一种用于再生塑料的粉碎搅拌装置的制作方法

本发明涉及再生塑料技术领域，具体为一种用于再生塑料的粉碎搅拌装置。

背景技术：

再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，在再生塑料的加工过程中需要用到粉碎搅拌设备，来讲回收的塑料加工成再生塑料的生产原料。

但是，现有的粉碎搅拌设备在使用的时候会出现设备内壁粘附许多粉碎颗粒，还需要人工进行定期清理，同时在设备工作的时候粉碎程度需要工作人员进行停机查看，影响设备的工作效率，因此，本领域技术人员提供了用于再生塑料的粉碎搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于再生塑料的粉碎搅拌装置，由以下具体技术手段所达成：

一种用于再生塑料的粉碎搅拌装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有滑轨，所述壳体的内部且位于滑轨的下方固定连接有固定块，所述壳体的内部且位于固定块的下方固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有固定壳，所述固定壳的内部固定连接有电磁铁，所述壳体的内部且位于底座的内侧固定连接有限位板，所述限位板的外表面滑动连接有传动板，所述传动板的外表面通过复位弹簧与限位板的外表面弹性连接，所述固定壳的外表面固定连接有弹簧撑杆，所述弹簧撑杆的外表面滑动连接有压板，所述固定壳与压板之间固定连接有储存箱。

所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有扰流杆，所述滑块的前表面转动连接有连接杆，所述固定块的内部滑动连接有压板，所述压板的外表面固定连接有磁块，所述连接杆远离滑块的一端与磁块的上表面转动连接，所述壳体的内部固定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有调节轮，所述调节轮的前表面固定连接有限位柱，所述调节轮的前表面滑动连接有调节杆，所述调节杆远离调节轮的一端与滑块的前表面转动连接，所述调节轮的后表面转动连接有敲击块。

作为优化，所述滑轨的数量为两个，所述滑轨以壳体的竖直中线为左右对称设置在壳体的内表面顶端。

作为优化，所述扰流杆贯穿于壳体的内表面，所述扰流杆的外表面与壳体的内表面滑动连接。

作为优化，所述磁块的位置与电磁铁的位置相适配，所述磁块与电磁铁位于同一竖直线。

作为优化，所述调节杆的尺寸与限位柱的尺寸相适配，所述调节杆的内表面与限位柱的外表面滑动连接。

作为优化，所述敲击块最远端的位置与壳体的内表面相适配，所述敲击块的最远端与壳体的内表面活动连接。

作为优化，所述壳体的外表面设置有指示灯。

作为优化，所述储存箱的内部填充有压电材料。

本发明具备以下有益效果：

1、该用于再生塑料的粉碎搅拌装置，当壳体内部粉碎的颗粒直径较大的时候对壳体内部的传动板产生的冲击力强，从而储存箱内部的压电材料上的电压就越强，此时工作人员根据电流指示器上的电流读数来判断壳体内部的原料的粉碎程度，不需要工作人员进行停机判断，提高设备的工作效率，同时保证工作人员的工作安全。

2、该用于再生塑料的粉碎搅拌装置，通过在斥力的作用下，磁块带动压板在固定块的内部滑动，同时通过连接杆推动滑块在滑轨的内部滑动，当滑块在滑轨的内部滑动的时候，滑块推动扰流杆在壳体的内部滑动，此时扰流杆在滑动的时候打乱壳体内部的行进路线，可以使壳体内部的原料粉碎的更加充分，使各个位置的原料粉碎的更加均匀。

3、该用于再生塑料的粉碎搅拌装置，当调节轮在转动的过程中，调节轮后表面的敲击块随着调节轮的转动而转动，当敲击块在转动的过程中对壳体的内表面进行敲击，使附着在壳体内表面的原料被振动下来，可以避免工作人员进行手动清理的繁杂操作，同时可以避免原料的浪费，使原料利用率最大化。

附图说明

图1为本发明壳体结构的主视剖面图；

图2为本发明调节轮结构的局部剖面图；

图3为本发明固定壳结构的局部剖面图；

图4为本发明敲击块结构的局部剖面图；

图5为本发明滑轨结构的局部剖面图；

图6为本发明压板结构的局部剖面图；

图7为本发明传动板结构的局部剖面图；

图8为本发明图1中A部分的放大图。

图中：1、壳体；2、滑轨；3、扰流杆；4、复位弹簧；5、传动板；6、底座；7、连接杆；8、滑块；9、调节轮；10、压板；11、储存箱；12、固定壳；13、磁块；14、限位柱；15、弹簧撑杆；16、敲击块；17、固定块；18、电磁铁；19、调节杆；20、限位板；21、固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种用于再生塑料的粉碎搅拌装置，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有滑轨2，滑轨2的数量为两个，滑轨2以壳体1的竖直中线为左右对称设置在壳体1的内表面顶端，壳体1的内部且位于滑轨2的下方固定连接有固定块17，壳体1的内部且位于固定块17的下方固定连接有底座6，底座6的上表面固定连接有固定壳12。

固定壳12的内部固定连接有电磁铁18，壳体1的内部且位于底座6的内侧固定连接有限位板20，限位板20的外表面滑动连接有传动板5，传动板5的外表面通过复位弹簧4与限位板20的外表面弹性连接，固定壳12的外表面固定连接有弹簧撑杆15，弹簧撑杆15的外表面滑动连接有压板10，固定壳12与压板10之间固定连接有储存箱11。

