一种多层复合树脂材料制备方法与流程

[0001]本发明涉及一种层复合树脂材料制备方法。背景技术：[0002]现有的树脂材料大多不具备金属质感，且外观表现力较差。技术实现要素：[0003]本发明针对现有技术的上述缺陷，提供一种层复合树脂材料制备方法。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种多层复合树脂材料制备方法，该方法包括：[0005]对热塑性树脂材料进行成型形成树脂成型件；[0006]在该树脂成型件外表面形成第一热固性树脂；[0007]在该第一热固性树脂外表面镀覆金属层；[0008]在该金属层外表面形成第二热固性树脂。[0009]在本发明所述的层复合树脂材料制备方法中，在该第一热固性树脂外表面镀覆金属层的具体方法为：[0010]通过化学镀或电镀的方式在第一热固性树脂外表面镀覆金属层。[0011]在本发明所述的层复合树脂材料制备方法中，该方法还包括：在该第二热固性树脂外表面镀覆装饰层。[0012]在本发明所述的层复合树脂材料制备方法中，该对热塑性树脂材料进行成型形成树脂成型件的具体方法为：[0013]加热该热塑性树脂使其融化；[0014]将熔融状态的热塑性树脂刀刃成型模具内；[0015]冷却成型。[0016]在本发明所述的层复合树脂材料制备方法中，该加热该热塑性树脂使其融化的步骤之后，该方法还包括：[0017]向该热塑性树脂内添加金属添加物。[0018]在本发明所述的层复合树脂材料制备方法中，该金属添加物为金属粉末或熔融状态的金属溶液。[0019]实施本发明的层复合树脂材料制备方法，具有以下有益效果：实施本发明的多层复合树脂材料制备方法时，对热塑性树脂材料进行成型形成树脂成型件，在树脂成型件外表面形成第一热固性树脂，在第一热固性树脂外表面镀覆金属层，在金属层外表面形成第二热固性树脂。通过在树脂材料表面镀覆金属层的方式，提高树脂材料的金属光泽及金属感。具体实施方式[0020]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施方式作进一步地详细描述。[0021]在本发明的层复合树脂材料制备方法第一实施例中，该方法包括：[0022]对热塑性树脂材料进行成型形成树脂成型件；[0023]在该树脂成型件外表面形成第一热固性树脂；[0024]在该第一热固性树脂外表面镀覆金属层；[0025]在该金属层外表面形成第二热固性树脂。[0026]实施本发明的多层复合树脂材料制备方法时，对热塑性树脂材料进行成型形成树脂成型件，在树脂成型件外表面形成第一热固性树脂，在第一热固性树脂外表面镀覆金属层，在金属层外表面形成第二热固性树脂。通过在树脂材料表面镀覆金属层的方式，提高树脂材料的金属光泽及金属感。[0027]具体的，在该第一热固性树脂外表面镀覆金属层的具体方法为：[0028]通过化学镀或电镀的方式在第一热固性树脂外表面镀覆金属层。[0029]进一步的，该方法还包括：在该第二热固性树脂外表面镀覆装饰层。[0030]具体的，该对热塑性树脂材料进行成型形成树脂成型件的具体方法为：[0031]加热该热塑性树脂使其融化；[0032]将熔融状态的热塑性树脂刀刃成型模具内；[0033]冷却成型。[0034]进一步的，该加热该热塑性树脂使其融化的步骤之后，该方法还包括：[0035]向该热塑性树脂内添加金属添加物。[0036]具体的，该金属添加物为金属粉末或熔融状态的金属溶液。[0037]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。