一种塑料盒压成型装置的制作方法
[0001]本实用新型属于塑料盒加工技术领域,尤其涉及一种塑料盒压成型装置。背景技术:[0002]塑料盒是由塑料制成的盒装包装容器,其具有密度小、质量轻、易于加工等诸多特点,被广泛的使用于包装行业中。传统的塑料包装盒多是注塑方式进行,此方式连续性差,生产效率低,不适合企业的大批量生产操作。[0003]但是现有的塑料盒压成型装置还存在着不方便移动,压成型不成功和加热不快的问题。[0004]因此,发明一种塑料盒压成型装置显得非常必要。技术实现要素:[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种塑料盒压成型装置,以解决现有的塑料盒压成型装置存在着不方便移动,压成型不成功和加热不快的问题。一种塑料盒压成型装置,包括挡板,挡板拉手,滑轨,支撑杆,防止板,加热器,滚轮支杆,滚轮,刹车片,安装板,压成型结构,连接杆,加热框,加热器开关和电动液压缸开关,所述的挡板滑轨卡接在滑轨的右侧位置;所述的挡板拉手螺钉连接在挡板前面下部的中间位置;所述的防止板焊接在支撑杆的中间位置;所述的加热器螺钉连接在加热框内部的下部位置;所述的滚轮轴接在滚轮支杆的下部位置;所述的刹车片轴接在滚轮支杆和滚轮交接处;所述的压成型结构安装在安装板上部的右侧位置;所述的加热框焊接在安装板上部的左侧位置;所述的加热器开关镶嵌在安装板前面的左侧位置;所述的电动液压缸开关镶嵌在安装板前面的右侧位置;所述的压成型结构包括电动液压缸,连接轴,加工框,压成块,加压模和加压工作板,所述的电动液压缸螺钉连接在加工框内侧中间的上部位置;所述的连接轴键连接在电动液压缸的下部位置;所述的压成块焊接在连接轴的下部位置;所述的加压模焊接在加压工作板上部的中间位置;所述的加压工作板焊接在加工框内侧的下部位置。[0006]优选的,所述的电动液压缸具体采用heb80的电动液压缸。[0007]优选的,所述的加工框焊接在安装板上部的右侧位置。[0008]优选的,所述的连接杆设置有两个;所述的连接杆焊接在加工框的左侧位置。[0009]优选的,所述的滚轮支杆设置有四个;所述的滚轮支杆分别焊接在安装板底部的四角处。[0010]优选的,所述的电动液压缸,电动液压缸开关和市电电性连接。[0011]优选的,所述的加热器,加热器开关和市电电性连接。[0012]优选的,所述的支撑杆设置有两个;所述的支撑杆焊接在加热框内侧下部的左右两侧。[0013]优选的,所述的滑轨设置有两个;所述的滑轨分别螺钉连接在加热框的左右两侧位置。[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:[0015]1.本实用新型中,所述的滚轮支杆和滚轮的设置,有利于使用者方便移动设备。[0016]2.本实用新型中,所述的加热器,电动液压缸,压成块和加压模的设置,可以跟好的将塑料加压成型。[0017]3.本实用新型中,所述的加热器,挡板和加热器开关的设置,可以加热塑料方便加工。[0018]4.本实用新型中,所述的防止板的设置,可以放置塑料,方便给塑料加热。[0019]5.本实用新型中,所述的滑轨的设置,可以将挡板放下,便于加热。附图说明[0020]图1是本实用新型的结构示意图。[0021]图2是本实用新型的压成型结构的结构示意图。[0022]图中:[0023]1、挡板;2、挡板拉手;3、滑轨;4、支撑杆;5、防止板;6、加热器;7、滚轮支杆;8、滚轮;9、刹车片;10、安装板;11、压成型结构;111、电动液压缸;112、连接轴;113、加工框;114、压成块;115、加压模;116、加压工作板;12、连接杆;13、加热框;14、加热器开关;15、电动液压缸开关。具体实施方式[0024]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:[0025]实施例:[0026]如附图1和附图2所示[0027]本实用新型提供一种塑料盒压成型装置,包括挡板1,挡板拉手2,滑轨3,支撑杆4,防止板5,加热器6,滚轮支杆7,滚轮8,刹车片9,安装板10,压成型结构11,连接杆12,加热框13,加热器开关14和电动液压缸开关15,所述的挡板1滑轨卡接在滑轨3的右侧位置;所述的挡板拉手2螺钉连接在挡板1 前面下部的中间位置;所述的防止板5焊接在支撑杆4的中间位置;所述的加热器6螺钉连接在加热框13内部的下部位置;所述的滚轮8轴接在滚轮支杆7 的下部位置;所述的刹车片9轴接在滚轮支杆7和滚轮8交接处;所述的压成型结构11安装在安装板10上部的右侧位置;所述的加热框13焊接在安装板10 上部的左侧位置;所述的加热器开关14镶嵌在安装板10前面的左侧位置;所述的电动液压缸开关15镶嵌在安装板10前面的右侧位置;所述的压成型结构 11包括电动液压缸111,连接轴112,加工框113,压成块114,加压模115和加压工作板116,所述的电动液压缸111螺钉连接在加工框113内侧中间的上部位置;所述的连接轴112键连接在电动液压缸111的下部位置;所述的压成块114焊接在连接轴112的下部位置;所述的加压模115焊接在加压工作板116上部的中间位置;所述的加压工作板116焊接在加工框113内侧的下部位置,拿下加热器开关14给加热器6加热来给塑料加热,加热完后,拉开挡板拉手2将塑料取出,放到加压模115的内部按下电动液压缸开关15,电动液压缸111将连接轴112和压成块114将塑料按压成型即可。[0028]工作原理[0029]本实用新型在工作过程中,将塑料放入防止板5的上部位置,抓住挡板拉手2将挡板1通过滑轨3将挡板1拉下,拿下加热器开关14给加热器6加热来给塑料加热,加热完后,拉开挡板拉手2将塑料取出,放到加压模115的内部按下电动液压缸开关15,电动液压缸111将连接轴112和压成块114将塑料按压成型即可。[0030]利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。