一种亚克力封边条挤出设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及挤出设备领域，尤其涉及一种亚克力封边条挤出设备。背景技术：[0002]封边条是是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。通常生产家具板封边条的设备主要由塑料挤出机、挤出模具、定型架、收卷机组成。亚克力封边条由于其美观、耐用、耐磨、耐划痕，作为高档家具的封边条的首选。[0003]亚克力封边条的制作过程：通过塑料挤出机将亚克力封边条的原材料加热至熔融状态，然后通过挤出模具挤出所需要形状和尺寸的亚克力封边条，封边条通过定型架进行冷却定型，最后通过收卷机将封边条成品收卷。但是现有的挤出设备的模具不便于更换，挤出的封边条形状单一，不能根据客户的需求加以改变，因此市场竞争力较差。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚克力封边条挤出设备。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种亚克力封边条挤出设备，包括罐体，所述罐体的底端一侧设有基座，所述基座的上端固定连接有电动机，所述电动机的驱动端固定连接有蜗杆，所述罐体的内部一侧设有活塞板，所述活塞板的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于罐体的外侧的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的表面固定连接有蜗轮，所述罐体的上端中部开设有进料口，所述罐体的底端另一侧固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有模具，所述模具的表面两侧分别固定连接有固定块，所述固定块的上端接触有l形连杆，所述l形连杆与固定块远离罐体的一侧固定连接有铰链，所述l形连杆的底端中部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与固定块的表面固定连接，所述l形连杆底端另一侧固定连接有插销，所述插销的底端靠近罐体的一侧开设有斜面，所述固定板的表面与插销对应位置开设有凹槽，所述模具的另一侧中部固定连接有出料口，所述罐体的底端两侧分别固定连接有支腿。[0006]作为上述技术方案的进一步描述：[0007]所述罐体的一侧中部固定连接有第一螺纹套，所述螺纹杆穿过第一螺纹套延伸至罐体的外侧。[0008]作为上述技术方案的进一步描述：[0009]所述蜗轮与蜗杆啮合。[0010]作为上述技术方案的进一步描述：[0011]所述插销的底端表面与凹槽光滑接触。[0012]作为上述技术方案的进一步描述：[0013]所述基座与地面通过螺栓固定连接。[0014]作为上述技术方案的进一步描述：[0015]所述电动机与电源和开关电连接。[0016]本实用新型具有如下有益效果：[0017]本实用新型通过设置了固定板、模具、固定块、l形连杆、铰链、拉伸弹簧、插销、凹槽等结构构件，可以简单实现模具的更换，从而挤出不同形状的封边条，适应不同的客户需求。附图说明[0018]图1为本实用新型提出的一种亚克力封边条挤出设备的侧视图；[0019]图2为图1中a处的放大图；[0020]图3为图1中b处的放大图。[0021]图例说明：[0022]1、罐体；2、基座；3、电动机；4、螺纹杆；5、第一螺纹套；6、活塞板；7、进料口；8、模具；9、固定板；10、支腿；11、第二螺纹套；12、蜗轮；13、蜗杆；14、出料口；15、固定块；16、铰链；17、l形连杆；18、拉伸弹簧；19、插销；20、斜面；21、凹槽。具体实施方式[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0025]参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种亚克力封边条挤出设备，包括罐体1，罐体1的底端一侧设有基座2，实现电动机3的位置固定，基座2的上端固定连接有电动机3，为活塞板6的运动提供动力，电动机3的驱动端固定连接有蜗杆13，传动动力，罐体1的内部一侧设有活塞板6，挤压罐体1内的原料从模具8的出料口14出来成型封边条，活塞板6的一端转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4位于罐体1的外侧的表面螺纹连接有第二螺纹套11，第二螺纹套11的表面固定连接有蜗轮12，传动动力，罐体1的上端中部开设有进料口7，罐体1的底端另一侧固定连接有固定板9，固定板9的另一侧固定连接有模具8，模具8的表面两侧分别固定连接有固定块15，固定块15的上端接触有l形连杆17，l形连杆17与固定块15远离罐体1的一侧固定连接有铰链16，实现l形连杆17相对固定块15的转动，l形连杆17的底端中部固定连接有拉伸弹簧18，使l形连杆17自动与固定块15接触，拉伸弹簧18的另一端与固定块15的表面固定连接，l形连杆17底端另一侧固定连接有插销19，插销19的底端靠近罐体1的一侧开设有斜面20，确保l形连杆17和插销19实现转动，固定板9的表面与插销19对应位置开设有凹槽21，通过插销19实现模具8相对固定板9的固定连接，模具8的另一侧中部固定连接有出料口14，罐体1的底端两侧分别固定连接有支腿10。[0026]罐体1的一侧中部固定连接有第一螺纹套5，螺纹杆4穿过第一螺纹套5延伸至罐体1的外侧，通过转动螺纹杆4实现活塞板6的移动。蜗轮12与蜗杆13啮合，传动动力。插销19的底端表面与凹槽21光滑接触，实现模具8与固定板9的固定连接。基座2与地面通过螺栓固定连接，固定电动机3的位置，实现动力传动。电动机3与电源和开关电连接，实现该设备的控制。[0027]工作原理：驱动电动机3，蜗杆13转动，由于蜗杆13与蜗轮12啮合，于是蜗轮12转动，由于蜗轮12与第二螺纹套11固定连接，于是第二螺纹套11转动，由于螺纹杆4和第二螺纹套11、第一螺纹套5螺纹连接，于是螺纹杆4转动并向罐体1的方向移动，推动活塞板6移动，挤压原料通过模具8成封边条，当需要更换模具8时，转动l形连杆17，使插销19从凹槽21内脱离，即可取下模具8，安装模具8时，先将模具8对准固定板9，再转动l形连杆17，使插销19进入凹槽21内，由于拉伸弹簧18的作用，l形连杆17始终与固定块15接触，无法自动脱离，因此完成模具8的更换。[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。