的上端设置有固定件。[0012]优选的，所述回收室包括进水管、出水管和阀门，进水管设置在外壳的一侧，出水管设置在进水管的下端，且进水管和出水管的外壁均设置有阀门。[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0014]1、本实用新型提出的一种有机热载体加热炉，在外壳的上端设置有盖板，操作人员通过利用固定件能够使外壳与盖板固定安装，操作人员逆时针转动固定件，能够对盖板进行拆卸，便于对外壳内部进清洗，同时在外壳的内壁设置有保温层，能够提高外壳的保温性能。[0015]2、本实用新型提出的一种有机热载体加热炉，在利用燃烧结构进行加热时会产生大量的烟气，第一排烟管设置在衬板的一侧，且在第一排烟管的一侧设置有过滤件，过滤件内部设置有活性炭吸附层和过滤网，能够对烟气中的物质进行吸附过滤，避免直接排放到外部环境中造成环境污染。[0016]3、本实用新型提出的一种有机热载体加热炉，在衬板的一侧设置有导流管，导流管与回收管道相连接，操作人员打开阀门能够使冷水从进水管进入回收室内部，且吸热件设置在热通管的外部，能够吸收热烟气中的热量，方便与水进行热交换，方便使用热水，减少热量的损失。附图说明[0017]图1为本实用新型的整体结构示意图；[0018]图2为本实用新型的内部结构示意图；[0019]图3为本实用新型的过滤件结构示意图；[0020]图4为本实用新型的图2中a处放大图；[0021]图5为本实用新型的图2中b处放大图。[0022]图中：1、外壳；11、底座；12、支撑杆；13、保温层；14、盖板；141、固定件；2、加热组件；21、燃烧结构；22、衬板；221、第一排烟管；222、过滤件；2221、壳体；2222、活性炭吸附层；2223、过滤网；223、第二排烟管；224、导流管；225、回收管道；2251、热通管；2252、吸热件；23、盘管；24、隔板；25、回收室；251、进水管；252、出水管；253、阀门。具体实施方式[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]请参阅图1、2和4，一种有机热载体加热炉，包括外壳1和加热组件2，加热组件2设置在外壳1的内部，外壳1包括底座11、支撑杆12、保温层13和盖板14，底座11设置在外壳1的下端，支撑杆12设置在底座11的上端，保温层13设置在外壳1的内壁，盖板14固定安装在外壳1的上端；加热组件2包括燃烧结构21、衬板22、盘管23、隔板24和回收室25，燃烧结构21设置在外壳1的一侧，衬板22设置在外壳1的内部，盘管23设置在衬板22的一侧，隔板24固定安装在外壳1的内部，回收室25设置在隔板24的下端；衬板22包括第一排烟管221、过滤件222、第二排烟管223、导流管224和回收管道225，第一排烟管221与衬板22相连接，过滤件222设置在第一排烟管221的一侧，第二排烟管223设置在过滤件222的另一侧，导流管224的一端与衬板22相连接，导流管224的另一端与回收管道225相连接，且回收管道225设置在回收室25的内部；回收室25包括进水管251、出水管252和阀门253，进水管251设置在外壳1的一侧，出水管252设置在进水管251的下端，且进水管251和出水管252的外壁均设置有阀门253；盖板14的上端设置有固定件141；在外壳1的上端设置有盖板14，操作人员通过利用固定件141能够使外壳1与盖板14固定安装，操作人员逆时针转动固定件141，能够对盖板14进行拆卸，便于对外壳1内部进清洗，同时在外壳1的内壁设置有保温层13，能够提高外壳1的保温性能。[0025]请参阅图3，过滤件222包括壳体2221、活性炭吸附层2222和过滤网2223，壳体2221设置在第一排烟管221的一侧，活性炭吸附层2222设置在靠近第一排烟管221的位置，过滤网2223设置在活性炭吸附层2222的一侧；在利用燃烧结构21进行加热时会产生大量的烟气，第一排烟管221设置在衬板22的一侧，且在第一排烟管221的一侧设置有过滤件222，过滤件222内部设置有活性炭吸附层2222和过滤网2223，能够对烟气中的物质进行吸附过滤，避免直接排放到外部环境中造成环境污染。[0026]请参阅图5，回收管道225包括热通管2251和吸热件2252，热通管2251设置在导流管224的一侧，吸热件2252设置在热通管2251的外壁；在衬板22的一侧设置有导流管224，导流管224与回收管道225相连接，操作人员打开阀门253能够使冷水从进水管251进入回收室25内部，且吸热件2252设置在热通管2251的外部，能够吸收热烟气中的热量，方便与水进行热交换，方便使用热水，减少热量的损失。[0027]综上所述：本有机热载体加热炉，在外壳1的上端设置有盖板14，操作人员通过利用固定件141能够使外壳1与盖板14固定安装，操作人员逆时针转动固定件141，能够对盖板14进行拆卸，便于对外壳1内部进清洗，同时在外壳1的内壁设置有保温层13，能够提高外壳1的保温性能，在利用燃烧结构21进行加热时会产生大量的烟气，第一排烟管221设置在衬板22的一侧，且在第一排烟管221的一侧设置有过滤件222，过滤件222内部设置有活性炭吸附层2222和过滤网2223，能够对烟气中的物质进行吸附过滤，避免直接排放到外部环境中造成环境污染，在衬板22的一侧设置有导流管224，导流管224与回收管道225相连接，操作人员打开阀门253能够使冷水从进水管251进入回收室25内部，且吸热件2252设置在热通管2251的外部，能够吸收热烟气中的热量，方便与水进行热交换，方便使用热水，减少热量的损失。[0028]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。