一种方便拆卸维修的燃气灶的制作方法

[0001]本实用新型涉及燃气灶技术领域，具体涉及一种方便拆卸维修的燃气灶。背景技术：[0002]燃气灶的外部可以分为正面板和底壳，底壳通常是顶部敞口、底部和四周封闭的矩形封闭结构，正面板覆盖在底壳敞口处，点火装置以及阀门都设置在底壳内部的腔体中。这种传统结构设计的燃气灶，一般是将底壳与正面板固定，燃气灶安装时，底壳是嵌入到橱柜面板开口下方的，利用正面板卡在开口处。当需要对燃气灶中的点火针、热电偶、脉冲点火器等部件进行维修更换时，需要将燃气灶从橱柜开口处搬出，拆开正面板与底壳固定连接处，拿走正面板后方可露出上述部件，相对而言维修十分不便。有鉴于此，本案对现有的底壳结构进行了改进，以方便燃气灶的拆卸维修。技术实现要素：[0003]为了实现燃气灶拆卸维修方便的目的，本实用新型采用以下技术方案实现：[0004]一种方便拆卸维修的燃气灶，包括底壳、点火针、热电偶、脉冲点火器以及燃气灶阀体总成，所述底壳的底板中部开设有第二维修口，脉冲点火器从第二维修口嵌入底壳内部并固定于第二维修口处的底板上，脉冲点火器外露端用第二盖板覆盖，第二盖板与底板可拆卸连接；第二维修口两侧的底板上分别开设有第一维修口，第一维修口位于底壳内腔一侧的底板上固定安装有阀体总成固定座，燃气灶阀体总成安装在阀体总成固定座上，点火针和热电偶安装在燃气灶阀体总成上，阀体总成固定座上对应第一维修口处开设操作口，点火针和热电偶的底部均暴露在操作口处，第一维修口处的外侧底板上用第一盖板覆盖，第一盖板与底板可拆卸连接。[0005]所述第二维修口四周的底板向壳体内部折弯形成具有水平方向折边的第二盖板固定部，第二盖板固定部的一端开设安装孔，第二盖板固定部的另一端开设卡口；第二盖板的一端开设安装孔，第二盖板的另一端设有凸出的插块，插块插入卡口内，第二盖板上的安装孔与第二盖板固定部上的安装孔对应并用螺钉固定。[0006]所述第二盖板上设有抓手翻边。[0007]所述第二盖板固定部的侧边向底壳内部折弯形成脉冲点火器固定部，脉冲点火器固定部上开设安装孔，脉冲点火器的底面侧边向外凸出形成耳板，耳板上开孔，脉冲点火器的耳板与脉冲点火器固定部用螺钉连接。[0008]所述第一维修口处的底板一侧开设安装孔，与该安装孔相对的一侧底板向外部折弯形成弧形卡槽，第一盖板为圆形结构，第一盖板上开设安装孔，第一盖板的一端插入到底板弧形卡槽内限位，第一盖板另一端与底板用螺丝固定。[0009]所述阀体总成固定座包括顶面，顶面的侧边向下折弯形成固定边，固定边上开设安装孔，顶面开设操作口，操作口周围开设安装孔，燃气灶阀体总成用螺丝固定在顶面上。[0010]所述操作口由不同直径的圆孔相互连通而成，位于中部的圆孔直径大于两侧的圆孔直径，点火针和热电偶分别正对两侧直径较小的圆孔，操作口中部的圆孔直径小于第一维修口开口直径。[0011]本实用新型在燃气灶底壳底部分别设置了能够维修脉冲点火器的第二维修口，以及能够维修点火针以及热电偶的第一维修口，并通过合理的安装结构设计实现了上述部件的可拆卸，为燃气灶的维修提供了便利条件，无需将燃气灶整体拆开或从橱柜搬出，使得维修更加便捷。附图说明[0012]图1为本实用新型实施例中燃气灶的爆炸示意图；[0013]图2为图1中第二盖板的放大结构示意图；[0014]图3为图1中底壳底部安装第一盖板处的结构放大图；[0015]图4为图1中底壳底部安装第二盖板处的结构放大图；[0016]图5为图1去掉底壳后的结构示意图；[0017]图6为图5中固定座的放大结构示意图。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0019]本实施例公开一种方便拆卸维修的燃气灶，该燃气灶与传统燃气灶相同都包括底壳1、点火针6、热电偶5、脉冲点火器4以及燃气灶阀体总成，本实施例的主要目的是方便点火针6、热电偶5、脉冲点火器4的维修和更换，希望在不拆卸整个燃气灶的情况下，就能够便于维修。