一种高效的塑料颗粒生产线的制作方法

[0001]本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，尤其涉及一种高效的塑料颗粒生产线。背景技术：[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，日常生活中，塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品；服装工业方面:塑料颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链；建筑材料方面:塑料颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶；农业方面:塑料颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋；现有的塑料颗粒生产线，在利用破碎设备对塑料原料进行破碎后，需要将破碎后的塑料颗粒运输至清洗位上进行清洗完成，清洗完成后再输送至风干位进行风干，这样不仅使得整个生产线占地面积大，同时多个设备之间分散开，需要花费很多的时间在破碎设备、清洗设备、风干设备之间转运塑料颗粒，效率低下。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要花费很多的时间在破碎设备、清洗设备、风干设备之间转运塑料颗粒，效率低下，同时占地面积大的缺点，而提出的一种高效的塑料颗粒生产线。[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005]设计一种高效的塑料颗粒生产线，包括底板，所述底板上表面一侧固定安装有破碎机，所述底板上表面另一侧固定安装有与破碎机对应设置的转轴，所述转轴表面沿周向固定安装有若干个桶体，每个所述桶体均平行于转轴设置，所述桶体底端均固定设有出料管，每个所述出料管上均固定安装有阀门，每个所述桶体内均放置有一个筒体，所述筒体底端固定安装有筛网，所述筒体顶端固定安装有挡环，且所述挡环外径大于桶体内径，所述底板上固定安装有与相邻的两个桶体一一对应的两个升降机构，两个所述升降机构上分别固定安装有清洗机构和风干机构，所述升降机构包括支撑弯杆、横板、导杆、插杆，所述支撑弯杆底端固定连接在底板上，所述支撑弯杆顶端固定安装横板，所述横板上贯穿设置有两个第二导杆所述横板上方的两个导杆上均贯穿设置有一个插杆。[0006]优选的，所述清洗机构包括第一顶盘、电动机、搅拌轴、叶片、喷头、注水管，所述第一顶盘上表面固定连接有相应的两个第二导杆底端，且所述第一顶盘与相应的桶体同轴设置，所述第一顶盘下表面正中处可转动安装有搅拌轴，所述第一顶盘上表面固定安装有搅拌轴同轴设置的电动机，所述搅拌轴顶端穿过第一顶盘后与电动机的输出轴固定连接，所述搅拌轴轴体外表面固定设有若干搅拌叶片，所述第一顶盘贯穿设置有喷头，所述喷头通过注水管连接有供水机构。[0007]优选的，所述清洗机构包括第二顶盘、空心管、输气管、出气管，所述第二顶盘上表面固定连接有相应的两个第二导杆底端，且所述第二顶盘与相应的桶体同轴设置，所述第二顶盘上贯穿设置有空心管，所述第二顶盘下方的空心管管体下部沿周向固定设有若干个与之内部相连通的出气管，所述第二顶盘上方的空心管上安装有输气管。[0008]优选的，所述出气管上的出口处均安装有滤网。[0009]本实用新型提出的一种高效的塑料颗粒生产线，有益效果在于：通过可转动的转轴上的若干个桶体以及两个升降机构上的清洗机构、风干机构，可以将破碎后的塑料颗粒快速的在清洗设备和风干设备之间转运，从而大大提高了塑料颗粒的生产效率，有效减少了生产线的占地面积。附图说明[0010]图1为本实用新型提出的一种高效的塑料颗粒生产线的结构示意图；[0011]图2为本实用新型提出的一种高效的塑料颗粒生产线的桶体内部结构示意图；[0012]图3为本实用新型提出的一种高效的塑料颗粒生产线的清洗机构结构示意图；[0013]图4为本实用新型提出的一种高效的塑料颗粒生产线的风干机构结构示意图。