滑轨2的内部滑动连接有滑块8，滑块8的外表面固定连接有扰流杆3，扰流杆3贯穿于壳体1的内表面，扰流杆3的外表面与壳体1的内表面滑动连接，滑块8的前表面转动连接有连接杆7，固定块17的内部滑动连接有压板10，压板10的外表面固定连接有磁块13，磁块13的位置与电磁铁18的位置相适配，磁块13与电磁铁18位于同一竖直线，连接杆7远离滑块8的一端与磁块13的上表面转动连接。

壳体1的内部固定连接有固定座21，固定座21的内部转动连接有调节轮9，调节轮9的前表面固定连接有限位柱14，调节轮9的前表面滑动连接有调节杆19，调节杆19的尺寸与限位柱14的尺寸相适配，调节杆19的内表面与限位柱14的外表面滑动连接，调节杆19远离调节轮9的一端与滑块8的前表面转动连接，调节轮9的后表面转动连接有敲击块16，敲击块16最远端的位置与壳体1的内表面相适配，敲击块16的最远端与壳体1的内表面活动连接。

当壳体1内部粉碎的颗粒直径较大的时候对壳体1内部的传动板5产生的冲击力强，从而储存箱11内部的压电材料上的电压就越强，此时工作人员根据电流指示器上的电流读数来判断壳体1内部的原料的粉碎程度，不需要工作人员进行停机判断，提高设备的工作效率，同时保证工作人员的工作安全。

在斥力的作用下，磁块13带动压板10在固定块17的内部滑动，同时通过连接杆7推动滑块8在滑轨2的内部滑动，当滑块8在滑轨2的内部滑动的时候，滑块8推动扰流杆3在壳体1的内部滑动，此时扰流杆3在滑动的时候打乱壳体1内部的行进路线，可以使壳体1内部的原料粉碎的更加充分，使各个位置的原料粉碎的更加均匀。

当调节轮9在转动的过程中，调节轮9后表面的敲击块16随着调节轮9的转动而转动，当敲击块16在转动的过程中对壳体1的内表面进行敲击，使附着在壳体1内表面的原料被振动下来，可以避免工作人员进行手动清理的繁杂操作，同时可以避免原料的浪费，使原料利用率最大化。

压电效应的机理是：具有压电性的晶体对称性较低，当受到外力作用发生形变时，晶胞中正负离子的相对位移使正负电荷中心不再重合，导致晶体发生宏观极化，而晶体表面电荷面密度等于极化强度在表面法向上的投影，所以压电材料受压力作用形变时两端面会出现异号电荷。

电生磁就是用一条直的金属导线通过电流，那么在导线周围的空间将产生圆形磁场，导线中流过的电流越大，产生的磁场越强，磁场成圆形，围绕导线周围。

在使用时，当粉碎搅拌设备工作的过程中，破碎的塑料颗粒会对壳体1内部的传动板5产生冲击力，当传动板5受力之后在限位板20的外表面滑动，推动压板10在弹簧撑杆15的外表面滑动，此时压板10对储存箱11内部的压电材料产生压力，储存箱11内部的压电材料上的电压升高，此时与储存箱11电性连接的电流指示器上显示出读数，当壳体1内部粉碎的颗粒直径较大的时候对壳体1内部的传动板5产生的冲击力强，从而储存箱11内部的压电材料上的电压就越强，此时工作人员根据电流指示器上的电流读数来判断壳体1内部的原料的粉碎程度，不需要工作人员进行停机判断，提高设备的工作效率，同时保证工作人员的工作安全。

同时，当传动板5受力之后在限位板20的外表面滑动，推动压板10在弹簧撑杆15的外表面滑动，此时压板10对储存箱11内部的压电材料产生压力，储存箱11内部的压电材料上的电压升高，此时与储存箱11电性连接的电磁铁18上的电流增强，此时电磁铁18对磁块13的斥力曾庆，在斥力的作用下，磁块13带动压板10在固定块17的内部滑动，同时通过连接杆7推动滑块8在滑轨2的内部滑动，当滑块8在滑轨2的内部滑动的时候，滑块8推动扰流杆3在壳体1的内部滑动，此时扰流杆3在滑动的时候打乱壳体1内部的行进路线，可以使壳体1内部的原料粉碎的更加充分，使各个位置的原料粉碎的更加均匀。

同时，当与储存箱11电性连接的电磁铁18上的电流增强，此时电磁铁18对磁块13的斥力曾庆，在斥力的作用下，磁块13带动压板10在固定块17的内部滑动，同时通过连接杆7推动滑块8在滑轨2的内部滑动，当滑块8在滑轨2的内部滑动的时候，滑块8在限位柱14的配合下，推动调节杆19在调节轮9的前表面滑动，带动调节轮9同步转动，当调节轮9在转动的过程中，调节轮9后表面的敲击块16随着调节轮9的转动而转动，当敲击块16在转动的过程中对壳体1的内表面进行敲击，使附着在壳体1内表面的原料被振动下来，可以避免工作人员进行手动清理的繁杂操作，同时可以避免原料的浪费，使原料利用率最大化。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。