因此，本实用新型主要围绕底壳1以及上述需要更换部件的安装结构进行了改进，下面将结合图1至图6详细介绍。[0020]如图1所示，本实施例的燃气灶底壳1的底板中部开设有第二维修口，脉冲点火器4从第二维修口嵌入底壳1内部并固定于第二维修口处的底板上，然后脉冲点火器4的外露端用第二盖板3覆盖，第二盖板3与底板可拆卸连接。具体结构为：如图4所示，第二维修口呈矩形结构，其四周的底板向底壳内部两次折弯形成具有水平方向折边的第二盖板固定部103，第二盖板固定部103的一端开设安装孔104，第二盖板固定部103的另一端开设卡口102；第二盖板固定部103的侧边再次向底壳内部两次折弯形成脉冲点火器固定部105，脉冲点火器固定部105上也开设安装孔；如图1所示，脉冲点火器4的底面侧边向外凸出形成耳板，耳板上开孔，将脉冲点火器4耳板上的孔与脉冲点火器固定部105上的安装孔相对并用螺钉连接，这样脉冲点火器4可以很方便的在第二维修口处进行拆装操作；为了保护脉冲点火器4以及维持底壳1整体上的美观，再将第二盖板3覆盖在第二维修口处即可。第二盖板3结构如图2所示，第二盖板3呈方形结构，第二盖板3的一端开设安装孔303，第二盖板3的另一端设有凸出的插块302，将插块302插入卡口102内，然后将第二盖板3上的安装孔303与第二盖板固定部103上的安装孔104对应并用螺钉固定。为了方便第二盖板3的拆装，还可以在第二盖板3上设置抓手翻边301，便于手部着力。[0021]上述结构实现了脉冲点火器4的维修便利，下面介绍关于点火针6和热电偶5维修口的结构，具体如下：第二维修口两侧的底板上分别开设有第一维修口，点火针6和热电偶5都安装在燃气灶阀体总成上(附图未展示，该部分与现有技术相同，此处省略介绍)，燃气灶阀体总成位于底壳1内部；点火针6和热电偶5的底部需外露于第一维修口开口处，方便可以直接从第一维修口处可以将点火针6和热电偶5拆装操作，第一维修口外部再用第一盖板2覆盖遮挡。第一盖板2与底板也采用可拆卸式结构，具体连接方式为：如图3所示，第一维修口整体呈圆形开口，第一维修口处的底板一侧开设安装孔，与该安装孔相对的一侧底板向外部两次折弯形成弧形卡槽101，而第一盖板2也为圆形结构，第一盖板2上也开设安装孔，将第一盖板2的一端插入到底板弧形卡槽101内限位，第一盖板2上的安装孔与第一维修口处底板上的安装口对应后用螺丝固定。[0022]考虑到底壳1底板上开设第一维修口后，底板的强度降低，燃气灶阀体总成相对较重，为了形成更稳固的连接关系，本实施例在第一维修口位于底壳1内腔一侧的底板上还固定安装有阀体总成固定座7，将燃气灶阀体总成安装在阀体总成固定座7上。阀体总成固定座7结构如图6所示，阀体总成固定座7包括顶面，顶面其中一组相对的侧边向下两次折弯形成水平固定边701，固定边701上开设安装孔，利用固定边701将阀体总成固定座7安装在底板上。阀体总成固定座7的顶面开设操作口702，操作口周围开设固定燃气灶阀体总成的安装孔。操作口由不同直径的圆孔相互连通而成，其中位于中部的圆孔直径最大，两端的圆孔直径相同且小于中部的圆孔，令点火针6和热电偶5的尾端分别正对两侧直径较小的圆孔。为了尽量减小烹饪时的溢出物或油污从燃烧器处流入底壳1内并通过第一维修口流出，本实施例中操作口中部的圆孔直径小于第一维修口开口直径，只要确保点火针6和热电偶5的尾端能够外露于第一维修口即可。在第一维修口的底板上设置弧形卡槽101，也可以尽量减小第一盖板2与底板连接处产生较大缝隙，阻挡流入底壳1内的油污从此处流出。[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。