[0014]图中：底板1、破碎机2、转轴3、桶体4、出料管5、阀门6、筒体7、挡环8、筛网9、清洗机构10、风干机构11、支撑弯杆12、横板13、导杆14、第一顶盘15、插杆16、电动机17、搅拌轴18、叶片19、喷头20、注水管21、第二顶盘22、空心管23、输气管24、出气管25。具体实施方式[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0016]实施例1[0017]参照图1-4，一种高效的塑料颗粒生产线，包括底板1，底板1上表面一侧固定安装有破碎机2，底板1上表面另一侧固定安装有与破碎机2对应设置的转轴3，转轴3表面沿周向固定安装有若干个桶体4，每个桶体4均平行于转轴3设置，桶体4底端均固定设有出料管5，每个出料管5上均固定安装有阀门6，每个桶体4内均放置有一个筒体7，筒体7底端固定安装有筛网9，筒体7顶端固定安装有挡环8，且挡环8外径大于桶体4内径，底板1上固定安装有与相邻的两个桶体4一一对应的两个升降机构，两个升降机构上分别固定安装有清洗机构10和风干机构11，升降机构包括支撑弯杆12、横板13、导杆14、插杆16，支撑弯杆12底端固定连接在底板1上，支撑弯杆12顶端固定安装横板13，横板13上贯穿设置有两个第二导杆14横板13上方的两个导杆14上均贯穿设置有一个插杆16。[0018]本实用新型在使用时，使用者将原料倒入破碎机2中，破碎完成后的颗粒从出料口落入下方的任意一个桶体4内的筒体7中，当破碎机2中的物料排净后，转动转轴3，以将下一个空载的桶体4对准出料口，而装有物料的桶体4则旋转至清洗机构10下方的位置，随后利用清洗机构10对桶体4内的物料进行清洗；清洗完成后，旋转转轴3，将清洗完成的桶体4旋转至风干机构11下方的位置，随后利用风干机构11对桶体4内的物料进行风干；风干完成后，将桶体4内筒体7取出并将其内的物料倒出，再将筒体7装回即可。[0019]实施例2[0020]参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，清洗机构包括第一顶盘15、电动机17、搅拌轴18、叶片19、喷头20、注水管21，第一顶盘15上表面固定连接有相应的两个第二导杆14底端，且第一顶盘15与相应的桶体4同轴设置，第一顶盘15下表面正中处可转动安装有搅拌轴18，第一顶盘15上表面固定安装有搅拌轴18同轴设置的电动机17，搅拌轴18顶端穿过第一顶盘15后与电动机17的输出轴固定连接，搅拌轴18轴体外表面固定设有若干搅拌叶片19，第一顶盘15贯穿设置有喷头20，喷头20通过注水管21连接有供水机构。[0021]在桶体4旋转至清洗机构10下方时，拔掉导杆14上的插杆16，此时第一顶盘15落下并盖在桶体4上，然后启动供水机构，利用喷头20向桶体4内注水，随后启动电动机17，电动机17驱动搅拌轴18搅动桶体4内的水和颗粒，从而对颗粒进行清洗；搅动一段时间后，关闭电动机17，并将清洗机构复位，随后打开阀门6，将脏水排出即可，如果清洗的不干净，可以重复清洗多次；最后就可以将该桶体4旋转至风干机构11下方即可。[0022]实施例3[0023]参照图4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，清洗机构包括第二顶盘22、空心管23、输气管24、出气管25，第二顶盘22上表面固定连接有相应的两个第二导杆14底端，且第二顶盘22与相应的桶体4同轴设置，第二顶盘22上贯穿设置有空心管23，第二顶盘22下方的空心管23管体下部沿周向固定设有若干个与之内部相连通的出气管25，第二顶盘22上方的空心管23上安装有输气管24。出气管25上的出口处均安装有滤网，滤网用于防止桶体4内的塑料颗粒进入出气管25。[0024]在桶体4旋转至风干机构11下方时，拔掉导杆14上的插杆16，此时第二顶盘22落下并盖在桶体4上，然后利用输气管24相空心管23内注入流动空气，流动空气从出气管25喷出，从而对桶体4内的塑料颗粒吹干。[0025]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。