一种木塑生产用原料混合装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及木塑生产技术领域，尤其涉及一种木塑生产用原料混合装置。背景技术：[0002]木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过 35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装等行业，将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材，在对木塑进行生产时，需要通过混合装置对木塑进行混合处理。[0003]现有的装置在对木塑进行混合处理时，由于原料的下落速度较快，从而导致原料堆积在一起，从而导致搅拌叶的压力增大，对原料的混合造成影响。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木塑生产用原料混合装置。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006]一种木塑生产用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的两侧外壁均设置有进料管，且两个进料管的内壁均设置有多个挡杆，所述混合箱的底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁设置有密封盖，所述混合箱顶部外壁的两侧均固定连接有固定轴，且两个固定轴的顶部外壁均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部外壁和混合箱的顶部外壁均通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的外壁固定连接有搅拌叶。[0007]作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶的一侧外壁设置有多个等距离分布的齿块。[0008]作为本实用新型再进一步的方案：所述混合箱顶部外壁的一侧固定连接有电动机，且电动机输出轴的一端固定连接有主动齿轮。[0009]作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外壁固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合。[0010]作为本实用新型再进一步的方案：所述混合箱的两侧外壁均固定连接有两个固定腿，且四个固定腿的底部外壁均设置有缓冲垫，缓冲垫的底部外壁刻有防滑纹。[0011]作为本实用新型再进一步的方案：所述混合箱的两侧外壁均固定连接有振动电机。[0012]本实用新型的有益效果为：[0013]1.通过设置的进料管和挡杆，能够对过多的原料进行阻挡，以便于减缓原料的下落速度，从而便于对原料进行混合处理，防止由于原料的下落速度较快导致原料堆积在一起对原料的混合造成影响；[0014]2.通过设置的搅拌叶和齿块，能够对体积较大的原料进行破碎处理，以便于对原料进行混合，防止由于原料的体积较大掺杂在原料的内部对原料的混合造成干扰；[0015]3.通过设置的振动电机，能够通过振动对装置内壁粘附的碎屑进行处理，以便于对装置的内部进行清洁处理，同时通过振动能够加快原料的下料速度，提高装置的工作效率。附图说明[0016]图1为实施例1提出的一种木塑生产用原料混合装置的剖视结构示意图；[0017]图2为实施例1提出的一种木塑生产用原料混合装置的局部结构示意图；[0018]图3为实施例2提出的一种木塑生产用原料混合装置的剖视结构示意图。[0019]图中：1混合箱、2密封盖、3缓冲垫、4固定腿、5齿块、6搅拌叶、7进料管、8挡杆、9固定轴、10支撑板、11主动齿轮、12电动机、13从动齿轮、14转动杆、15振动电机。具体实施方式[0020]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。[0021]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。[0022]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。[0023]实施例1[0024]参照图1-2，一种木塑生产用原料混合装置，包括混合箱1，混合箱1的两侧外壁均设置有进料管7，且两个进料管7的内壁均设置有多个挡杆8，混合箱1的底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁设置有密封盖2，混合箱1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定轴9，且两个固定轴9的顶部外壁均通过螺栓连接有支撑板10，支撑板10的底部外壁和混合箱1的顶部外壁均通过轴承转动连接有转动杆14，且转动杆14的外壁通过螺栓连接有搅拌叶6。[0025]其中，搅拌叶6的一侧外壁设置有多个等距离分布的齿块5，混合箱1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有电动机12，且电动机12输出轴的一端通过螺栓连接有主动齿轮11，转动杆14的外壁通过螺栓连接有从动齿轮13，且从动齿轮13与主动齿轮11之间相互啮合，混合箱1的两侧外壁均通过螺栓连接有两个固定腿4，且四个固定腿4的底部外壁均设置有缓冲垫3，缓冲垫3的底部外壁刻有防滑纹。[0026]工作原理：使用时，通过进料管7将需要混合处理的原料投送至混合箱1的内部，通过挡杆8能够对过多的原料进行阻挡，以便于减缓原料的下落速度，从而便于对原料进行混合处理，防止由于原料的下落速度较快导致原料堆积在一起对原料的混合造成影响，期间，启动电动机12，电动机12会带动主动齿轮11进行转动，从而通过啮合使从动齿轮13带动转动杆14进行转动，进而通过搅拌叶6对原料进行混合处理，通过齿块5能够对体积较大的原料进行破碎处理，打开密封盖2，混合后的原料会通过排料口排出。[0027]实施例2[0028]参照图3，一种木塑生产用原料混合装置，本实施例相较于实施例1，混合箱1的两侧外壁均通过螺栓连接有振动电机15，能够通过振动对装置内壁粘附的碎屑进行处理，以便于对装置的内部进行清洁处理，同时通过振动能够加快原料的下料速度。[0029]工作原理：使用时，通过进料管7将需要混合处理的原料投送至混合箱1的内部，通过挡杆8能够对过多的原料进行阻挡，以便于减缓原料的下落速度，从而便于对原料进行混合处理，防止由于原料的下落速度较快导致原料堆积在一起对原料的混合造成影响，期间，启动电动机12，电动机12会带动主动齿轮11进行转动，从而通过啮合使从动齿轮13带动转动杆14进行转动，进而通过搅拌叶6对原料进行混合处理，通过齿块5能够对体积较大的原料进行破碎处理，打开密封盖2，混合后的原料会通过排料口排出，启动振动电机15，能够通过振动对装置内壁粘附的碎屑进行处理，以便于对装置的内部进行清洁处理，同时通过振动能够加快原料的下料速度。[0030]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。